管道安装，消防喷淋管道安装规范

本文目录一览

1，消防喷淋管道安装规范
2，试述建筑给水管道的安装方法和安装顺序
3，加油站复合管道安装超做流程
4，PE管道安装方法
5，球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项
6，给水管室内排水管污水管道的安装在什么时候进行如果主体完

1，消防喷淋管道安装规范

可以

不行

40的管可以装几个喷淋？

末端排水阀门高度

安装垂直上喷的垂直支管DN25最长多长？

可以，但是平面管是25管就行

消防喷淋管道安装规范

2，试述建筑给水管道的安装方法和安装顺序

建筑给水管道的安装方法有明装和暗装两种；建筑给水管道的安装顺序为：引入管→干管→立管→支管→水压试验合格→卫生器具或用水设备或配水器具→竣工验收。

1) 试压前应检查整个管网是否已经安装完，阀门连接是否可靠，合格后方可进行压力试验.（试压前管道内还应灌满清水浸泡24h）2) 在管网的最高点安装排气阀门，在其最低点安装泄水阀门，临近水源的管网处连接电动试压泵及进水口、阀门、压力表等。3) 向管网充水直到最高点的阀门冒水后，关上排气阀，开始用电动式压泵升压，当压力升到工作压力的1.5倍，保持10分种，经检查无泄漏，对整个管网进行全面检查，无泄漏、不降压、目测无变形为合格。4) 将压力降到零后，打开放水阀门放水，并开启排气阀门防止管内形成负压。5) 系统试压合格后，管道消毒、冲洗。管道消毒目的是消灭新管道内的细菌，采用次氯酸钠消毒液注入被消毒的管段内，灌注时可少许开启自来水闸阀和出水闸阀，使清水带着次氯酸钠流经全部管段，当从放水口检验出高浓度氯水时，关闭泄水阀、浸泡24小时。6）对整个管网进行冲洗，冲洗介质为自来水水源水冲洗，应连续进行，当出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。（最好请有关单位，现场取水化验，出具水质检测报告）

试述建筑给水管道的安装方法和安装顺序

3，加油站复合管道安装超做流程

管道安装的超高费的计算：对于工艺管道安装工程中，施工操作高度综合取定为20米，超过20米时，其超过部分的工程人工、机械消耗量可按照规定系数计算，也可按施工方案另行计算。管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。另外：1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。5、安装使用的承重的操作，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作进料一侧的防护栏杆应及时恢复。上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。6、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。8、管道安装钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。管道安装钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。

条件不足，具体的规模和管道布置图都没有无法预算

加油站复合管道安装超做流程

4，PE管道安装方法

HDPE管道安装规程 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；（2）在管材待承插深度处标记号；（3）将热熔机模头加温至20左右；（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（5）自然冷却；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。 3、电熔连接（适用管径dn630mm）：（1）将PE管材完全插入电熔管件内；（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；（4）冷却完毕；（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 4、法兰连接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。

electro fusion welding joint) 和法蓝连接(flange jointing)。2.1 胀紧接头　　胀紧接头适用于直径110 mm 及更小的管子连接,仅需根据图纸下料和把紧接头即可。胀紧接头具有以下优点: ① 同时适用于地上或地下; ② 操作方便,无须专用工具,易于安装; ③ 自锁式o 形圈在提供良好密封的同时可防止接头被拉开; ④ 易于拆除更换或管件重复利用; ⑤有竞争力的价格。胀紧接头的主要缺点是接头的强度较薄弱,受冲击或热胀冷缩的影响,接头密封性能易被破坏。2 对接熔化焊接头　　对接熔化焊接头适用于直径大于40 mm 的管子,是pe 材料最通用的连接形式,甚至pe 膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。3 电热熔焊接头　　电加热熔焊接头适用于当空间过小无法使用对接熔化焊设备的情况和固定口的连接。它是由预埋在管件内部的电加热丝完成的。焊接时向加热丝通过一个规定大小的电流。加热丝产生热量,将周围的材料熔化并延伸至管材,使管子外表面熔化,最终达到管件与管子熔合。电热熔焊管件相当昂贵,且如果焊接失败,只能将管件连同插入管件的管子一起切除,管件将废弃,无法修整使用。.4 法蓝连接　　法蓝连接多用于管道附件的连接,多为pe 翻边+ 松套碳钢/ 镀锌法蓝。对防腐要求严格时,法蓝表面可包敷一层pe 材质保护层。法蓝连接需与对接熔化焊或电热熔焊连接相配合使用。

5，球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项

球墨铸铁管的安装要求1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。3.安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。一、应注意的几个问题1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。施工经验1.为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。2.炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。3.管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。4.若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。5.管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。7.夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。8.三通、弯头做混凝土支墩。

6，给水管室内排水管污水管道的安装在什么时候进行如果主体完

1室内给水排水管道系统安装1.1主要施工程序安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装与连接→通水试验→交工验收。1.2施工方法与技术措施1)安装准备。管道安装前，必须熟悉设计施工图纸、安装技术资料与施工验收规范的技术要求。同时，编制施工预算、工程进度计划与施工方案，准备好材料、机具配备与劳动力，确保工程顺利开工和实施。2)室内给水管道安装。a.按设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。根据施工图给定管道穿管坐标、标高，在基础、墙、地面及屋面上预埋孔洞。管道在穿过承重墙或基础时，应配合土建做好预留孔洞，预留孔洞的大小为管道外径加100mm。套管预埋好后，进行浇筑时，派专人看护，防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安装。室内管道安装前应先设置管卡，要求位置准确，埋设平整牢固。选用管材生产厂家推荐的定型管卡，确保安装时不损伤管道表面。c.立管、水平管安装。根据图纸要求及所选管材按照设计要求的连接方式，依据规范合理安装。在各配水点及受力处，增设管卡，以使管道能可靠固定。d.给水管道水压试验。对施工完毕的给水管道系统，进行严格的水压试验。给水系统管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6mpa。试压前在管道末端或系统的最高点安装临时排气阀以便在管道注水时能排除管道内空气。水压试验按建筑物内各独立给水系统进行。试压前将管道系统所有的开口封堵，阀门处于开启状态。e.管道冲洗与消毒。所有的室内给水管道在使用前必须进行管道的冲洗，以保证管道内洁净、卫生，特殊要求时可做管道消毒工作。3)室内排水安装。a.按照设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安装。c.排水管道在完毕后应对系统进行通球试验，试验应达到规范规定的要求并做好记录。4)成品保护。a.材料设备进场后，应放于专门的堆放地点，堆放整齐，并有专人负责。b.安装好的管道设备及其他成品，应与施工人员交底，在施工过程中注意配合，必要时采取专人看护。2室外给水排水管道安装室外管道安装前，对图中室外给排水管道的接口位置及标高等，根据现场的实际情况进行核对无误后方可开始施工。如出现管线的尺寸及标高与施工现场有所冲突的现象时，应将有关情况报告给现场监理和设计代表，在取得现场监理和设计代表的认可后，根据现场的实际情况加以适当调整。2.1室外给排水管道敷设顺序安装准备→管道、管件检验→测量与定位→管槽开挖、垫层处理→下管前管道装配→检查井基础施工→下管连接→试压、闭水试验→覆土回填→交工验收。2.2室外给排水管道敷设施工1)管道基础。给排水管道应敷设在未经扰动的原状土层上，当给水管敷设在多石土层上或地下水位高于管底时，管道下可铺厚度不小于100mm的粗砂垫层基础。2)管道插接技术要求与方法。3)排水加筋管的连接与安装。4)水表井、阀门井、检查井等井室的施工与安装。 5)排水管灌水、闭水试验。

给水管要铺设在排水管上面，支管安装应在墙体砌筑完毕,墙壁未装修前进行，地下排水管要在挖好管沟或者房心土回填时进行

这个不太懂，地点一般在卫生间，比较粗的那个是进水管，相对细的是进水管。对于整体的排水系统来说，以我见解，先安装大体构架，绘图，在实施再看看别人怎么说的。