双相不锈钢，双相不锈钢特性和优点

1，双相不锈钢特性和优点

双相不锈钢（duplex stainless steel，简称dss），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

耐蚀耐磨，但是不耐热

双相不锈钢特性和优点

2，Duplex SS 是什么材质

A890 3A是美国ASTM钢号。双相不锈钢ss2324是瑞典钢号，也是双相不锈钢。双相不锈钢(Duplex Stainless Steel，简称DSS)，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

duplex stainless steel双相不锈钢，一般是指奥氏体＋铁素体，当然也有马氏体沉淀硬化不锈钢。

Duplex SS 是什么材质

3，什么是双相不锈钢

什么叫做双相不锈钢？就是奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为最少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，最常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4750C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。 α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程最常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型，可分为四类，低合金型、中合金型、高合金型及超级双相不锈钢型， http://www.maihanji.com/bbs/showcontent.asp?id=417&sortid=76

什么是双相不锈钢

4，什么是双相不锈钢都有哪些性能特点

双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。双相不锈钢性能特点：由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。双相不锈钢用途：用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等热交换器和冷淋器及器件。

5，什么是双相不锈钢3404

2304双相不锈钢，它固溶处理温度为1000℃左右，组织有40%-50%铁素体和50%-60%奥氏体，具有双相不锈钢的共性特点，是作为一个具有高强度和价廉特色，能代替304L和316L常用奥氏体不锈钢而开发的钢种。它已被美国机械工程协会（ASME）确认可用于锅炉和压力容器、化工厂和炼油厂的管道，不少国家已纳入标准。美国标准为UNS S32304 ，瑞典的商业牌号为 SAF 2304。[1]2化学成分UNS 2304牌号 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu：0.05 - 0.6SAF 2304牌号 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N:耐蚀性能SAF2304双相不锈钢的PRE值为25，与316L不锈钢的数值相当。我们在300mV电位下，NaCl溶液中试验几种钢的临界孔蚀温度（CPT）与氯离子含量的关系时，发现ASF2304双相不锈钢的CPT值高于304L，和316L相当。在为高压釜的中性氯化物溶液中几种钢的试验结果发现，外加应力相当于在该温度下钢的屈服强度，试验时间1000h，曲线之下为不发生应力腐蚀破裂的区域。另外SAF2304双相钢的耐晶间腐蚀性能良好，能够通过CuSO4+H2SO4铜屑法的检验。SAF2304双相钢在硝酸中有很好的耐腐蚀性，可以与304L媲美，在另一些酸中，如硫酸，其耐腐蚀性同316L相当，而在有机酸中，如甲酸，甚至还优于316L。

2304不锈钢钢（中国牌号：00Cr23Ni4N)是瑞典开发的一个低合金的双相不锈钢，它固溶处理温度为1000℃左右，组织有40%-50%铁素体和50%-60%奥氏体，具有双相不锈钢的共性特点，是作为一个具有高强度和价廉特色，能代替304L和316L常用奥氏体不锈钢而开发的钢种。它已被美国机械工程协会（ASME）确认可用于锅炉和压力容器、化工厂和炼油厂的管道，不少国家已纳入标准。美国标准为UNS S32304 ，瑞典的商业牌号为 SAF 2304。UNS 2304牌号 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu：0.05 - 0.6SAF 2304牌号 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N: 0.1SAF2304双相不锈钢的PRE值为25，与316L不锈钢的数值相当。我们在300mV电位下，NaCl溶液中试验几种钢的临界孔蚀温度（CPT）与氯离子含量的关系时，发现ASF2304双相不锈钢的CPT值高于304L，和316L相当。在为高压釜的中性氯化物溶液中几种钢的试验结果发现，外加应力相当于在该温度下钢的屈服强度，试验时间1000h，曲线之下为不发生应力腐蚀破裂的区域。另外SAF2304双相钢的耐晶间腐蚀性能良好，能够通过CuSO4+H2SO4铜屑法的检验。SAF2304双相钢在硝酸中有很好的耐腐蚀性，可以与304L媲美，在另一些酸中，如硫酸，其耐腐蚀性同316L相当，而在有机酸中，如甲酸，甚至还优于316L。

6，0cr26ni5mo2是什么材质

SUS329J1（0CR26NI5MO2）双相不锈钢简介属于高硬度高强度奥素体不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。详细描述特性具有双相组织，抗氧化性、耐点蚀性好，具有高的强度用途适用于耐海水腐蚀化学成份：碳 C ：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.50硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.040铬 Cr：23.00~28.00镍 Ni：3.00~6.00钼 Mo：1.00~3.00力学性能：屈服强度（N/mm2）≥390抗拉强度（N/mm2）≥590伸长率EL（%）≥18硬度≤HB 277

0Cr26Ni5Mo2属于奥氏体不锈钢0Cr26Ni5Mo2属于日本进口高硬度高强度奥素体不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。特性；具有双相组织，抗氧化性、耐点蚀性好，具有高的强度用途：适用于耐海水腐蚀上海翔洽金属团队，期待您的咨询！化学成分碳C： ≤0.15锰Mn：≤2.00硅Si：≤1.00镍Ni：8.00-10.00铬Cr：17.00-19.00硫S：≥0.15磷P：≤0.040钼Mo：1.00-2.00力学性能抗拉强度 σb （MPa）：≥590条件屈服强度 σ0．2 （MPa）：≥390伸长率 δ5 （%）：≥18断面收缩率 ψ （%）：≥40一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。交货状态不锈钢是属于金属材料不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢

0Cr26Ni5Mo2双相不锈钢是一种高硬度高强度奥氏体铁素体型双相不锈钢，具有高耐氯化物的局部腐蚀及应力腐蚀，并可焊接的超级双相不锈钢；有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。典型应用：适用于耐海水腐蚀设备。0Cr26Ni5Mo2双相不锈钢牌号中外对照表：

双相不锈钢，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，作为耐海水腐蚀设备用。化学成分：C ：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤2.50硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：23.00～28.00镍 Ni：3.00～6.00钼 Mo：1.00～3.00力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥590条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥390伸长率 δ5 (%)：≥18断面收缩率 ψ (%)：≥40

牌号：0Cr26Ni5Mo2 标准：GB/T 1220-2007 ●特性及适用范围：具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，用作耐海水腐蚀用设备等。 ●化学成份：碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：23.00～28.00 镍 Ni：3.00～6.00 钼 Mo：1.00～3.00 注：必要时可添加其他元素 ●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥590 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥390 伸长率 δ5 (％)：≥18 断面收缩率 ψ (％)：≥40 硬度：≤277HB;≤29HRB;≤292HV ●热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶950～1100℃快冷。金相组织：组织特征为奥氏体+铁素体型。 ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。