pc是什么材料，pc是什么面料

1，pc是什么面料

PC环保丝布料是对棉纤维以及其它天然纤维进行纤维素提纯，连续不断的抽制成的纤维素纤维。耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，优良性能较为全面

pc环保丝布料有棉的本质，丝的品质，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然。pc环保丝是用棉短绒等作为原料优化处理得来的，pc环保丝较棉纤维本质更纯正。pc环保丝面料耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。 pc环保人造丝的纤维素含量在99.5%以上，而棉纤维在95——97%；pc环保丝的脂肪和蜡质占0.2——0.3%，棉纤维占0.5——0.6%；pc环保丝无含氯物质，棉纤维中含氯物质占1——1.1%；pc环保丝布料不含果胶及多缩戌糖，而棉纤维含1.2%；pc环保丝布料其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达1.14%。

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2，pc材质是什么材料

PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优。

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3，pc是什么材料

PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为最重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

pc-gf-##也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比abs塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破，我们常见的光盘就是用这种材料制成的。运用这种材料比较显著的就是fujitsu了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，pc-gf-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。

PC 聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料.

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4，pc是什么意思关于pc材料的介绍

??对于日常生活中的我们，对于电脑接触的比较多，因此提到pc这个词的自然反应就是指的是个人电脑的意思，实际上pc这个词还有其它的含义，也许你会在你的手机保护壳，或者衣服中都能看到这个词，那么pc究竟还有其它什么含义呢？其实pc也是一种塑料材料的简称，指的就是聚碳酸酯，在目前的塑料制作中起到很大的作用。这里小编就为你介绍一下这种pc材料，让你知道它的优缺点以及应用。??Pc材料的性质这种物质是一种聚合物，是一种通用于塑料制造的材料之一，是一种热塑性很强韧的树脂，使用这种材料的塑料会直接简称为pc塑料。这种物质耐弱酸，耐弱碱，也耐中性的油脂类物质，但是对强碱或者紫外光来说，对其的破坏性就比较大了。此外pc材料还具有抗氧化性，耐火，阻燃，耐磨的特点，但是它的耐水解性特点比较差，当长期受到紫外线或者一些有机溶剂的接触，很容易变色或浸蚀。Pc材料还具有生物可降解的特性，因此可以作为手术的缝合线，在一定程度下还可以用于人造骨骼的支撑材料方面。它的很多好的特点，也有很多不好的特点，但是在pc材料中添加一些其它材料或添加剂，任然可以制作成抗化学性PC，抗紫外线耐候PC，导电PC，防静电PC等。Pc材料应用的领域Pc材料主要应用在三大领域中去，这三大领域分别是汽车工业、玻璃装配业以及电子、电器工业，这是最主要的应用领域，但是在医疗、保健、计算机设备、薄膜、包装等等很多的方面都有涉及，举例来说，与手机膜的材料就是pc材料，安全帽，墨镜，家用电器的外壳使用的也都是pc材料，可以说pc材料已经与我们的生活脱离不开，让我们的生活变得十分方便。Pc材料具有很好的透光性，并且具有一定的抗冲击性和良好的加工成型特点，因此被建筑行业中广泛运用。拥有有一定的抗热畸变性能，硬度比较高，耐候性好，可以制作成汽车的零部件。有良好的绝缘耐燃特点，尺寸稳定性也不错，因此被用于电子行业。高透光，高折射率特点，是制作显微镜，相机等光学材料镜片的良好材料。当然pc材料还在不停的开发中，在向着高功能、专用化、高复合的道路中一点一点走远，会让我们的生活变得更加便利。

熔融指数（melt flow index，mi or mfi），melt flow rate（mfr），全称熔液流动指数，或熔体流动指数，是指一种表示塑胶材料加工时的流动性能的数值。它是惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。一，介绍mi的测量方法一般是根据 astm d1238 所规范的方法测得。它的原理是将塑料或树脂放入一固定内直径的金属套筒中，并加热使塑料或树脂融化后，再给予一定的荷重于活塞上，利用活塞上的重量将已熔融的塑料从一小孔中押挤出来，并计算其押挤出来的塑料重量。这种测定方式，因为对同一材料而言，其套桶的内直径、荷重、及温度皆固定，所以除了可以测试mi之外，还可以用来顺便测定熔融密度、黏度、剪切速率、剪切应力…等。常见参数：熔融指数（mfi: melt flow index）熔体指数（mi: melt index ）熔体流动速率（mfr: melt flow rate）二，测试方法在一定的荷种(kg)及温度(°c)下，用指定的时间（10分钟）经过一定直径的管子所流出来的融胶重量（克数）。mi值越大，表示塑料的流动性越好；反之，则流动性越差。实际应用时一般都不会真的花10分钟让塑料流动下来，而是取10秒钟或20秒钟来推估10分钟可能留下来的量。注意：mi值检测时与湿度会有直接影响，检测前一定要依照塑料粒的规格要求干燥除湿。三，测量标准可以参考产品本生的检测标准，然后选译对应的测试方法。中国标准：gb/t 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》英国标准：bs2782美国通标：astmd1238: procedure a国际标准：iso 1133四，测量仪器及结构图1，如图为 astm d1238方法a (procedure a) 的测量仪器及结构图。(via)下图为熔融后被挤出来的塑胶材料。五，测量结果一般来说，mi值越大，代表该塑料的黏度越小，分子也越小。在实际的运用上，mi值可以用来当做塑料粒(resin)进料检验及塑料射出加工过程中产品质量之检查；也可用来检查塑料射出时是否掺有二次料(re-grinding)的参考；另外，还可用来解释塑料注塑/射出(injection)前后的降解(degrating)现象。我们可以想象塑料是由很多长串的分子链纠结而成，当分子链越长时，表示它们互相纠结的程度就越利害，相对的就越牢靠，塑料熔融后的流动速度也会越慢；当塑料被加温后经过注塑机时，会被机器中的螺旋杆打断其分子链结，所以成型后的塑料如果再拿去做一次mi检测，会发现其mi通常会比成型前要高大约20~30%(视成型条件而定)，这也说明了为什么一般染过色的塑料粒，其mi值会比未染色的塑料粒要高一些，塑料粒厂自行染色例外，因为其生产塑料粒时就已经染好颜色了，没有重新熔融的问题。六，注意事项如果是掺杂有二次料的塑料，成型后拿去做 mi，其 mi值通常会比成型前的塑料粒要高大约50%以上(视成型条件而定)。1，测试分为二种：质量法（mfr）测量和体积法（mvr）测量法。2，测试方法的具体操作过程是：将须要测试的高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095毫米，管长为8毫米。3，然后，加热管至某温度（一般常规为：190度）后，原料上端藉由活塞施加某一定重量（分为二种，一种是传统的砝码，一种是自动压力棒）向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。4，常用的表示方法为：mi25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。5，一般常见塑料的mfi值大约介于1~30之间。mfi愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则说明该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

5，PC是什么材质

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料。PC材质本身就是一种强韧的热塑性树脂，PC材质抗冲击性强，强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿，同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。和其他树脂一样，PC材质容易受某些有机溶剂的浸浊。扩展资料：pc材料是一种化学合成物，在日常的生活中应用的比较广泛，特别是在工业方面。这种合成物安全无毒，拥有许多的功能，它的存在推进了工业的发展，有着极高的地位。PC材质具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优点。随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个。参考资料：搜狗百科－聚碳酸酯

【PC塑料原料】聚碳酸酯聚碳酸酯（Polycarbonate）缩写为PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3集团。化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。物理性质聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。历史生产与应用聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。对环境的影响食物接触由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应。 Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。易和其他物质发生化学作用在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂否则导致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。生产现状聚碳酸酯(PC)作为五大工程塑料中唯一的透明产品，国内外产能增长迅猛，2000年全球生产能力约为185万吨，2001年为220万吨，2002年265万吨，2003年275万吨，预计2004年将增加到290万吨，2005年达到325万吨，年均增长率约为12%左右。我国PC产能多年来一直较小，仅有3家企业维持生产，产能不足5000吨/a，年产量2000吨左右，随着我国PC需求快速增长，目前我国掀起了PC合资合作建设装置的热潮，拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/aPC装置，预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产，2006年初完成二期工程达到10万吨/a，鉴于我国PC市场巨大需求，最终将使该PC装置扩能至20万吨/a，装置生产主要是光学级产品，用于生产CD、DVD光盘、汽车照明系统等。日本帝人化学正在浙江嘉兴建设5万吨/aPC装置，预计2005年4月投产，主要原料双酚A由日本三井化学供应，氯气和烧碱则来自当地企业，一氧化碳自己生产，产品为通用级产品，主要供应电气组件、汽车零部件的生产，计划在2006年将添加一套5万吨/a生产装置；同时该公司在上海高桥贸易自由区独资建设1.8万吨/aPC、ABS复合物装置，目前已投产，计划2005年上半年增建2万吨/a第二条生产线。日本三菱瓦斯化学公司拟在四川建设10万吨/aPC装置，预期2007年投产。此外，国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化PC生产装置，因此未来几年我国PC生产将步入新阶段，2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右，2010将达到50-60万吨/a。针对我国PC潜力巨大市场，国外著名的PC公司不仅在我国合作建设生产装置，还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置，相对多装置投资是针对我国市场的。PC生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法，GE塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产，此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术，正在建设或计划建设非光气法PC装置，非光气法路线将成为未来PC的主要生产路线。市场分析 20世纪90年代末期以来我国PC的需求由原来的纺织业用沙管转向电子/电气、光盘、建筑、汽车工业等领域，需求量急剧增加。1999年国内消费量约为14万吨，而2003年消费量增高达到38万吨，年均增长率约28%左右，远远高于国民经济的平均增长速度和其它通用工程塑料的增长速度。由于国内产量极小，我国使用的PC主要从国外进口。1999-2003年我国PC的净进口量分别为13.8万吨、23.5万吨、21.2万吨、34.2万吨、38.1万吨，而且尚未包括相当数量走私进来的PC，亦未考虑进口的成品和边角料，所以实际国内进口与消费数据要比上述海关统计要高出许多，国内外PC界一致认为我国市场潜力巨大其相对稳定。 1999年-2003年我国PC市场快速增长主要是电子电气产品、中空阳光板、CD和DVD光盘及非一次性饮用水桶和食品容器需求拉动，目前我国PC的消费结构大致如下：电子电气及计算机配件约占42%；中空阳光板约占26.3%；CD和DVD光盘约为13.1%；饮用水桶和食品容器约占10.5%；复合材料和汽车工业等领域约占9.1%。今后几年我国原有的主要消费领域仍将继续保持高速增长势头，计算机和家用电器持续增长，该领域未来对PC的年均增长率约为10%-12%；铁路、公路、机场及城市建设，对中空阳光板需求依然强劲，而且近年来国内长江和珠江三角洲一带利用PC加工生产板材企业经济效益比许多聚合物树脂生产企业好很多，预计中空阳光板未来对PC的需求年均增长率为12-15%左右；目前我国成为世界上第二大光盘消费国，以前全部依赖进口光盘级PC生产，随着拜耳公司上海光盘品级PC投产，未来几年光盘对PC需求仍将保持20%以上高速度增长；专家预测未来国内PC需求增长最快的领域将是以PC为基材共混合金类复合材料，其中汽车工业将是主要拉动力。预计未来几年我国PC的需求年均增长率将保持15%-20%之间，2006年国内的PC市场需求量将达到55-65万吨/a。国内产能仍无法满足国内市场需求，将从周边国家日本、韩国、泰国等进口大量产品供应国内市场。 PC/ABS合金新品种主要用于汽车工业应用进展目前全球PC应用已向高功能化、专用化方向发展，鉴于我国PC生产能力和市场需求均呈现快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上汽车工业迅猛发展拉动，未来几年我国PC工业进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是加快PC的应用研究。首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快PC合金等复合材料开发、生产及应用，其中最为重要的是： PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前PC/ABS合金发展迅速，全球产量约为85万吨/a左右，我国需求量约为20万吨/a左右。世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，主要用于汽车工业、计算机、复印机和电子电气部件等。国内主要研究与生产公司有上海杰事杰公司、中科院长春应用化学所、兰州大学等单位。 PC/PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC/PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。此外PC/PS(聚苯乙烯)合金、PC/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)合金、液晶聚酯改性PC、PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚已内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性、聚(1,4-环已烷二甲酸-1，4-环已烷二甲醇)酯改性PC等值得关注和研究开发。其次应紧跟国际发展潮流，加之PC合金材料的研究不断进展，PC的应用范围不断扩大，要加快PC消费领域的拓展。宽波透光的光学器械， PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C-H链为C-F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。PC片抗冲击。眼镜片的薄厚：普通树脂片很厚，玻璃片较厚，中折树脂片较薄，PC片和高折树脂片更薄，高折玻璃片最薄。阻燃环保的通信电器，今后应重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻燃剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。表面金属化的汽车部件，PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与PC进行共混合改性，所含弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用计算机中。低残留有害物的食品容器，工业合成PC是双酚A型，由于合成时候有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时候，易被溶出从而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的PC树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，作为饮水桶和其他食品包装材料及容器PC在国内应用前景非常看好。防开裂脆化的医疗器械，PC具有诸多优异性能，目前已经应用医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。食品包装材料及容器PC在国内应用前景看好

PC: Polycarbonate，中文名称为聚碳酸酯

镜框是聚碳酸酯材质（polycarbonates）镜片是塑料类最佳等级

聚碳酸酯（polycarbonate）缩写为pc是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的co3集团。化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。物理性质聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。