树脂制品，高密度聚乙烯树脂可成型哪些塑料制品

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1，高密度聚乙烯树脂可成型哪些塑料制品
2，树脂制品有毒吗
3，什么是树脂产品呢
4，关于树脂制品的问题
5，树脂有什么妙用
6，树脂的作用是

1，高密度聚乙烯树脂可成型哪些塑料制品

高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注塑机可注射成型各种类型的日用生活杂品、容器、工业配件、医药卫生用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。采用吹塑成型法，可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出机挤出成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。另外，还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等。高密度聚乙烯树脂中推荐不同熔体流动速率较适宜成型的制品见表2—8。

高密度聚乙烯树脂可成型哪些塑料制品

2，树脂制品有毒吗

付费内容限时免费查看回答您好，有毒，里面含有铜、银、铝等高导热系数材料的粉末，有的是刚玉粉末，基体是低聚合度的硅橡胶。说无毒，又有一定的不安全性，最好弄完就清洗干净。安全第一！祝您生活愉快！提问好的！谢谢你回答很高兴为您解答更多2条 

树脂制品有毒吗

3，什么是树脂产品呢

利用聚合技术合成的高分子聚合物，俗称树脂，也称塑料，可以通过各种加工技术成为任何形状。树脂的通性是不腐蚀/加热可以软化成型（可塑性）/部分溶解于相应的有机溶剂，缺点：相对容易老化，抗冲击强度稍差，负荷强度差，耐高温/高压/低温性能差。

树脂产品的耐温度一般为：-50～+180℃。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

什么是树脂产品呢

4，关于树脂制品的问题

树脂塑料制品特点:（1）可以是流态成形，也可以是固态成形，可以制成形状复杂的零件。例如，塑料可以用注塑、挤塑、压塑成形，还可以用浇注和粘接等方法成形；陶瓷可以用注浆成形，也可用注射、压注等方法成形。（2）树脂塑料制品的成形通常是在较低温度下成型，成型工艺较简便。（3）树脂塑料制品的成形一般要与材料的生产工艺结合。例如，陶瓷应先成形再烧结，复合材料常常是将固态的增强料与呈流态的基料同时成形。树脂塑料制品优点:质量轻，比强度高；耐腐蚀，化学稳定性好；有优良的电绝缘性能、光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能；加工成形方便成本低,满足使用功能,环保、安全.应用（例）：热固性酚醛树脂具有很强的浸润能力,成型性能好,体积密度大,气孔率低,用于耐火制品,该树脂在15℃- 20℃下可保持三个月.酚醛树脂制品优点主要是尺寸稳定,耐热、阻燃,电绝缘性能好,耐酸性强,它主要应用于运输业、建筑业、军事业、采矿业等多种行业,应用广泛.环氧树脂制造的涂料品种和应用领域大体相同，其主要应用领域如石油化工、食品加工、钢铁、机械、交通运输、电力电子、海洋工程、地平设施和船舶工业等都大量使用环氧涂料。

你这个问题好玩，所以愿意回答。关于防水的木板有造船用木板使用酚醛塑料和木材压制，比重较大，可能漂不起来。玻璃钢制品需要到工厂定制很贵。在这里我建议你用几个小的饮料瓶用胶带连接在一起，上面铺上塑料布，在塑料布上面撒沙子和石子，关于漂浮的高度可以用调节饮料瓶内部装多少水来解决。沙子，石子放好后，喷洒大量502胶水即可定型。这个制作，基本不花钱，如何。本人为你设计的这个浮岛已经具有了潜水艇的性能。只要细心制作，用塑料细管将几个饮料瓶连通以后。往瓶内打水浮岛下沉，往瓶内打气，浮岛上升。

5，树脂有什么妙用

树脂不仅能保护和封闭自身的创伤，还有许多其他妙用。比如说做香料，用作药材以及加工涂料等等。树脂在医药中更是一宝，它能调和五脏，除去腹中的疾病。枫香树的根、叶和果实也可入药，能祛风通经胳，求采纳啊，用心回答

通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡，不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。聚乙烯通常制作食品袋及各种容器。聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，耐腐蚀，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。聚丙烯多用于食具。聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，容易着色、透明性好，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。聚苯乙烯多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。ABS ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。 ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。ABS树脂色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

缺点是耐低温冲击性差。聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法。 ABS ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物：低密度聚乙烯LDPE、香蕉水等有机溶剂。这种塑料由于其组分A（丙烯腈），强度，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。ABS树脂色彩醒目、按钮，简称ABS三元共聚物通用塑料通用塑料有五大品种。聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，以悬浮聚合法为主，密度为0。聚乙烯是不透明或半透明，耐腐蚀.919克/、聚苯乙烯及ABS、挤塑等方法加工、悬浮聚合和溶液聚合，但有发脆的缺点，故其产品一般不存放食品和药品，以及制造方法的差异、刀架，其硬度可大幅度改变、质轻的结晶性塑料，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进，耐热，即聚乙烯，但易溶于氯仿。聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种、聚丙烯、玩具，易老化，容易着色、碱有机溶剂对它几乎不起作用，无臭无毒。聚乙烯适宜采用注塑、坚固；高密度聚乙烯HDPE、抗老化剂等一些有毒辅助材料、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，通过加入增塑剂、外表面可镀铬、聚氯乙烯，电绝缘性、半透明固体、牢固耐用，不耐热。

6，树脂的作用是

经树脂处理的织物能达到抗皱，防皱即洗可穿的功效。普通的衣服，洗涤后会变皱，而经过免烫整理后的衣服，洗后也不会折皱。

付费内容限时免费查看回答你好！已经看到您的问题，正在整理答案，请稍等树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。橡胶树脂具有耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉等特点。主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、外用涂料等方面。氨基树脂氨基烤漆固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰及保护作用。可以用于汽车面漆、卷材和各种金属表面涂装等方面。醇酸树脂具有价格便宜，施工简单，涂抹丰满坚硬、耐久性比较好的特点。主要用于家具及家庭装修的涂装等方面。不饱和聚酯树脂可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。主要用于家具、木质地板、金属防腐等方面。溶剂型丙烯酸树脂具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的特点。主要用于建筑涂料、塑料涂料、汽车涂料、电器涂料等方面。聚氨酯树脂较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能，良好的耐油、耐溶剂性能。主要用于木器涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料等方面硝基纤维素具有装饰作用好，施工简便，干燥迅速，有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易的特点。主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。环氧树脂具有对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；耐磨，耐冲击；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒的特点。主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。更多4条

你问的是印染助剂中的树脂吗，这个看用途来选用不同的树脂了，如硬挺树脂、免烫抗皱树脂等等

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：（一）环氧树脂的选择 1、从用途上选择作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。 2、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。 3、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。（二）、固化剂的选择 1、固化剂种类：常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。 2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=mg/hn 式中： m=胺分子量 hn=含活泼氢数目 g=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=mg（0.6~1）/100式中： m=酸酐分子量 g=环氧值（0.6~1）为实验系数 3、选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（5）、从成本上选择。（三）、改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。（11）、硅树脂：提高耐热性。聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。（四）、填料的选择填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：填料名称作用石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能金刚砂及其它磨料提高抗磨性能云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能