氧化钢，钢的氧化温度

本文目录一览

1，钢的氧化温度
2，圆钢氧化处理什么意思
3，氧化铁皮对轧钢生产有什么影响
4，FeO 和氧化铁四氧化三铁的区别
5，氧化铁皮的定义是什么

1，钢的氧化温度

500°是高温回火的温度，如果之前没有热处理，他的硬度情况不会发生太大的变化

钢在570度以下氧化较缓慢，超过这个温度氧化速度大幅提高。五百度时，根据不同的成分，可能出现第二类回火脆性。当然这得看钢的原始组织具体是怎样的了。例如铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢在五百度时只会有极微弱的蠕变行为，其他变化不明显。

钢的氧化温度

2，圆钢氧化处理什么意思

钢的氧化处理是将钢件在空气---水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色(或黑色)的氧化膜,以改善钢的耐腐蚀性和外观.这种工艺称作氧化处理.又叫发蓝处理.氧化膜是一层致密而牢固的四氧化三铁薄膜,只有0.5--1.5mm厚,对钢件的尺寸和精度没有影响.

那要得看你用什么设备，还要根据锻造工艺。复杂锻件要经过多次工序，为保证起形就得多次加热，一般一次加热，火耗5%，第二次加热就又要损耗3%。加热次数越多损耗越多。

圆钢氧化处理什么意思

3，氧化铁皮对轧钢生产有什么影响

加热时，钢表面与酸洗设备高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面加热时，钢表面与酸洗设备高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触，还会生成新的氧化铁皮，称为二次氧化铁皮。一般氧化铁皮由三层组成(见图7-3-10所示），最外层是三氧化二铁(Fe203)，约占整个氧化铁皮厚度的2%;中层是四氧化三铁（Fe304)，约占整个氧化铁皮厚度的18%;最里层是氧化亚铁(Fe0)，约占整个氧化铁皮厚度的80%。热轧钢坯表面的氧化铁皮，其致密程度与钢坯的冷却速度有关。在空气中冷却时氧化铁皮比较疏松。裂纹很多；缓冷时氧化铁皮比较致密，裂缝也少。矫直可使钢材的氧化铁皮破碎或变得疏松。合金钢的氧化铁皮除含氧化铁之外，还含有不同数量的合金元素氧化物。所以合金钢的氧化铁皮性质不同于碳钢。例如，不锈钢中含有铬、硅等元素使钢坯表面生成稳定的氧化膜，这种氧化膜不能用普通酸洗方法去除。氧化铁皮的构造、特性除与钢的化学成分有关外，还受加热温度、加热时间及炉气成分等因素的影响。通常在低温阶段加热时生成的氧化铁皮较少；当加热到600~700 C时，氧化开始显著并生成氧化铁皮;钢在900~1000C时氧化速度急剧增加，氧化铁皮生成量增加。一般地说，加热温度愈高，加热时间愈长、炉子的氧化性气氛愈强，生成的氧化铁皮就愈多

期待看到有用的回答！

氧化铁皮对轧钢生产有什么影响

4，FeO 和氧化铁四氧化三铁的区别

铁的化合价有-2、-1、0、+1、+2、+3、+4、+5、+6，其中常见的有+2、+3，氧化铁是三氧化二铁，磁铁是钢与四氧化三铁的合金，钢就是含一定碳的铁。氧化铁黑就是四氧化三铁。所以说楼主的问题很多！氧化亚铁的确是+2价的铁的氧化物，但是三氧化二铁才是+3价的铁的氧化物，四氧化三铁中有1个+2价的铁，有两个+3价的铁，一般可以看成是FeO和Fe2O3的合金，写作Fe3O4或FeO·Fe2O3。铁在氧气中燃烧，就会生成四氧化三铁！

FeO氧化亚铁，Fe2O3氧化铁（三氧化二铁，铁锈的主要成分），Fe3O4四氧化三铁（又称磁性氧化铁），均为铁的氧化物。

物质，氧化亚铁氧化铁四氧化三铁三种都是铁元素的氧化物，它们的区别列表如下化学式 FeO Fe2O3 Fe3O4 Fe的化合价 +2 +3 +2，+3 俗名 ---- 铁红磁性氧化铁颜色黑色红棕色黑色 FeO 有还原性， Fe2O3有氧化性，而Fe3O4 两种都有。在空气中加热ＦｅＯ，会转变成　Fe3O4　自然界中　，赤铁矿的主要成分是　Fe2O3，而磁铁矿的主要成分是　Fe3O4　

1Fe2O3+1FeO=1Fe3O4

FeO是氧化亚铁化合价与氧化铁，四氧化三铁不一样，FeO中Fe的化合价是+2,氧化铁，四氧化三铁是+3. 氧化铁是铁锈，化学式为Fe2O3 四氧化三铁是Fe3O4，从氧气中点燃获得

铁元素的化合价不同

FeO :fe2+ 氧化铁:fe3+ 四氧化三铁:二价铁和三价铁的混合物。

5，氧化铁皮的定义是什么

氧化铁皮　　钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。当前的氧化铁皮的应用有以下几个方面： 1、化工行业氧化铁皮提供给化工厂可用来生产氧化铁红、氧化铁黄、三氯化铁、硫酸亚铁等。其中，采用氧化铁皮为主要原料的液相沉淀法，可以生产从黄相红到紫相红各个色相的铁红。 2、制造硅铁合金冶炼硅铁合金的主要原料是钢屑，全国每年冶炼硅铁合金消耗的钢屑在200万t左右，用氧化铁皮替代钢屑冶炼硅铁合金的工艺已经成熟并得以应用。以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料，在还原气氛下生成硅铁。全国每年的氧化铁皮约1000万t左右。可以提供充足的原料。 3、烧结原料氧化铁皮是烧结较好的辅料，一方面，氧化铁皮相对粒度较为粗大，可改善烧结料层的透气性，另一方面，氧化铁皮中FeO在燃烧氧化成Fe2O3的过程中会大量放热，可以降低固体燃料消耗，同时提高烧结生产率，经验表明，8%的氧化铁皮可增产约2%左右。此外，氧化铁皮还可以用来制造海绵铁。生产的海绵铁的w(Fe)高，含杂质量低且成分稳定，较矿石生产的海绵铁，不含脉石杂质，可作优质的废钢原料。同时还可以粗还原法或者精还原法制造还原铁粉。目前在国内，氧化铁皮做为烧结原料，已形成大规模工业生产。用氧化铁皮生产硅铁合金，工艺简单也有规模化生产的趋势　　红色氧化铁皮的特征　　热轧钢板红色氧化铁皮(红锈)具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀，一般靠边部100mm内稍重些，卷内部比外部轻一些，这种红色氧化铁皮比较薄，一般不易擦下色，钢板越厚红色越重。　　2 氧化铁皮表现为红色的成因　　钢的表面氧化铁皮主要由FeO、Fe3O4和Fe2O3所组成，Fe2O3呈红色，Fe3O4呈黑色，FeO呈蓝色，由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化，因此表现颜色不同，当Fe2O3比例较多时，即表现为红色，当FeO较多时，表现为蓝灰色。　　3 影响氧化铁皮呈红色的因素　　经大量调查，热轧钢板铁皮呈红色的钢种Si含量较高，Si>0.2%时红锈相对重一些，呈蓝灰色的钢种Si含量较低。以相同热轧工艺进行轧制试验，其结果与上述调查结论相符。Si≤0.07%红色氧化色可基本消除，对于厚规格Si还要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低Si含量是解决红锈问题紧有效的办法。　　(1) 含Si量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧化铁皮剥离性不好(如图1)。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，Fe2O3比例高，使氧化铁皮呈红色。含Si 0.2%以上的钢，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4，界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离性更差，导致红色更重。　　2)对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。　　由于高温时铁皮剥离性好，在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高，使铁皮呈蓝灰色。　　对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快，造成边部温度比中部低，导致除鳞时FeO比中部残留多，所以边部红色相对中部重一些。　　卷取前钢板表面覆盖一层冷却水，阻止空气中O2与钢板接触，有利于防止出现红色氧化色。　　卷取后钢卷冷却慢(或钢板厚)红色氧化色较重。由于较厚的钢板，层冷时表面与芯部存在温度梯度，卷取后钢板表面温度回升，钢卷冷速较慢，与O2反应充分，Fe2O3比例更大，所以红色相对重一些。钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应,，形成的氧化层，可以吗