平行度测量方法,角度测量方法

平行度,千分尺的平行度如何测量?就可以测量出工件两面的平行度.要测量两平面的垂直度,皮带轮平行度怎么量可以用百分表测量。平行度、垂直度、平面度一般如何检测?看看所测量的尺寸是否在允许的范围内；也可以使用百分表把要测量平行度的工件放在精密平板上进行测量,等形位公差是用什么方法检测的...垂直度在平台上用直角尺测，平行度在平台上用杠杆表测，表面粗糙度与样块对比即可。

检验平面平行度可以用卡尺或者千分尺直接测量,多测量几个点,看看所测量的尺寸是否在允许的范围内；也可以使用百分表把要测量平行度的工件放在精密平板上进行测量,把百分表打在工件的一个点上,调校百分表对零,移动工件,就可以测量出工件两面的平行度.要测量两平面的垂直度,可以使用直角尺对相邻的两个平面进行测量,也可以使用百分表在精密平板上对相邻的两个平面的垂直度进行测量；

保证其平行度误差尽量小.然后把把百分表固定在平板的一边,将百分表的测量头横向对着里面,平板的边上,压上一个磨平的靠尺,把工件的一边靠住靠尺,把百分表对零,然后再把工件转180º,把工件的另一边靠在靠尺上,看看百分表的读数和第一个面相差多少,就可以知道立着的两个边和底面的垂直度是多少了.如果这两个立着的边两边的读数相同的话,

垂直度在平台上用直角尺测，平行度在平台上用杠杆表测，表面粗糙度与样块对比即可。垂直度是用直角尺，找个水平面拿尺一靠就知道！平行度是用百分表去测量，只需要把零件固定在机床上，用夹具靠着打表，必须保证夹具是平行的！表面光洁度呢，我是凭肉眼和经验。机械加工做过几年就知道大概的了！等形位公差我是用带电子显示器的游标卡尺。以上观点，仅限个人经验。

一般是用千分表或则时百分表来检测的，也就是打表的方法，具体起来就是和其他东西配合起来使用，具体工件和形位公差不同用不同的方法。比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测。要是平面度的话，就有点麻烦了，需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮，具有很高的平面度的基准，精度高也有用大理石的），平面有规律的取几个点，比如像田字的那九个点样子。

平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具，比如两个平面的平行度检测，把基准平面放到一个平面度很高的检具上，直接用表打出数值就是结果，比如孔轴线对端面的垂直度，就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒），然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去，打端面表的，看结果。一般来说检测方法都比较麻烦，所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检。

今天办公室里面几个同事一起在讨论零件平行度测量的问题，大家都有自己的意见最后还是没有达成一致，查了机械设计手册也没有查出来。问题是这样的：比如一个两个孔连杆，要测量这个连杆两个孔之间的平行度，但是图纸上标注是连杆孔的厚度是10mm，两个孔的平行度是0.01mm，没有按百米标注。所以就选用两个量棒把连杆穿起来，再架到V型块上，但是量棒长度的100mm厂的。

意见一：按倍数来，因为连杆厚度是10mm，而量棒是100mm刚好是10倍，所以量棒两端的平行度应该控制在0.1mm之内。意见二：按设计书上等级公差来查，用量棒穿起来应该是让量棒两端的平行度控制在0.03mm之内。那个知道的给点意见，不过我自己认为应该是按第二种方法测量的。我记得以前看过一本书上是这么介绍的，不过现在不记得在哪本书了。

可以用百分表测量。用百分表测圆平行度，需要把要测量的工件的两端用顶尖顶住，然后把百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上，用手转动圆形工件，可以测量圆工件的平行度。将圆形工件加在V型铁上，用百分表的测量头打在圆形工件的圆柱表面上，转动圆形工件，可以测量出圆形工件的圆度。

一般用平性平晶和量块检千分尺的平行度。若用量块检、你怕测不准（因为１／４Ｄ），就用可用平晶检。具体如下：检定时，将平行平晶放在千分尺两测量面间，转动千分尺测杆，使千分尺两测量面与平行平晶两个测量面接触，接触面之间产生干涉条纹，以两测量面上产生的干涉条纹数代入（m n)r/2式。其中，m,n为两测量面上产生的干涉条纹数；

平行是两条直线或两个平面间的关系，你现给出的是两个垂直的东西。我想，你的这两个物体是在空间垂直，两者之间有距离，你想知道的应是轨道所在平面与直尺所在平面是否平行。如是这样，你可用一个辅助检具引出其中一个物体的平行平面，然后再测二者间的距离，即可知道轨道与直尺是否平行，你是要检测导轨和工作台的垂直度吗将直尺固定在工作台上，千分表固定在一滑枕上，置于导轨上使测头顶在角尺检验面上，在规定的行程长度内移动滑枕，千分表的最大值就是不垂直度的误差。