凸轮控制器，请问一下凸轮控制器的功能

本文目录一览

1，请问一下凸轮控制器的功能
2，凸轮控制器
3，凸轮控制器和主令控制器有何区别各有什么用途
4，凸轮控制器是什么东西
5，冲床凸轮控制器的原理及用途

1，请问一下凸轮控制器的功能

凸轮控制器主要调节正时的变化，主要是在发动机高速时改变发动机的正时，改变点火提前角从而使发动机达到他的最好时刻

请问一下凸轮控制器的功能

2，凸轮控制器

主令控制器是按照预定程序换接控制电路接线的主令电器，主要用于电力拖动系统中，按照预定程序分合触头，向控制系统发出指令，通过接触器达到控制电动机的气动，制动，调速，及反转的目的，同时也可实现控制线路的连锁作用。凸轮控制器是利用凸轮来操作触头动作的控制器，主要用于控制容量不大于30kM的中小型绕线转子异步电动机的启动，调速，和换向。在桥式起重机等设备中有着广泛的应用。联动台没听过~~其中主令控制器和凸轮控制器的电路符号比较繁琐要结合触头分合表来看想传图，但没相机~~哈哈

凸轮控制器 12345 表示前后各有5各位置大黑点表示在此位置是接通的触动这主要应用在桥式起重机机上用来控制前景后退还有上升下降每个档位速度不同

凸轮控制器

3，凸轮控制器和主令控制器有何区别各有什么用途

主令控制器包括凸轮控制器.凸轮控制器靠凸轮的动作控制开关的闭合.主令控制器是指能控制电器的动作.

凸轮控制器,控制三项异步电动机正反转。主要用于控制卷扬机，行车等。按照预定程序来转换控制电路接线的主令电器。通常用于电力驱动装置中，根据规定的顺序接通和分断某些触头,并以此发布指令，或者与其他电路实行联锁,最终完成控制电路的转换。主令控制器在机械上与它所控制的生产机械无联系，而直接由操作人员手工操纵，或者借助于伺服电动机来操纵。主令控制器由触头系统、操作机构、转轴、齿轮减速机构、凸轮、外壳等部件组成。由于主令控制器的控制对象是二次电路，所以其触头工作电流不大。主令控制器按凸轮能否调节分为凸轮调整式和凸轮非调整式。前者的凸轮片上开有小孔和槽，使之能根据规定的触头关合图进行调整；后者的凸轮只能根据规定的触头关合图进行适当的排列与组合。成组的凸轮通过螺杆与对应的触头系统联成一个整体，其转轴既可直接与操作机构联结，也可经过减速器与之联结。如果被控制的电路数量很多,即触头系统档次很多，则将它们分为2～3列,并通过齿轮啮合机构来联系，以免主令控制器过长。主令控制器还可组合成联动控制台，以实现多点多位控制。配备万向轴承的主令控制器可将操纵手柄在纵横倾斜的任意方位上转动，以控制工作机械（如电动行车和起重工作机械）作上下、前后、左右等方向的运动，操作控制灵活方便。

凸轮控制器和主令控制器有何区别各有什么用途

4，凸轮控制器是什么东西

凸轮控制器凸轮控制器主要用于起重设备中控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动，也适用于有相同其他电力拖动的场合，如卷扬机等。亦称接触器式控制器。因为它的动、静触头的动作原理与接触器极其类似。至于二者的不同之处，仅仅有别于凸轮控制器是凭借人工操纵的，并且能换接较多数目的电器，而接触器系具有电磁吸引力实现驱动的远距离操作方式，触头数目较少工作原理凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点额闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求具体内容参见: http://baike.baidu.com/link?url=0iIBNB4I_-yR_hLIVYA-YBxcKlCFoEujgZgzVdVed46z4FlFtNGP6sUHe7BfdliNaTq7YKISQx6pZI4YOlcT7_

凸轮控制器就控制电机正反转的。有一相电压直接到电机，其他两相靠凸轮控制正反转。一般凸轮控制器盒子上都有原理图。记得零为要接，起保护的作用。

凸轮控制器应用于绕线电动机。通过转子外部串联短接电阻减小启动电流，增大启动转矩。用于启动负荷大的设备。如：塔吊。卷扬机。

主令控制器是按照预定程序换接控制电路接线的主令电器，主要用于电力拖动系统中，按照预定程序分合触头，向控制系统发出指令，通过接触器达到控制电动机的气动，制动，调速，及反转的目的，同时也可实现控制线路的连锁作用。凸轮控制器是利用凸轮来操作触头动作的控制器，主要用于控制容量不大于30km的中小型绕线转子异步电动机的启动，调速，和换向。在桥式起重机等设备中有着广泛的应用。联动台没听过~~其中主令控制器和凸轮控制器的电路符号比较繁琐要结合触头分合表来看想传图，但没相机~~哈哈

5，冲床凸轮控制器的原理及用途

气动冲床的离合器可以滑块在任意位置停止的功能，而实际我们在操作冲床时是需要在相关位置操作的。如只能在上死点将冲床开“连动、单任意动”模式，就是防止位置开动时造成危险和伤害。下死点是冲床冲压的角度和位置，是危险区域，我们要识别出来防止误操作。气动冲床不象机械离合器冲床在上死点有限位凸轮、挡块控制。因此要控制冲床的角度就采用了凸轮控制器，其与曲轴的动作同步，我们将上死点设为0度，下死点设为180度。有两种凸轮控制器，一种是机械式凸轮，用两片180度的凸轮叠加组合为一组，通过开关的常开/常闭触点实现0到360度的全程控制信号。另一种是电子凸轮，由装在曲轴顶端的编码器发讯，通过I/O通讯接口，将信号反馈给主机，控制PLC各种输出动作。两种凸轮安装好后均要由专业人士根据冲床的相关参数进行相关角度的调整与设定。凸轮控制器可以实现：停上死点控制、刹车角度控制、超程控制、吹件控制、光电控制等各种控制功能。

凸轮控制器主要用于起重设备中控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动，也适用于有相同其他电力拖动的场合，如卷扬机等。凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点额闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求。手轮在转动过程中共有11个档位，中间为零位，向左、向右都可以转动5档。应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。基本元件由凸轮脉冲盘、刻度盘、角度调节盘、电子接近开关构成，各部件之间用垫片隔开，并通过刻度盘键槽与刻度盘凸键相连，其中脉冲盘是由两个半径相差3mm半圆形盘组成，与角度调节盘固定连接，并用外壳罩住，具有结构紧凑、性能可靠、调整方便等特点。开关与凸轮片不接触，无火花、无压力，迅速地发出指令，动作灵敏可靠。常用的凸轮控制器外形、结构及符号，它们都由静触点、动触点、杠杆、凸轮、转轴和手轮组成。