锯片铣刀，锯片铣刀的主要作用于什么工件

本文目录一览

1，锯片铣刀的主要作用于什么工件
2，锯片铣刀在台钻上使用
3，锯片铣刀和切口铣刀有什么区别
4，锯片铣刀的用途
5，锯片铣刀使用应该注意什么

1，锯片铣刀的主要作用于什么工件

铣各种槽。内孔槽，外圆，平面

阻断m胆碱受体，解痉

锯片铣刀的主要作用于什么工件

2，锯片铣刀在台钻上使用

没有必要把工作台坚直起来，而且也不好坚直，只能装夹具（按工件特性做）把工件坚起来，据我所知，最薄的锯片铣刀是1毫米。

锯片铣刀在台钻上使用

3，锯片铣刀和切口铣刀有什么区别

切口铣刀与锯片铣刀的区别关键：齿形角：锯片铣刀为55度，切口铣刀为60度。厚度偏差：锯片铣刀为正负公差，切口铣刀为正公差。外径：锯片铣刀为20－315mm，切口铣刀为20－80mm。

锯片铣刀和切口铣刀有什么区别

4，锯片铣刀的用途

锯片铣刀是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是让刀不明显，虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。锯片铣刀按大类分：中小规格锯片铣刀和大规格锯片铣刀。中小规格分类：中小规格锯片铣刀分类：粗齿、中齿、细齿三类。中小规格要求：中小规格锯片铣刀技术要求：1、铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。2、铣刀表面粗糙度，其数值不得大于标准规定。3、锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。大规格简介：大规格锯片铣刀：为了节省高速钢并方便制造，一般设计成镶片结构。锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

5，锯片铣刀使用应该注意什么

锯片铣刀用于加工各种金属材料及难加工材料，窄缝与高速钢锯片铣刀相比，该刀具具有加工的窄缝抎，质量高，(特别是抎数多的抎形一致)。光洁度好，生产加工效率高，刀具寿命长，尤其是加工金属的时候，我们切割不锈钢槽深12mm用在立式铣床上的钨钢锯片铣刀外径100mm*厚度2.5mm*内孔32mm*80齿锐正精密工具的，总结使用注意事项以下两点：　　1、刀具安装在主轴上精度，径向跳动量0.02 毫米，轴向跳动量0.01毫米。　　2、机床要求精度高，主轴传动平稳进给量稳定，冷却液充分。

合金牌号密度g/cm3硬度hra抗弯强度rtr15.mpa对应iso标准特点及注意事项推荐用途yg814.7~14.9≥91.0≥2300k30属中晶粒通用型合金，具有良好的耐磨性和良好的抗冲击性。适于制作普通钢材、钛合金、白铜、有色金属、轻金属的车铣，适用于普能针机、纺织机械、眼镜刀具及换向器等产品的加工。jc10f14.3~14.6≥92.0≥2300k10属超(亚)细晶粒合金，具有较高的高温硬质，导热性好，刀口锋利，抗冲击性和抗热振动性很好。适于制作高温合金、钛合金、不锈钢、有色金属、轻金属的车铣、钻锺、滚齿等加工刀具，亦可用于制作高性能的木工刀具。jc11f14.3~14.6≥91.0≥2300k2o属细晶粒合金，红硬性好，具有很好的导热性和抗冲击性。适于制作钛合金、白铜、有色金属、轻金属的车铣，适用于眼镜刀具等产品的加工。 jc15f14.5~14.8≥92.5≥2200k05属超(亚)细晶粒合金，具有较高的高温硬度，刀口锋利，抗冲击性和抗热振动性很好。适于制作高温合金、钛合金、有色金属、轻金属的车铣，适用于眼镜刀具及换向器等产品的加工。jc20f14.8~15.1≥92.0≥2070k10属细晶粒合金，刀口锋利，耐磨性很好。适于工业胶合板、夹层板、线路板、黄铜等轻金属的车铣，适用于线路板雕刻、换向器车铣等加工。