翻砂，什么是翻砂

本文目录一览

1，什么是翻砂
2，混凝土表面翻砂什么原因
3，什么叫码味翻沙
4，翻砂铸造
5，什么是翻砂
6，为什么混凝土会翻砂

1，什么是翻砂

用砂模浇铸就叫翻砂，像我们知道的青铜器、古代的铜钱、现代大型的机器构件等等都是翻砂浇铸而成。翻砂出来的东西一般不太能摸到的地方还能看到砂粒粘着的痕迹，很粗糙，像砂皮一样。

铸造做沙型,浇铸时要把做好的沙型翻过来合在一起,叫扣箱,通俗说叫翻砂.

什么是翻砂

2，混凝土表面翻砂什么原因

★1、先看混凝土水灰比是否合适，水灰比过大，易发生离析与泌水，从而造成面层起砂； ★2、其次，看施工时是否过振，过振极易发生严重的离析与泌水； ★3、如果是地面，还要看是否及时抹面压光处理； ★4、第四，看是否及时养护，应进行必要的养护，防止混凝土表面水灰比过大或水分在表层强度未建立起强度前散失，混凝土表层水分散失过快，表层水泥得不到充分的水化，亦会导致表面混凝土强度偏低，结构松散。以上为各类混凝土起砂主因，希望能够帮到你。

混凝土表面翻砂什么原因

3，什么叫码味翻沙

码味就是烹调前的处理程序，就是根据成菜要求把主料事先放点料酒、蛋清、淀粉、胡椒粉等其它调料腌制的过程。（专业讲叫烹调前调味）姜米就是姜洗干净、去皮、先切片再切丝最后切成粒状的东西。因形似米粒所以叫姜米，为了区别于姜末。翻砂应该叫“返沙”是潮汕经典甜食的一种技法。因为它要老在锅里翻动，所以叫翻沙。和北方的拔丝技法有共通之处。打个比方吧。同样是干净锅、少量油、大量糖！加上原料。火小了（不停的翻）是翻沙（因为糖浆遇冷就会重新变回固态，沙化。所以叫“返沙”）、不大不小刚合适是拔丝、火大了兑上水叫糖色！呵呵

什么叫码味翻沙

4，翻砂铸造

传统铸造就是把金属加热熔化倒入砂型或模子里,使凝固成为器物。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。因为跟砂子打交道,所以铸造俗语成翻砂。

5，什么是翻砂

“翻砂”也称为铸造铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。昆山铸造厂肯定很多的.

6，为什么混凝土会翻砂

混凝土表面起砂通常出现在地面、楼板等大面积工程施工中！！引起这种情况的因素有:1、原材料砂过细、含泥量过高，粉煤灰过粗等；2、配合比设计砂率过大，粉煤灰产量过高等；3、生产生产时混凝土塌落度过大，用水量超标；4、施工施工时由于过振造成粉料（尤其是粉煤灰）上浮，在混凝土表面形成浮浆层；同时过振也容易造成加重混凝土表面泌水现象的产生，使表面水灰比过大，当没有采取对浮浆层及泌水进行及时处理是，会造成混凝土表面强降低，从而产生起砂的现象（注：混凝土尚未初凝时就浇水养护也会造成类似现象）。解决的方法无非是严格控制原材料质量，尽量降低砂率及减少粉煤灰用量（我们现在打自卸地面不掺粉煤灰），控制混凝土出机塌落度，同时和工地及时沟通，尽量避免施工中造成的负面影响！！！以上仅为个人的一点了解，可能还有很多不足之处，希望在以后的工作中多多交流，共同进步，谢谢！！！

混凝土表面起砂通常出现在地面、楼板等大面积工程施工中，，引起这种情况的因素有:1、原材料砂过细、含泥量过高，粉煤灰过粗等；2、配合比设计砂率过大，粉煤灰产量过高等；3、生产生产时混凝土塌落度过大，用水量超标；4、施工施工时由于过振造成粉料（尤其是粉煤灰）上浮，在混凝土表面形成浮浆层；同时过振也容易造成加重混凝土表面泌水现象的产生，使表面水灰比过大，当没有采取对浮浆层及泌水进行及时处理是，会造成混凝土表面强降低，从而产生起砂的现象（注:混凝土尚未初凝时就浇水养护也会造成类似现象）。解决的方法无非是严格控制原材料质量，尽量降低砂率及减少粉煤灰用量（我们现在打自卸地面不掺粉煤灰），控制混凝土出机塌落度，同时和工地及时沟通，尽量避免施工中造成的负面影响，，，以上仅为个人的一点了解，可能还有很多不足之处，希望在以后的工作中多多交流，共同进步。

离析吧增稠，引气都能解决这个问题

过振、砂率太大、坍落度太大甚至离析、粉煤灰太粗或掺量过高是混凝土翻砂的主要原因，要是路面混凝土就不要掺粉煤灰

有几个方面的原因，砂率大，砂子偏细，混凝土坍落度大，过振，浇筑完后下雨未及时覆盖等。