钢结构安装，钢结构工程安装前有哪些施工准备工作

本文目录一览

1，钢结构工程安装前有哪些施工准备工作
2，钢结构安装方法是什么
3，安装钢结构厂房工程需要注意什么
4，钢结构安装方法是什么
5，钢结构安装三级资质办理需要什么条件
6，钢结构安装施工需要具备哪些特种作业人员
7，钢结构屋面墙面施工步骤和顺序

1，钢结构工程安装前有哪些施工准备工作

1, 组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计，并交监理工程师确认签字。2，做好施工前的劳动力部署计划及机械设备配套计划3，进场前现场查看钢结构材料进场的道路是否畅通。计划好材料进场的计划。4，临时设施的不部署。5，管理班组进场并组织劳动力进场6，做好与土建的交接手续，要求土建方提供基线，并双方检验确认后签字。7，基础划线放样，打水平，校正水平度。8，进入正常施工程序。

需要承包合同、施工图纸、施工规范和验收标准书、施工资质、施工人员等。万事达承包各种钢结构工程，是中国钢结构制造一级资质企业、中国钢结构施工一级资质企业。

上面还可以

劳务和设备计划和施工中的及时变通

钢结构工程安装前有哪些施工准备工作

2，钢结构安装方法是什么

钢结构安装方法：1、准备工作：首先要有完整的工程概况以及设计图纸，还有合理的安装顺序，安全标准和劳动进度表，以及相应的材料供应。2、基础复测：安装钢结构之前，需要先对其基座进行准确性和强度的测验，保证安装时不会有太大的偏差以及强度的不足。3、检查钢构件：钢构件出厂时都要有合格证，安装之前要复核构件，并且将其运到安装范围内。4、安装钢柱：安装钢结构时，需要先将钢柱固定到需要的位置，然后采取绑扎的方式将其与地角螺栓对准拧紧。5、安装钢梁：钢柱完成之后可以进行钢梁的操作，将钢梁吊起，与钢柱的接诊面对好进行校正即可。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢结构安装方法是什么

3，安装钢结构厂房工程需要注意什么

①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。　　钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。　　②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。　　③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。昆山市巴城镇施建彩钢瓦夹芯板经营部是钢结构施工的厂家。

钢结构厂房装修一定要注意以下几方面的：　　一、严把材料关，材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。　　二、严把人员素质关，高素质的人才，对于钢结构房屋的建设，方能有最大化有效的保障。　　三、钢柱的安装，这是钢结构厂房的基础之一，只有基础打好，对于后续的安装才会更加的有帮助。　　四、钢结构的连接，保证钢结构安全有效的进行，保证以后使用厂房的一个安全性。　　五、预埋地脚螺栓偏位，最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。　　六、构件拼装偏差，以便保证钢结构厂房的顺利施工。　　七、钢结构厂房防火，在这个方面也可以使钢结构厂房的一个使用安全性，以及耐久度都大为的提高。　　八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀，生锈老化等现象，延长钢结构厂房的使用寿命。　　九、钢结构屋面防水，更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。

安装钢结构厂房工程需要注意什么

4，钢结构安装方法是什么

1、高空拼装法在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜。2、整体安装法将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架较适宜。钢结构的特点1、钢结构耐腐蚀性差，特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。2、钢结构制造安装机械化程度高，钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。3、钢结构耐热，不耐火，当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时，钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。4、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。

5，钢结构安装三级资质办理需要什么条件

钢结构工程专业承包资质分为一级、二级、三级。一级资质标准：1、企业资产（1）净资产3000万元以上。（2）厂房面积不少于30000平方米。2、企业主要人员（1）建筑工程专业一级注册建造师不少于8人。（2）技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于20人，且专业齐全。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于30人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于50人。3、企业工程业绩近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。（1）钢结构高度80米以上；（2）钢结构单跨30米以上；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度70米以上；（4）单体钢结构建筑面积3万平方米以上；（5）单体钢结构工程钢结构重量5000吨以上。4、技术装备具有下列机械设备：（1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）3台；（2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）3台；（3）端面铣切或锁口机不少于2台；（4）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。二级资质标准：1、企业资产（1）净资产1500万元以上。（2）厂房面积不少于15000平方米。2、企业主要人员（1）建筑工程专业注册建造师不少于6人。（2）技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有建筑工程相关专业高级职称或一级注册建造师执业资格；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于10人，且专业齐全。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于20人。3、企业工程业绩近5年承担过下列5类中的2类钢结构工程的施工，工程质量合格。（1）钢结构高度50米以上的建筑物；（2）钢结构单跨24米以上的建筑物；（3）网壳、网架结构短边边跨跨度30米以上；（4）单体钢结构建筑面积10000平方米以上；（5）单体钢结构工程钢结构重量2000吨以上。4、技术装备具有下列机械设备：（1）切割设备（多头切割机或数控切割机或仿型切割机或等离子切割机或相贯切割机等）1台；（2）制孔设备（三维数控钻床或平面数控钻床或50mm以上摇臂钻床等）1台；（3）超声波探伤仪、漆膜测厚仪（干湿膜）等质量检测设备齐全。三级资质标准：1、企业资产净资产500万元以上。2、企业主要人员（1）建筑工程专业注册建造师不少于3人。（2）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格；结构、机械、焊接等专业中级以上职称人员不少于6人。（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于8人，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全。（4）经考核或培训合格的焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技术工人不少于10人。（5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。

1、对企业资产要求企业净资产500万元以上，需提供审计公司提供的审计报告2、对主要人员的企业　（1）建造师：不少于3名建筑工程专业　（2）工程师：不少于6名，专业为：结构、机械、焊接等专业中级以上职称；　（3）岗位证书：不少于8名，且施工员、质量员、安全员、材料员、造价员、资料员等人员齐全；　（4）技工人员：不少于10名，专业为：焊工、油漆工、起重信号工等中级工以上技工人员；　（5）技术负责人：1名，具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格，5 年以上从事工程施工技术管理工作经历，主持完成过以下的工程业绩不少于 2 项。　　　1、钢结构高度 50 米以上的建筑物；　　　2、钢结构单跨 24 米以上的建筑物；　　　3、网壳、网架结构短边边跨跨度 30 米以上；　　　4、单体钢结构建筑面积 10000 平方米以上；　　　5、单体钢结构工程钢结构重量 2000 吨以上。

6，钢结构安装施工需要具备哪些特种作业人员

电焊工、起重工

由于钢结构厂房的安装主要采用焊接、铆钉和螺栓连接，应重点检查焊工以及吊车工等特殊工种的技术资格证，操作安全证，并核对证书签发单位的资格及有效期限。同时要求项目部建立质量保证体系，实行三检制度，技术人员持证上岗。1、电工：在建筑工程施工现场从事临时用电作业；2、架子工（普通脚手架）：在建筑工程施工现场从事落地式脚手架、悬挑式脚手架、模板支架、外电防护架、卸料平台、洞口临边防护等登高架设、维护、拆除作业；3、焊工(电焊、气焊、切割)：在建筑工程施工现场从事电焊作业；4、架子工（附着升降脚手架）：关注直击考场官方微信公众号zhukao119获取更多资讯，在建筑工程施工现场从事附着式升降脚手架的安装、升降、维护和拆卸作业；5、起重司索信号工：在建筑工程施工现场从事对起吊物体进行绑扎、挂钩等司索作业和起重指挥作业；6、起重机械司机（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的驾驶操作；7、起重机械司机（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的驾驶操作；8、起重机械司机（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的驾驶操作；9、起重机械安装拆卸工（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的安装、附着、顶升和拆卸作业；10、起重机械安装拆卸工（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的安装和拆卸作业；11、起重机械安装拆卸工（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的安装和拆卸作业；12、高处作业吊篮安装拆卸工：在建筑工程施工现场从事高处作业吊篮的安装和拆卸作业。13、焊工(电焊、气焊、切割) 、桩机操作工、建筑混凝土泵操作工、建筑施工现场场内机动车司机、建筑起重机械安装质量检测工（塔式起重机）、建筑起重机械安装质量检测工（施工升降机）钢结构安装要注意钢结构的连接钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件，再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣，直接影响整体结构的安全。正确选择连接方法和合理设计连接形式，是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计，应符合安全可靠、构造简单、传力明确、方便施工等原则。

钢结构安装拆卸作业，与之相关的特种作业人员主要有以下：（钢结构安装属于建筑行业，需取得住房和城乡建设部颁发的建筑施工特种作业资格证，不是安监局与质监局颁发的特种作业人员证和特种设备操作证，二者不通用。）1、建筑电工：在建筑工程施工现场从事临时用电作业； 2、建筑架子工（普通脚手架）：在建筑工程施工现场从事落地式脚手架、悬挑式脚手架、模板支架、外电防护架、卸料平台、洞口临边防护等登高架设、维护、拆除作业； 3、建筑焊工(电焊、气焊、切割)：在建筑工程施工现场从事电焊作业； 4、建筑架子工（附着升降脚手架）：在建筑工程施工现场从事附着式升降脚手架的安装、升降、维护和拆卸作业； 5、建筑起重司索信号工：在建筑工程施工现场从事对起吊物体进行绑扎、挂钩等司索作业和起重指挥作业； 6、建筑起重机械司机（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的驾驶操作； 7、建筑起重机械司机（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的驾驶操作； 8、建筑起重机械司机（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的驾驶操作； 9、建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的安装、附着、顶升和拆卸作业； 10、建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）：在建筑工程施工现场从事施工升降机的安装和拆卸作业； 11、建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）：在建筑工程施工现场从事物料提升机的安装和拆卸作业； 12、高处作业吊篮安装拆卸工：在建筑工程施工现场从事高处作业吊篮的安装和拆卸作业。 13、建筑焊工(电焊、气焊、切割) 、桩机操作工、建筑混凝土泵操作工、建筑施工现场场内机动车司机、建筑起重机械安装质量检测工（塔式起重机）、建筑起重机械安装质量检测工（施工升降机）

电焊工吊装工(起重工)高空作业你上网上看一下特殊工种里你要用的人有哪些

7，钢结构屋面墙面施工步骤和顺序

本工程施工顺序：构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接。本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材，由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象，因此材料进场后，首先进行矫直和整平，现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。除锈工作完成之后，应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。根据图纸尺寸将 C 型钢（或方通）用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊机、E43 系列，为防止咬肉和焊头等缺陷，采用小电流及较小直径焊条（2.5-3.0mm）施焊。并使用辅助夹具和卡具，保证结构的几何尺寸的准确。扩展资料钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。制作过程中应随时测量及矫正，变形要控制在允许范围之内。骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。根据图纸要求，再补刷防锈漆，待防锈漆彻底干透后，然后再刷面漆及保护漆等。对于屋面的金属骨架，涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的最佳温度应为5-30度，湿度不高于 85%。阴雨天不能刷涂。刷涂应间隔 12 小时分批次，一次不能刷涂过厚，防流痕。施工时通风环境应良好，并注意避免明火。檩条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。

钢结构工程施工工艺流程1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号点击下载施工资料5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收年后找工作点击7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料1、分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保温层搭接处一定要用订书机订牢。2、铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。3、保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。

施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。扩展资料施工前准备1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业。

依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。

步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。　　1、钢结构工程施工程序：图纸交底及会审 ----- 详图细化设计 ----- 图纸构件拆解（摘料）----- 加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制 ----- 工装设计、焊接工艺评定及试验 ----- 编制材料（钢材、焊接材料、螺栓及零部件）计划及采购 ----- 原材料进场验收/材质证明/复试/检 ----- 操作人员与机具设备确定 ----- 加工/制作交底 ------ 放样及下料 ----- 加工/制作（焊接）-----焊接及其他质量抽样/检验 ----- 除锈、清理、防腐、油漆 ----- 抽样/检验 ----- 出厂检验/质量检验记录/出厂合格证 ----- 运输 ----- 现场验收与保管 ----- 现场安装交底 ----- 定位/放样 ----- 复核/验收 ----- 现场预拼装及安装 -----复核/验收 ----- 现场油漆 ----- 工程验收 ----- 交付2、涉及现行钢结构施工与质量标准的相关规定，建议参阅《钢结构施工规范》GB50755/《钢结构施工质量验收规范》GB/T50205。