炼不锈钢用什么砖，关于耐火砖的做不锈钢卷盘的炉子是电炉和钢包精炼炉找一种耐

来源：整理时间：2024-02-18 23:47:29 编辑：装算网手机版

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1，关于耐火砖的做不锈钢卷盘的炉子是电炉和钢包精炼炉找一种耐
2，有色金属冶炼对耐火材料的要求及其常用的耐火材料有哪些
3，炼钢保护材料有哪些
4，耐酸砖是什么材质做成的啊主要在哪用
5，炉瓦由哪些耐火材料构成
6，耐火砖什么材质的好

1，关于耐火砖的做不锈钢卷盘的炉子是电炉和钢包精炼炉找一种耐

镁钙砖完全可以，而且效果很好

你好！缺点就是寿命没有镁铬砖使用寿命长用镁钙砖，但是它不能用在关键部位，主要是代替铬和碳对环境和钢液的污染，用镁钙砖里面的游离钙在冶炼过程中可以起到净化钢水的作用。主要用于抽真空精炼炉上，海城这些地区生产的企业很多！现在辽宁大石桥打字不易，采纳哦！

关于耐火砖的做不锈钢卷盘的炉子是电炉和钢包精炼炉找一种耐

2，有色金属冶炼对耐火材料的要求及其常用的耐火材料有哪些

　　有色金属冶炼的方法和窑炉的种类很多，窑炉一般可分为熔炼炉、精炼炉和熔铸炉三大类。　　虽然各种窑炉的工作条件不尽相同，但总的来看，有色金属冶炼有以下特征：　　(1)冶炼温度一般都较低　　(2)熔融金属或金属氧化物的流动性和侵透能力很强　　(3)熔渣和熔融金属的侵蚀性很强　　(4)炉内温度变化较大　　有色金属冶炼对耐火材料的要求主要是耐侵蚀性、抗渗透性及热震稳定性。　　有色金属冶炼炉常用的内衬耐火材料有各种镁铬砖、镁砖、方镁石尖晶石砖、碳化硅砖及各种材质的不定型耐火材料。其中以镁铬砖使用最普遍。

有色金属冶炼对耐火材料的要求及其常用的耐火材料有哪些

3，炼钢保护材料有哪些

你是说炉衬吗？有高铝砖、镁碳砖、粘土砖和不定形耐材等。

炼钢的方法，特点和应用1）电弧炉炼钢电弧炉的基本构造如图1所示。利用电弧产生的热量来熔化炉料和提高钢液过热温度。由于电弧炉不用燃料燃烧的方法加热，故容易控制炉气的性质。可按照冶炼的要求，使之成为氧化性或还原性。电弧炉成为在铸钢方面应用最普遍的炼钢炉。 2）感应电炉炼钢炼钢采用无芯感应电炉，其工作原理和构造铸铁的电炉相同。炉体结构与外观如图2所示，主要包括感应器和坩埚两部分。但由于炼钢需要消耗更多的热量，故在输入功率方面比同样容量的熔炼铸铁用炉大。炼钢用的感应电炉依炉子容量（坩埚直径）的不同而采用不同的频率，容量在10kg左右的用高频（10000hz以上），容量从100~500kg的用中频（1000~3000hz），而容量在500kg以上的感应电炉采用工业用电频率（50hz）。 3）平炉炼钢平炉的构造如图2所示。用煤气或重油作燃料，与预热送风相混合，进行燃烧，产生的火焰直接喷射在炉料上，进行加热和熔化，由于是*火焰加热，故炉气呈氧化性，炼钢过程中元素烧损较电炉重，平炉的容量大，一般自几十吨至数百吨，适用于浇注重型铸件。 4）钢包精炼炉用电弧炉熔化炉料，然后将钢液倾入钢包精炼炉中（图3），用氩气进行吹炼，能有效地清除钢液中的气体和夹杂物，提高钢液的质量。在钢包精炼炉基础上发展起来的氩氧脱碳（aod）法和真空氩氧脱碳（vod）法是冶炼高纯净度钢液，特别是低碳的高纯净度钢液的先进方法，特别适用于生产高强度钢、超高强度钢等钢种。

炼钢保护材料有哪些

4，耐酸砖是什么材质做成的啊主要在哪用

耐酸砖一直以来属于特种建筑材料，因使用环境的特殊性，是不可用其他产品替代的。尤其是化工产业的氧化池，反应池，对耐酸碱性能的要求极高，一般都用耐酸砖。如用普通瓷砖代替，年久失修，导致池体被腐蚀，在氧化或者反应过程中，强力的腐蚀性可能会造成反应池液体泄漏，轻者造成车间地面墙体腐蚀损坏，严重者可能造成人员伤亡事故，化工企业在进行装修选材时千万注意，不可因一时之利，造成严重的后果。　1、耐酸砖在冶炼工业中，重要用来制造坩埚，用来冶金金属和贵金属及稀有金属；在炼钢工业顶用耐酸砖作钢锭保护剂，用耐酸砖制造镁碳砖用作炼钢炉炉衬及碳素充填剂等。耐酸砖坩埚的炉龄与耐酸砖结晶片度相关，鳞甲结晶越大，烈度越高，耐高温机能愈好，坩埚炉龄越长。制造坩埚普通匀引用80目和50目（0.3～0.18毫米）耐酸砖便是上述缘由。2、作导电材料耐酸砖在电器工业中深入用来做电极、电刷、碳棒、耐酸砖垫、耐酸砖圈、电活部件，电影显像管的涂料等等。其中以耐酸砖电极应用较广。电器工业用的耐酸砖，对粒度要求非常非常高。粒度操纵在150～325目，（0.1～0.42mm）范围内，而电影显像实用的耐酸砖对耐酸砖粒度的要求则在0.5微米以下。固定碳含量则要求在60～999%范围内，对有害杂质含量的要求则在1%以下，彩电显像管的涂料有害杂质的含量要求5ppm以下。3、作耐磨和润滑材料耐酸砖在机器工业中作耐磨材料和润滑剂，耐酸砖作耐磨材料可以在-200～2000℃气温范围内，以100米/秒的速度滑行，不用润滑油。耐酸砖乳也是很多很多金属抛光（拉丝、拉管）时的良好润滑剂。4、作密封材料用柔性耐酸砖做活塞环、密封圈等应于离心泵、海轮机、水轮机和输送侵蚀介质的设施等等。5、作翻砂、锻造、压摸及高温冶炼材料耐酸砖可作为玻璃器皿的铸摸、灰色冶炼铸件、齑粉冶炼压摸、高温内阻炉炉管等等。6、作耐侵蚀材料耐酸砖很多用来监制开水交流器、衬映槽、凝缩器、燃烧塔、吸取塔、冷却器、炮炼器、净化器等设施，深入应用于石油、化工、湿法冶炼、酸碱出产、合成纤维、造纸等工业部门，可节下很多的金属。7、应用果园能、海防工业耐酸砖是建制核衬映堆的关键结构材料之一，作屏除材料和反射材料。耐酸砖还作果园能衬映堆中的中、子减速剂。在海防工业顶用耐酸砖作固态油料，作为火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设施部件、隔热材料、防射线材料等等。8、作油料隐晶质低碳耐酸砖可以作为燃烧用于微型烘炉、工业锅台、烧砖、民用蜂窝煤等。9、作防垢、防锈材料、铸钢冷焊材料耐酸砖能防锅台结垢、防金属生锈、铸钢冷焊的碳素充填等。10、其它功用耐酸砖可以作铅笔芯、染料、抛光剂、化肥催化剂、片子碳棒、玻璃冷却剂等等。

耐酸雨材料是指能耐酸性物质腐蚀的材料耐酸雨材料很多，化学性质比较稳定的物质一般能耐外界侵蚀金属方面其金属活性如果比氢的活性弱，一般能耐酸腐蚀。如铜、金、银等陶瓷方面大部分陶瓷都能耐酸有机方面如果有机物表现为酸性或弱酸性，一般能耐酸因为耐酸的物质大多了，很难一一介绍酸性降水是指ph值小于5．6的大气降水，包括雨、雪、霜、雹、雾和露等各种降水形式，其中最多的酸性降水是酸雨。一般雨水的ph值为6左右，呈现弱酸性。但近年来通过对降水的多年监测，有人认为ph值小于5．0为酸雨比较合适。通常，在酸雨形成过程中，硫酸占60％～70％，硝酸占30％，盐酸占5％，有机酸占2％。nox和so2是形成酸雨的大气污染物的主要成分，主要来自燃烧化石燃料的各种设备和汽车尾气等人为的排放。酸雨的危害极大，主要表现在：①酸雨使水生生态系统酸化，浮游植物和动物减少，影响鱼类繁殖、生存。当ph值小于5.5时，大部分鱼类难以生存；当ph值小于4.5时，水生生物大部分死亡；②酸雨使陆生生态系统酸化，土壤中的营养元素钾、镁、钙、硅等不断流失和有毒元素溶出，抑制了微生物固氮和分解有机质的活动，加速了土壤贫瘠化过程，影响各种绿色植物的生存及产量；③酸雨腐蚀建筑材料和金属制品等各种材料，尤其对主要化学成分为caco3的大理石所构建的文物古迹，如古代建筑、雕刻、绘画等，由酸雨溶解下来的caso4部分侵入颗粒间缝隙，大部分被雨水冲走或以宜于脱落的结壳形式沉积于大理石表面，造成无法挽回的损失；④酸雨间接影响和危害人体健康，如饮用由于酸雨的溶侵作用，使地下水中al、cu、gd等金属元素的浓度超出正常值几十、上百倍的水，食用酸性水体中被食物链的富集作用污染的鱼类等，必然对人体健康造成伤害。

5，炉瓦由哪些耐火材料构成

炉瓦本身就是一种酸性耐火材料，而不是由耐火材料构成的。酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。

铅锌冶炼工艺其一，铅锌为独立原料，分别单独进行冶炼其二，铅锌为共生矿，冶炼同时获得粗铅和粗锌或获得粗锌和高锌烟尘。生产铅的方法火法冶金铅的冶炼几乎全是火法，采用焙烧还原冶炼法湿法冶几乎不用金全世界80——85的铅采用鼓风炉生产铅锌密闭鼓风炉生产的铅约占10，此外，基夫赛特法直接炼铅炉，它将焙烧和熔炼合并在同一炉中完成，从精矿直接熔炼得到铅锌的冶炼方法火法炼锌：竖罐蒸馏炉密闭鼓风炉电热法湿法炼锌：两段浸出法鼓风炉 12.8.1 铅鼓风炉用耐材矩形断面鼓风炉炉子本体由炉顶、炉身、炉缸及炉底、虹吸口、前床等部分组成鼓风炉炉衬受高温作用，炉料、炉气冲蚀磨损，金属氧化物沉积使其损坏风口区和炉缸受炉渣侵蚀，高温作用耐火材料的选取普通铅鼓风炉一般为半水套形式，所用耐火材料分为四个区域：（1）炉身上部，温度较低，采用黏土砖炉衬；（2）炉身下部采用镁砖、镁铬砖砌筑；（3）风口区，温度最高，炉渣和金属对炉衬腐蚀，采用水冷套冷却或者在水冷板内衬以优质黏土砖、高铝砖、熔铸镁铬砖或高铝质浇注料；（4）炉缸和炉底，非工作层用黏土砖，工作层用致密铬砖、镁砖或镁铬砖砌筑现在大型铅鼓风炉多为密闭炉顶，炉身为全水套，耐火材料只在咽喉口和炉缸使用。咽喉口受炉渣侵蚀，主要用镁砖、镁铬砖、铝铬砖等抗渣性、抗冲刷性好的耐材砌筑，还设有特别的小水套以保护该部分的砖体。电热前床承接有熔渣或熔炼产物对铅渣进行保温，分离铅和渣，提高铅渣利用率的作用。一般采用镁质、镁铬质用于工作层，粘土质用于非工作层。12.8.2 铅锌密闭鼓风炉用耐火材料铅锌密闭鼓风炉由密闭鼓风炉、冷凝器（铅雾室）和烟道组成。为使锌蒸汽顺利排出，炉顶温度10501100℃，炉料在风口区反应，使焦点温度高达1400℃，炉缸只有渣口，前床出铅，炉渣高钙和高铁型渣，流入前床时温度13001350℃，受到高温熔渣的侵蚀和冲刷，前床寿命较鼓风炉要低。耐火材料的选取炉缸和炉腰水冷板衬用镁铬砖抗碱性渣侵蚀炉身用耐磨性的优质高铝砖和红柱石砖，抗烧结矿块和焦炭的冲蚀；炉顶和铅雾室连接处的斜衬体，采用高铝耐火浇注料浇筑；铅雾室的底和顶，用致密黏土砖或耐火浇注料；侧墙用粘土结合碳化硅砖，抗铅雾的冲刷和化学腐蚀；转子用碳化硅质耐材，抗冲刷、侵蚀且导热性好 12.8.3 竖罐炼锌蒸馏炉及精馏炉用耐材火法炼锌产出的粗锌都在精馏炉中进行的排出残留团矿块蒸馏过程：加料系统蒸馏室蒸馏锌精矿锌蒸汽被冷凝竖罐精馏炉示意图送入精馏塔分离耐火材料的选取所选用的耐材应具有的特点：导热性好；耐火度、荷重软化温度高；高温结构强度大；重烧线变化小；耐磨性好；气密性好。故蒸馏室用碳化硅质耐材，保证稳固性和气密性；燃烧室工作层用优质高铝砖，其他部位用黏土砖；空气道和炉子外墙用黏土砖；冷凝器用碳化硅质耐材；转子用石墨质材料，碳化硅质材料可以提高其寿命 12.8.3.2 塔式锌精馏炉粗锌精馏炉的作用将液态粗锌经多级蒸馏之后，分别得到度为99.6以上的纯锌和金属铅、镉。组成：熔化炉、熔析炉、燃烧室、精馏塔、冷凝器。精馏塔中部外围为燃烧室。铅塔和镉塔是塔式锌精炼炉的主体设备，它们炉型相似，中间由5060块塔盘层叠而成。精馏过程第一阶段在铅塔内分离出铅铁铜锡铟等高沸点金属，并在熔析炉中产出铅（铟）、铁锌合金和无镉锌；第二阶段在镉塔中进行，铅塔冷凝器中产出的含铬锌熔体流入镉塔，分馏后在其下部产出精锌，镉则富集于冷凝器中的高镉锌内。精馏塔内各部分对耐材的要求隔焰层：导热性好、强度大；塔盘：导热性好、高温结构强度大、抗热震性好，抵抗锌蒸汽及金属溶液侵蚀能力强；转子：搞的抗热震性和高的机械强度耐材的选取综合以上的要求，精馏塔内的耐材选择如下塔盘、冷凝器及转子选用碳化硅质耐材；熔化炉、熔析炉、精馏塔的燃烧室及换热器和下延部等部位的工作层，一般用黏土砖或高铝砖砌筑，非工作层砌保温砖竖罐蒸馏炉断面示意图 1、竖罐蒸馏室 2、燃烧室 3、空气道 4、补炉用人孔

6，耐火砖什么材质的好

无法给出确定的答案，因为任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。1、硅铝系耐火砖主要包括以下几种。(一)硅砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。(二)粘土砖，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。(四)刚玉耐火砖，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。2、碱性系列耐火砖。主要品种有以下几种。(一)镁质耐火砖，其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同，有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。(二)白云石砖，是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉，还可用作某些炉外精炼包的内衬。(三)镁橄榄石耐火砖，是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。3、含碳耐火砖。主要分为以下几种。(一)碳砖，是以碳质材料为主要原料，加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间，延长使用寿命。此外，碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路，以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。(二)石墨质耐火制品，是以天然石墨为原料，以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多、应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。(三)碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属（锌、铜、铝等）冶炼中，大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中，它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料，如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中，多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外，在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。4、含锆耐火砖。主要有以下几种分类。(一)锆英石砖，锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性，因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质，因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。(二)AZS电熔砖，也称为电熔锆刚玉砖，随着玻璃工业的发展，AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。(三)AZS再烧结电熔砖，该种砖的特点是晶体结构致密，荷重软化温度高，抗热震性好，常温及高温下机械强度高，耐磨性好，热导率好，且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广，用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口，玻璃熔窑窑壁等，使用效果很好。5、隔热耐火砖。它包括以下几种分类。(一)高铝隔热轻质耐火砖。高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰，具有耐高温，强度高，节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。(二)粘土质隔热轻质耐火砖，是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%～48%的隔热耐火砖。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0. 3～1. 5g/cm3的产品。(三)硅藻土隔热轻质耐火砖，是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。(四)漂珠砖，是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性，可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。

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耐火砖有多种材质，主要有酸性、碱性、中性三大类，又分很多种，各有各的优势，主要看用在什么地方，价位有700到40000元不等。