施工方案，施工方案大全工程施工方案精选范文

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　　施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益,提供科学依据,以下是我精心收集整理的施工方案,下面我就和大家分享，来欣赏一下吧。　　施工方案1 　　一、冬期施工的定义　　我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104—87)规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。　　二、我公司冬季施工的特点　　我公司施工的工程中，冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。　　三、冬期施工准备　　1、施工方案的编制：　　(1)准备工作　　进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。　　(2)施工方法的选择　　选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题：　　1)本地区冬期施工气温变化的规律　　按照常规，山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。　　2)结构类型和施工部位应考虑的问题　　①地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。　　②地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。　　③装饰工程：室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源，应考虑各种资源的供应情况，确定选用何种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。　　2、冬期施工人员的培训　　为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。　　3.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。　　施工方案2 　　一、工程概况　　本工程是东莞市南城区蛤地农民公寓c区工程，位于东莞南城区蛤地，由南城区蛤地社区居委会兴建，广东省电子机械工业设计院设计，东莞市宏业监理有限公司监理，由广东恒安建设发展有限公司(前称：东莞市伟业建筑工程有限公司)承建。本工程占地面积为2243.18㎡，总建筑面积21168.00㎡，建筑层数12层，含地下一层。建筑高度37.25米。　　二、施工总平面布置　　1、现场道路　　原有大门作为施工车辆主要进出口,施工临时道路土方开挖前，用辗压机辗压平整,铺设15cm厚碎石道渣，然后从工地出入口大门至施工现场间的路面浇灌长50m厚20cm的c30混凝土路面。保证车辆出入方便安全,也有利于文明施工。基础土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。　　2、现场排水　　现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止进入基坑。地面做成一定坡度，使水及时排向排水系统。　　3、材料、构件堆放　　工地生活区前面的空地浇捣300㎡的硬底化，作为施工临时使用场地，作砂、碎石、水泥、砖和钢筋、模板等堆场，分类堆放并标识。　　4、机械布置　　塔吊：主体结构施工所用qtz630塔吊布置于工程c2区前面,塔吊臂长50m，塔吊安装高度高于井架。设置井字架主要供砌筑材料、装饰材料等运输之用。砂浆搅拌机靠近井架、灰、砂堆场。　　5、施工临时用电　　根据施工机具用量计划，现场施工机械电动机、电焊机总功率为w=350kw，现场照明用电按动力用电的10%计算，则用电总量为：35kw。本工程施工临时用电，由建设单位配电房直接供给，工地用电用橡皮线由配电房接至现场配电箱。　　6、施工临时用水设计　　水源：本工程施工队用水是公路边原设有城市自来水管，由建设单位负责引入施工现场。考虑到城市自来水供水管的压力情况，本工程由管网直接供水，2层以上用高压水泵向各层楼面供水。　　7、临时设施　　本工程临时设在工地范围内，场内办公室、员工宿舍、仓库、厨房、卫生间。现场砌砖做法，符合防火要求，详见施工总平面布置图。　　三、安全管理及安全生产措施　　一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。　　1、提高认识——牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。　　2、健全体制——建立完善的建筑施工安全保证体系。确保建筑安全的工作目标，就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故，避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故，限度地确保建筑施工中人员和财产的安全，这就需要加强建筑施工安全管理工作。　　3、落实措施——做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。　　4、严格管理——做到“二严、三及时、四不放过”。　　①二严：严肃认真、一丝不苟;严格按程序、规定、措施和制度办事; 　　②三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理; 　　③四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的不安全状态和行为，不放过任何程度的异常情况。　　二、安全生产管理目标：　　1、安全伤害指标控制在2‰以下。　　2、杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故。　　3、使员工有共同理想及奋斗目标。　　4、工地达到市文明工地。　　三、安全生产管理制度：　　1、分公司经理是企业安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。　　2、建立以分公司经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。　　3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。　　4、项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对分公司经理负责。　　5、建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。　　施工方案3 　　一、基坑特点　　本工程为六合天寓房产二期项目，基坑东临银色港湾住宅区，北临北环路，南临联庄居民区，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近围墙，开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构(详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。　　二、基坑土方开挖施工　　1、施工前准备　　为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。　　按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，转角处做1000×1000×1000集水井。　　2、基坑开挖顺序　　首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖，待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。　　土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。　　基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。　　3、车辆行车及机械配备　　车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地，铺设临时道路，从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。　　三、组织、协调管理及工期　　1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。　　2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。　　3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天，Ⅳ#区块计划8天。　　四、应急措施及注意事项　　1、应急措施　　在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。　　在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。　　如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。　　2、注意事项　　坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。　　坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。　　五、基坑四周的安全围护　　采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。　　六、安全文明施工　　1、操作安全技术措施　　①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。　　②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。　　③夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。　　④加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。　　2、文明施工措施　　①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。　　②努力降低施工噪音对周边环境的影响。　　施工方案4 　　(一)安装准备工作　　1、技术准备。　　2、组织准备。　　3、供应工作准备。　　(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。　　(2)设备开箱检查。　　(3)设备拆卸、清洗和润滑。　　①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。　　安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。　　铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布;如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。　　②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。　　使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。　　(二)基础工作　　1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。　　2、基础的验收。　　(2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。　　(3)地脚螺栓。　　①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。　　②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：　　L=15D+S+(5～10) 　　式中L——地脚螺栓的长度(mm); 　　D——地脚螺栓的直径(mm); 　　S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距)的总和。　　③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1%。　　④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。　　标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。　　地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。　　(4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。　　① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位，斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。　　②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。　　(三)设备安装　　1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高　　2、机械装配。　　(1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。　　(2)键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。　　(3)滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。　　(4)滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。　　(5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。　　(6)蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。　　(7)联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。　　(四)设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。施工方案大全工程施工方案精选相关文章： 1. 施工方案范文 2. 工程施工方案范文 3. 施工方案的范文 4. 最新夜间施工方案大全 5. 2020年经典的夜间施工方案大全 6. 房建施工方案范文3篇 7. 施工组织方案范文 8. 工程项目实施方案范文 9. 工程实施方案范文 10. 钢筋工程施工方案范文

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2，工程施工方案范文三篇

　　工程施工方案范文三篇　　工程施工方案1 　　一、工程特点、难点和应对措施　　1、工程特点、难点　　弱电工程需与其他专业进行交叉作业，相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。　　2、应对措施　　提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置，紧紧抓住控制工期的关键因素，工人作业实行“三班倒”，确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求，为奥运工程贡献力量。　　二、主要施工机械设备计划　　1、质量管理体系　　为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：　　组长：由项目经理刘海涛担任　　副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任　　成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成　　2、施工工期及进度计划　　本工程计划7月23日开工，9月10日完工。　　2、1施工准备　　7月18日-7月22日，共7天; 　　2、2会议区　　会议区西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;会议区西侧至景观西路：8月6日-8月15日，共10天;会议区西侧至景观路：8月16日-8月31日，共15天。　　2、3展览区　　展览区西侧弱电井：8月21日-8月31日，共6天;展览区北侧弱电井：9月1日-9月10日，共10天。　　3、劳动力组织　　3、1做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不一样层次和培训资料，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度，教育职工学习首都礼貌公约做礼貌市民，激励职工的进取性。　　3、2加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。　　3、3落实各级人员的岗位职责制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的团体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表　　拟在本工程投入项目管理人员16人，施工作业队管理人员8人，劳动力投入按照施工部位进行划分，具体见下表。劳动力计划表　　程施工技术规范及质量标准、工程资料、现场环境、交通情景、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。　　三、主要工序施工工艺流程和施工方法　　1、施工顺序　　场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆　　2、施工方法　　2、1沟槽开挖　　根据设计要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：会议区　　(1)开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200㎜，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应贴合设计要求，管道每侧预留500㎜的工作宽度。　　(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖，防止破坏。　　(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖，用人工清底，保证管道下方地基不受干扰。　　(4)开挖顺序先深后浅，以利排水。　　(5)槽边1m范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m以外，堆土高度不应超过2m，并适当留出运输材料工作面，便于管道施工。　　(6)槽深小于3m时，边坡为1∶0、33、槽深大于3m时，边坡为1：0、5、　　(7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边1m处沿沟槽走向设1、2m高红白漆护栏，并围防汛埂，高50cm，以防雨水冲槽。　　(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外运及现场土方调运，降低造价。　　(9)开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载本事小于设计要求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。　　(10)及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。　　2、2管道基础　　基础采用30150组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。　　垫层采用C30混凝土，厚200㎜，浇注混凝土前，必须洒水进行湿润。　　管架采用10#槽钢制作而成，安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中，利用模板顶部设置的标记，按1000㎜间距，将槽钢竖直插入混凝土中，插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕，混凝土初凝后，洒水进行养护。　　2、3安装管道　　管道直径共2种，即RC120、RC200;管道采用丝扣连接，钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状，并用磨光机打磨光滑。　　管道铺装顺序：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最终一层管道。　　2、4人孔　　人孔基础：C15，素混凝土，地基承载力，应大于19、7Nm，基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝，并在基础垫层中心位置，设置积水罐。　　人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面，内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。　　人孔与管道接口的处理　　人孔先砌筑到管道底面高程位置，在进行管道安装，管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂，掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。　　管道安装完毕，继续砌筑人孔墙体，墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。　　人孔上覆：预制混凝土构件，混凝土强度等级C20，预留洞直径为800㎜。人孔的宽度(系指最大处净宽)1、5m时，其上覆板厚度为20㎝;人孔的宽度(系指最大处净宽)≤1、5m时，其上覆板厚度为15㎝。　　人孔上覆的稳固　　预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满，板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。　　2、5回填土　　管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺50㎝内填筑中砂，剩余部分回填素土。进行沟槽回填时，每层虚铺厚度不大于15㎝，用小型振动夯夯实。　　四、质量保证措施　　1、混凝土浇注过程中，必须严格控制混凝土的浇注高度，当混凝土下落高度超过2米时，必须使用混凝土串筒进行浇注，避免混凝土离析。　　2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距，凡不能满足要求的均应采取保护措施。　　3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。　　五、安全保证措施　　1、进场工人必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。　　2、电气焊工必须持证上岗，进场前，进行安全教育、技能考核，合格后才能上岗。　　3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情景进行放坡，严禁直槽进行开挖。　　4、进场工人必须服从总包单位的统一管理，进行交叉作业时，必需做好协调工作，防护措施不到位，禁止施工。　　工程施工方案2 　　一.在绿化工程建设中，绿化土方可分为两种：一种是绿化造坡土方，二是植物种植土方。绿化种植土方是根据城市可持续发展的要求，提高绿化植物种植和养护水平，确保绿化植物生长茂盛，充分发挥园林植物的绿化效能，满足植物生长所需的土壤。　　根据现场情况，研究合理的现场场地平整，土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，确定开挖路线,顺序，范围，底版标高，边坡坡度，以及挖去的土方堆放地。　　1. 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地　　上，地下障碍物清除和处理完毕。　　2. 场地表面清理平整，夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。　　3. 开挖低于地下水位的位置时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位一般要降至　　于挖底面的50厘米，然后开挖。　　4. 开挖的土方，再场地条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃　　土处，避免二次搬运。　　由于土方工程量较大，应充分做好准备工作，以免窝工，返工而影响功效。准备工作主要为以下几点：　　1. 清理场地　　(1) 在施工范围内，凡有碍于工程发展，或影响工程稳定的地面物和地下物都应清理。　　(2) 挖填方工程量较小时，可用人力施工，工程量较大时，应进行机械化施工。填方区　　的堆填顺序，应当是先深后浅，先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。绿化工程填土施工时若遇低洼地段需填筑适种50厘米，原旱地的地方平整场地为主。　　2. 土方施工　　土方施工分挖，运，填，整地四个阶段。　　(1) 运土　　种植的土方量以满足土方平衡为主，尽量减少搬运量。土方运输是一项比较艰巨的劳动。必须组织好运输线路，采用回环式道路，并且要明确卸土地点，避免混乱和窝工。如果使用外来土垫地堆山，运土车辆应设专人指挥，使卸土位置准确，避免乱堆乱放，给以后施工带来麻烦。　　(2) 填土　　填土首先应满足工程的质量要求，根据填的不同用途和要求来选择土壤。根据本工程的要求，施工用的土壤为改良的营养土，每株树的土壤都必须是有机肥，泥炭，种植土的混合物。　　(3) 整地　　整地工作包括以下几个内容：适当整理地形翻地，去除杂物碎土，耙平，填压土壤。平地，整地要有一定倾斜度，以利排除过多的雨水。低湿地土壤紧实，水分过多，通气不良，即使树种选择正确，也常生长不好。解决的办法是原有的废土必须清除，且堆土比较一般地势高。　　二.人员，设备　　人员，设备根据工程量及工期要求进行配备，配备原则为满足施工要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。本工程共计划投入施工人员90人(高峰)，施工大，中型设备40台(辆)，　　工程施工方案3 　　一、编制说明　　1、施工方案编制内容：　　经五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工准备、排水管道施工与检查井盖板预制。　　2、施工方案编制依据：　　(1)德州市经济开发区第ⅲ标段道路排水工程施工图设计。　　(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》　　二、工程概况　　本排水工程长2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路两侧西至经四路，东至经六路区域汇入的雨水由南向北排入减马横河。　　三、施工准备　　1、施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集(06ms201《市政排水管道工　　程及附属设施》)，明确认知了设计意图，熟悉了附近环境，获取了详尽的信息，为下步施工安排做好了充分准备。　　2、根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、　　加密、加固。　　3、施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。　　4、盖板预制场地已进行硬化整平。施工所用的原材料钢筋、水　　泥、碎石、砂进行检验，并已运抵施工现场。　　四、排水管道施工　　1、测量放样　　根据设计管道位臵在现场放出管道中心位臵及检查井位臵，为避免凿管，　　检查井位臵允许在1m范围内适当移动。根据管道中心位臵用白灰线放出管道及检查井的开挖边线。　　2、基坑开挖　　⑴沟槽采用大开挖放坡，沟槽深度在3.5m以下时，放坡为1：1;沟槽深　　度大于3.5m时，放坡为1：1分层开挖中间设宽1m台阶。开挖时具体采用挖机开挖与人工修正的方法，开挖时沟槽上口边线5米以内不得堆土。　　⑵挖土时，用水准仪直接控制槽底标高，经纬仪控制管道开挖中线。为防　　止扰动基底土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。　　⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转，小心土块掉落伤人。　　⑷沟槽开挖好后，及时在基坑两侧挖小明沟排水，在检查井边设集水井抽　　水，确保基底土干燥。　　⑸施工开槽后，若发现软基流沙等不利土质时，应采取相应加固措施并验　　收合格后再进行施工。　　⑹沟槽开挖完毕后，在基坑两侧及时设臵护栏，安全标志，夜间警示灯。 ⑺沟槽开挖质量符合验收标准，报监理工程师验收合格后进行下步工序。　　3、管道基础　　1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设臵小木桩，桩　　顶标高为管道基础垫层砼面的标高。　　2、砂砾石垫层基础施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进　　行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4遍直至密实。　　3、安管：雨水管材采用钢筋砼平口管，接口采用钢丝网水泥砂浆接口。　　污水管采用钢筋砼承插管，接口采用橡胶圈接口。　　(1)、混凝土基础浇筑后，进行湿养护，其强度必须达到一定程度方能排　　管。　　(2)、排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。　　(3)、排管时，要以管内底标高为准。采用边线挂线法排管施工。　　(4)、在井位处排管时，要控制好检查井的内净尺寸。　　(5)、排管从下游开始向上游依次进行。　　4、基坑回填　　根据图纸及相关规范要求人工配合机械分层回填，分层压实，以满足图纸　　及规范对压实度的要求。　　5、检查井施工：　　(1)、本工程所有检查井均按设计图纸进行施工。　　(2)、砖砌检查井的施工要符合06ms201《市政排水管道工程及附属设施》　　图集的规定及相关规范要求。　　(3)、检查井基础与管道基础同时浇筑。　　(4)、砌筑检查井前，做好下列准备工作：　　①打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。　　②检查沟管稳定性、方向、标高是否符合设计要求。　　③根据设计的检查井位臵和规定的尺寸做好放样和复核工作。 ④砖材必须湿润。　　⑤砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。　　(5)、检查井砌筑必须满足下列要求：　　①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度　　一致。　　②砂浆厚度为20mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，　　内外搭接。　　③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，　　以防跑浆。　　④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整　　和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。　　⑤若检查井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，　　内外壁均应保持平整。　　(6)、砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。　　(7)、沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由两侧向顶部合拢，　　管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。　　(8)、砖墙砌体砌至一定高度，要用1：2水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用　　水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意保湿养护，不得出现起壳，裂缝现象。　　(9)、检查井流槽用m7.5水泥砂浆砌mu10砖，两肩向中间落水，表面用1：　　2防水水泥砂浆抹面。　　五、预制盖板施工　　1、钢筋的加工及绑扎　　① 钢筋加工前清除表面的油渍、漆皮、鳞锈。成盘钢筋和弯曲钢筋应调直。　　② 不同型号的钢筋严格按图纸尺寸进行剪裁并分类堆放。　　③ 钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号，先绑扎水平钢筋，再绑扎井口加强筋。水平筋在下，用垫块支撑，净保护层为35mm。垫块应符合设计及相关规范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。　　2、模板的制作及安装：　　① 模板的尺寸严格按照设计图纸的尺寸制作，边模板采用在3cm厚木板上订上竹胶板。盖板圆形井口模板采用钢模，圆模内设十字撑，防止变形。模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放，下垫方木，边角对齐堆放在平整地面上。 ② 模板重复使用前，将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不干净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。　　③ 模板拼装好后，应进行校核，测量模板几何尺寸及对角线，检查模板与钢筋的间距，以保证钢筋混凝土的保护层厚度。符合要求和规定后，方可进入下道工序。　　④ 模板加固采用外部顶杆加固。　　⑤ 模板拆模应待强度达到要求后方可拆除，拆模时应用钉锤向外轻击模板背面，不得从混凝土表面向外撬模，以免损坏混凝土边角。　　3、混凝土搅拌运输及浇筑　　① 施工现场设臵一套js300的混凝土搅拌机，水泥用量及骨料计量采用电子称控制，水计量用时间计量器控制。　　② 混凝土搅拌要求:严格按照配合比过称上料，上料时应先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于150秒，并控制好坍落度。　　③ 混凝土搅拌完成后采用手推车或者自卸车运至浇筑点，入模后采用人工摊铺，摊铺厚度应高出设计厚度2-4cm ，用插入式振动棒从始端逐点振捣，振捣持续时间，应以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥浆为准，振捣间距不得大于作用半径的1.5倍，至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板。振捣时如钢筋移位，应及时校正。混凝土表面用刮尺刮平，用木抹子抹压密实，铁抹子压光。　　④ 养护混凝土浇筑达终凝后即进行浇水养护，并加盖草苫或毛毡布，保证养护期间的温度和湿度。

工程施工方案范文三篇