脉冲电源，高压脉冲电源的介绍

本文目录一览

1，高压脉冲电源的介绍
2，脉冲电源是什么意思请通俗易懂回答
3，脉冲电源的简介
4，脉冲电源的工作原理
5，什么是双脉冲电源
6，什么叫直流脉冲电源

1，高压脉冲电源的介绍

高压脉冲电源是高压电源的一种，是在高压直流电源的基础上增加了开关电路，从而输出脉冲幅度可调、脉冲宽度可调、脉冲频率可调、脉冲输出个数可设定的一种高压电源。

高压脉冲电源的介绍

2，脉冲电源是什么意思请通俗易懂回答

脉冲电源：impulsing power source用户的负载需要断续加电，即按照一定的时间规律，向负载加电一定的时间，然后又断电一定的时间，通断一次形成一个周期。如此反复执行，便构成脉冲电源。例如对于无极性电解电容器的老练工艺中，需要给电容器正向充电一段时间，然后放电，然后反向给电容器充电一段时间，然后放电，如此便形成正向→放电（断电）→反向→放电→正向……，如此反复。

充电放电都可以的电源，就像充电宝，充电电池都是充电电源

脉冲电源是什么意思请通俗易懂回答

3，脉冲电源的简介

脉冲电源：impulsing power source正向脉冲开启宽度（T+）和负向脉冲开启时间宽度（T-）可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。可满足客户的不同的需求。适用于镀金、镀银、镀镍、镀锡等，可明显改善镀层性能。

脉冲电源的简介

4，脉冲电源的工作原理

脉冲电源技术的基本工作原理脉冲电源在脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。首先经过慢储能，使初级能源具有足够的能量；然后向中间储能和脉冲成形系统充电（或流入能量），能量经过储存、压缩、形成脉冲或转化等某些复杂过程之后，最后快速放电给负载。

5，什么是双脉冲电源

双脉冲电源是最新一代的电镀电源产品，是高频开关电源技术的进一步发展与创新。可用于电镀生产或者实验测试等全名为平波/双向脉冲波可调开关电源。是脉冲电源中的一个分支，另外一个是单脉冲电源，两者往往在一个电源上可实现互相转化。也就是说脉冲电源一般即可输出双脉冲又可输出单脉冲。双脉冲电源是最新一代电镀电源产品，又名平波/双向脉波可调开关电源；它通过将工频交流电整流为直流高压电源，通过高频电压变换及高频整流产生低压大电流电源，再通过LC滤波成纯直流电源，然后送到一个不对称的全桥变换电路（又称斩波电路），产生一个人为的平波（即纯直流）或双向脉冲方波输出。由于采用了先进的工作原理，使用双核微电脑控制，大屏幕LCD显示，所以，深圳实诚GKP双脉冲电源具有外形美观，显示直观，控制速度快，节能、轻便、输出波形可调波形的占空比可调，容易操作等一系列普通电源不具备的优点。深圳实诚GKP系列开关电源采用MOTOROLA、IR、FAIRCHILD等公司的半导体元件制造，工作可靠、功能完善，用途广泛,特别适用于贵金属电镀、PCB电路板电镀、半导体电镀等领域；镀金、镀银等贵重金属的精密电镀。

6，什么叫直流脉冲电源

直流脉冲电源就是开关电源

直流脉冲电源主要用于电镀金、银、镍、锡、合金时，可明显改善镀层的功能性；用于防护-装饰性电镀（如装饰金）时，可使镀层色泽均匀一致，亮度好，耐蚀性强。直流脉冲电源的原理是经过慢储能，使初级能源具有足够的能量；然后向中间储能和脉冲成形系统充电（或流入能量），能量经过储存、压缩、形成脉冲或转化等某些复杂过程之后，最后快速放电给负载。其特点是： 1. 提高脉冲重复频率。通过提高脉冲的重复频率，不仅提高脉冲电源的平均功率，而且减小电源的体积和降低造价。 2. 提高电源效率，降低电源自身能耗。 3. 提高电源系统的可靠性，脉冲放电产热和高频电磁干扰对系统可靠性造成严重的影响。在脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。