瞬干胶，瞬干胶使用有哪些注意事项

本文目录一览

1，瞬干胶使用有哪些注意事项
2，瞬干胶怎么去除
3，瞬干胶可以粘什么
4，湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力
5，瞬干胶的生产方法是什么

1，瞬干胶使用有哪些注意事项

瞬干胶的固化方式是吸湿固化，在固化时需要与空气中的水分子发生化学反应，超过四十度加温会使材料表面水分脱离，从而减慢瞬干胶固化速度，因此，加大空间湿度可以提高瞬干胶固化速度。瞬干胶不必大面积涂抹，毕竟涂胶越多，凝固需要的湿气越多，因此，建议小面积使用。涂胶开始与湿气接触即开始固化，所以涂胶后三十秒内要将材料准确贴合，使两接触面紧密贴合。市面上常见的瞬干胶产品有乐泰401、乐泰403等。

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2，瞬干胶怎么去除

可以用金士达清洁剂。专业去瞬干胶的。

如果说的是502胶，开水浸泡。

瞬干胶除胶剂可以处理掉。库耳实业（上海）有限公司瞬干胶除胶剂，可以完全溶解掉已固化的瞬干胶。

触及手时，可以肥皂、水、洗涤液和浮石洗净。避免与皮肤接触及进入眼睛，若因意外，立即以大量清水洗涤并送医，清洗眼睛时，可使用稀碳酸氢钠溶液。可以浸泡在温水中擦洗，还可以用丙酮擦洗，丙酮当地化工商店，油漆店有买。

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3，瞬干胶可以粘什么

适用于电子、电器、玩具、灯饰、模具、金属、塑胶、橡胶、工艺品、礼品、皮革、木材等工业用胶。瞬间胶的使用方法： 1）清洁表面,在要粘接的部位点胶后立即粘合,尽量少量的点胶，粘接效果更好。 2）点胶后应立即装配，否则胶水表面固化影响粘接效果。 3）配合促进剂使用可加速固化。 4)PP、PE、硅橡胶、等难粘材料时需配合相应的处理剂. 瞬间胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一高性能瞬干胶涵盖了各种粘度、固化速度、填充间隙及与被粘物的兼容性，其优越的性能和稳定的品质在工业制造业得到了广泛的应用。产品包括速干型瞬干胶、增强型瞬干胶、低气味瞬干胶、低白化瞬干胶、表面不敏感型瞬干胶、耐热型瞬干胶、耐潮耐湿型瞬干胶和耐腐蚀型瞬干胶等产品。

塑料类

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4，湿气固化的瞬干胶在干燥条件下如何提高粘接力

瞬干胶在干燥条件下提高粘接力的方法：1、以清洗剂擦拭，以清洁接着表面，除去接着面之灰尘、油污、锈等，对金属接着时最好先行磨粗，对PE、PP或PTEE等塑胶应先使表面活化。2、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接并保持至硬化为止，硬化时间从数秒到数分不等。接着面积不宜太大，接着层厚度不宜超过0.2mm。接合时先将接著剂涂布于其中一面，再将另一面贴合。约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到最高强度。3、固化速率取决于粘接间隙。较小的粘接间隙固化速度快，粘接间隙增大将降低固化速度。由于粘接间隙过大或湿度较低致使固化太慢时，使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低胶层的最终强度，因此建议进行试验以确定实际效果。瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加入相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。

加热，可以提高胶的粘性。再看看别人怎么说的。

5，瞬干胶的生产方法是什么

瞬干胶固名思义即瞬间快速接着用胶水，是以α－氰基丙烯酸乙酯为主，加入增粘剂、增稠剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，通过先进生产工艺合成的单组份快速固化胶粘剂；是一种高强度，快速粘着剂，可使用于多种类材之高速成接着工作，特别适合使用于木器工业；对于紧密贴合，多孔性材质，例如橡胶、金属、塑胶、木器等可达最强之接着效果；此胶水为一单一成份，无溶剂，不需添加触媒、加热或加压之粘着剂，只需要微薄的一层胶水，它便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合，达到最佳之贴接效果。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接表面，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接表面，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。