溴化锂制冷

溴化李制冷氨制冷剂有什么区别？溴化锂和氨制冷吸收式制冷基本原理相同，都是利用制冷气化吸热的原理，利用热能作为动力。溴化锂制冷:溴化锂溶液作为吸收剂，水作为制冷剂，水在真空中蒸发时，一般用于冷冻通过热交换器后温度在7度左右的水，不同的是溴化锂吸收型制冷以“溴化锂水”组成的二元溶液为工质对完成制冷的循环。

溴化锂吸收式制冷原理类似于蒸气压缩式制冷，利用液体制冷剂在低温低压下蒸发汽化制冷剂的热量。不同的是溴化锂吸收型制冷以“溴化锂水”组成的二元溶液为工质对完成制冷的循环。在溴化锂吸收式制冷内循环的二元工质中，水是制冷剂，与氟利昂~不同。水在真空状态下蒸发，蒸发温度低(6℃)，从而吸收了冷却液的热负荷，降低了冷却液的温度。

工作时，高温发生器中的溴化锂稀溶液被燃烧器加热产生水蒸气；水蒸气加热低温发生器中锂溶液，产生更多的水蒸气，然后水蒸气进入冷凝器冷凝成水；经过节流后，水进入蒸发器吸热变成蒸汽。低压水蒸气在吸收器中被溴化锂溶液吸收后，稀释溴化锂溶液，被溶液抽入低温发生器产生水蒸气，以此类推。冷凝器中的冷却水来自冷却器，蒸发器中的冷冻水来自空调房间中的风机盘管。

众所周知，单效溴化吸锂制冷机的热系数比较低，一般在0.650.7之间，使用的热能质量也较低，温度在75140摄氏度之间。对于高温热源，如果绝对压力在0.50.6 MPa以上，可以采用双效溴化锂吸收式制冷机。双效溴化锂吸收式制冷机器有两个发电机。双效溴化吸锂制冷机的散热系数比较高，可以达到1以上，看散热的好坏。

一般来说能效比高，因为溴机是靠热量驱动的，热源味道越高越容易提高利用率。溴化吸锂式制冷双效与单效性能的区别溴化吸锂式制冷该机为单效溴化吸锂式。其间供给0.25 ~ 0.6 MPa蒸汽，产生的制冷剂蒸汽送至低压发生器管程，产生的浓缩液送至低压发生器壳程(溶液串联循环系统)或直接送至吸收器(溶液并联循环系统)。

两者都可用于吸收型制冷。溴化锂和氨制冷吸收式制冷基本原理相同，都是利用制冷气化吸热的原理，利用热能作为动力。主要区别是蒸发温度不同，氨制冷:稀氨水溶液作为吸收剂，氨作为制冷剂，氨的蒸发温度在33℃左右，可达到制冷的深度。它可以用于冷藏或冷冻。溴化锂制冷:溴化锂溶液作为吸收剂，水作为制冷剂。水在真空中蒸发时，一般用于冷冻通过热交换器后温度在7度左右的水。

溴化锂吸收式制冷该机的工作原理是冷水经减压节流后被来自冷凝器的低温冷媒水冷却，冷媒水吸收冷水的热量蒸发成为冷媒蒸气，进入吸收器被浓缩液吸收，浓缩液成为稀溶液。吸收器中的稀溶液被溶液泵送到换热器和热回收装置，然后温度上升，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热成为最终的浓溶液。浓缩液流经换热器，温度降低，进入吸收器，滴在冷却水管上，吸收蒸发器的制冷剂蒸汽，成为稀溶液。

该系统由两组回热器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵和热回收器组成，两组系统通过热源水和冷水的串联有机结合。通过溶液在高温侧和低温侧的循环量和/123，456，789-1/体积的优化分配，实现两个循环之间温度、压力、浓度等参数的优化配置，达到最大利用。重复上述循环，最终达到制备低温冷水的目的。

单效机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器、换热器、泵等组成。双效装置与单效装置基本相同，除了发生器有一个高压和低压的区别。即先将稀释后的溴化锂溶液泵入高压发生器，由内置加热盘管中压力较高的蒸汽加热，再将高压发生器中产生的制冷剂蒸汽作为低压发生器的热源加热低压发生器中的中间溶液，这样就可以利用冷制动蒸汽的潜热来节约热能，减少冷凝负荷。

直燃锅炉无需设置热源锅炉即可解决夏季制冷和冬季的供热循环，高压发生器为锅炉。图5117为直燃机制冷 cycle流程图:5117溶液泵将吸收器中的稀溶液通过低温换热器和高温换热器送至高压发生器(即直燃炉)，在此被加热浓缩，初步浓缩的中间溶液立即被送至低压发生器。高压发生器中产生的高压制冷剂蒸汽作为低压发生器中热交换盘管的热源，放出热量加热中间溶液使其再浓缩。

制热模式运行时，机器内真空极差，如果机组内溶液过多或漏水，将会抽出溴化锂溶液。具体情况需要单独分析，制热模式运行时，机器内真空度极差，溶液过多或机组漏水会导致抽溴化锂溶液[摘要]/锂吸收式制冷为什么机器抽真空溴化锂溶液[问题]/另外溴化 Li 制冷机器的冷媒水需要。