铌高，gh4169材料的性能

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1，gh4169材料的性能
2，0Cr17Ni4Cu4Nb怎么念
3，Inconel 718的化学成分

1，gh4169材料的性能

gh4169特性及应用领域概述：合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗yang化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。●汽lun机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程Inconel 718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

GH4169合金具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗氧化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能

GH4169特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。GH4169工艺性能与要求：1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接

gh4169是一种合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

gh4169材料的性能

2，0Cr17Ni4Cu4Nb怎么念

一、名称0Cr17Ni4Cu4Nb，17-4PH二、概述0Cr17Ni4Cu4Nb钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，该钢易于调整强度级别，它的强度可通过变动热处理工艺予以调整。马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段。由于0Cr17Ni4Cu4Nb的低碳、高铬且含铜，故其耐蚀性较Cr13型及9Cr18、1Cr17Ni2马氏体钢为好。此外，该钢衰减性能好，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀能力优于12%Cr马氏体钢，焊接工艺简便，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb主要应用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级叶片以及在腐蚀环境下，工作温度低于300℃的结构件。三、品种和使用状态热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材【现货价格查询】四、化学成分碳 C ：≤0.07　　硅 Si：≤1.00　　锰 Mn：≤1.00　liu S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：15.00~17.50镍 Ni：3.00~5.00铜 Cu：3.00~5.00铌 Nb：0.15~0.45五、物理化学性能1、密度g/cm3：7.782、熔化温度：℃3、热处理性能0Cr17Ni4Cu4Nb在固溶后获得A状态（马氏体）后，随后可进行时效处理，还可以在固溶后采用过时效处理后再重复固溶，而后热处理的方式。六、加工性能及焊接工艺0Cr17Ni4Cu4Nb的热加工温度为1000~1170℃，对于大截面尺寸（≥75mm）或形状复杂的部件，热加工后应及时回炉加热到原热加工温度，随后缓慢冷却。七、使用范围及用途0Cr17Ni4Cu4Nb钢为汽轮机低末级叶片的shou选材料，是在腐蚀条件下工作温度低于300℃的结构材料。此外它是在既要求有不锈性及耐弱酸、碱、盐腐蚀又要求具有高强度的环境下工作的部件的主要结构材料。在fan应堆环境中主要用于控制棒驱动机构的耐磨、耐蚀的高强度部件。

0Cr17Ni4Cu4Nb念0铬17镍4铜4铌。0Cr17Ni4Cu4Nb/630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH沉淀硬化型不锈钢，不锈钢：0Cr17Ni4Cu4Nb标准：GB/T 1220-19920Cr17Ni4Cu4Nb特性及使用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。化学成分：碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型

0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304 和430 一样。力学性能抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC热处理工艺热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

05Cr17Ni4Cu4Nb主要化学成分：Cr：17%，Ni：4%，Cu：4%，Nb：0.25%05Cr17Ni4Cu4Nb合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

沉淀硬化型不锈钢，www.chengchangtg.cn/17-4ph.asp

0Cr17Ni4Cu4Nb怎么念

3，Inconel 718的化学成分

Inconel718，又名 Alloy 718，AllOy 718C，Udimet 718，Lescalloy 718.一、概述InConel 718 是以体心四方 NiNb（γ"）和面心立方Ni（Al，Ti，Nb）（γ"）强化的镍铁基合金，在低温和700℃以下具有高的屈服强度，拉伸强度和持久强度，在650-760℃具有良好的塑性。合金的组织比较稳定，元素的扩散速度较低，时效硬化反应很慢，无论在固溶状态或时效状态都具有良好的成型性和焊接性。自五十年代末期以来，合金在发动机上主要用作复杂的板材焊接结构件，压气机盘，涡轮盘，轴和叶片等高温部件，近来代替了A-286合金的许多用途，并已用作低温和超低温结构件，是美国生产量最大的合金之一。二、化学成分表22.1 Inconel718化学成分 %

Inconel718属于高硬度高耐磨耐高温合金合金概述：为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。相近牌号：GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)物理性能:密度8.2 g/cm3熔点1260-1340 ℃化学成分：C≤0.08Mn≤0.35Si≤0.015P≤0.35S≤0.015Cr17~21Ni50~55Mo2.8~3.3Cu≤0.3Ti0.65~1.15Al0.2~0.8Fe余量Nb4.75~5.5B≤0.006在常温下合金的机械性能的小值:合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2 屈服强度550RP0.2N/mm2延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB金相结构:合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗yang化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能应用：由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程

Inconel718/alloy718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。Inconel718/alloy718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。Inconel718/alloy718执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，Inconel718/alloy718对应牌号:2.4668、N07718、GH4169。Inconel718/alloy718化学成份：碳C：≤0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：≤1.00，钼Mo：≤2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，锰Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，铜Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。Inconel718/alloy718主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm。Inconel718/alloy718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。预热：工件在加热之前和加热过程中都应进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉应要具有较准的控温能力，炉气应为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。Inconel718/alloy718冷热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。冷打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。Inconel718/alloy718机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。 Inconel718/alloy718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718/alloy718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。 Inconel718/alloy718于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。 Inconel718/alloy718应用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。

材料牌号: Inconel 718镍基合金美国牌号: N07718德国牌号: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号: Nc19FeNb一、Inconel 718 ( N07718 )镍基合金概述:Inconel718合金是以体心四方的y”和面心立方的γ相沉淀强化的镍基高温合金,在-253 ~ 700°C温度范围内具有良好的综合性能650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位并具有良好的抗疲劳.抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。该合金的另-特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺性能间的相互关系,可针对不.同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝管等。可制成盘、环叶片.轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。1. Inconel718 材料牌号: Inconel718。2. Inconel718 相近牌号: Inconel718(美国),NC19FeNbC法国)。3.Inconel718 材料的技术标准4.Inconel718 化学成分:该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。核能应用的Inconel718合金, 需控制硼含量(其他元素成分不变) ,具体含量由供需双方协商确定。当ω(B) s0.002%时,为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别,合金牌号为Inconel718A。5.Inconel718 热处理制度:合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度控制8相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类:(1).(1010~ 1065)C+109C , 1h ,油冷、空冷或水冷+720°C+5°C , 8h.以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h ,空冷。经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无8相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。(2).(950 ~ 980)°C+10°C , 1h,油冷、空冷或水冷+720°C+5%C , 8h ,以50°C/h炉冷至620°C+5°C , 8h ,空冷。经此制度处理的材料有8相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。(3) 720°C+5%C , 8h,以50°C/h炉冷至620°C+5°C, 8h,空冷。经此制度处理后,材料中的8相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。6.Inconel718品种规格和供应状态:可以供应模锻件(盘、整体锻件).饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带管不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。7.Inconel718 熔炼和铸造工艺:合金的冶炼I艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼I艺,满足应用要求。8.Inconel718 应用概况与特殊要求:制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件.弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。二、Inconel718 物理及化学性能:1. Inconel718 热性能:(1) Inconel718 熔化温度范围: 1260 ~ 1320°C。(2)Inconel718 热导率:见表2-1。4. Inconel718磁性能:台金无磁性。5. Inconel718化学性能: Inconel718抗氧化性能:在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。三、Inconel718的主要特性及应用领域:1.主要特性:(1)易加工性(2)在700°C时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度(3)在1000°C时具有高抗氧化性(4)在低温下具有稳定的化学性能(5)良好的焊接性能。2. Inconel718应用领域 :由于在700C时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。(1)汽轮机(2)液体燃料火箭(3)低温工程(4)酸性环境(5)核工程

Inconel 718的化学成分