装饰中的uv指什么，陶瓷影印UV是什么

本文目录一览

1，陶瓷影印UV是什么
2，什么是UV涂装设备
3，什么是uv
4，什么是UV漆
5，油漆PUUVNCPE是什么

1，陶瓷影印UV是什么

陶瓷影印UV是一种新兴的科技，长泰漆在原有的UV技术上通过节肢改良，使得UV能与影印油墨很好地结合，不会出现起泡，散色等图像不清晰现象。图案色泽饱满，光泽度高，耐候性能好，易于清洗。环保美观。现在市面上的陶瓷图案由于都是烧制的，所以可供选择图案的陶瓷就很少了，往往不尽人意，特别是有些大块的陶瓷图案，图像合适了，但尺寸却不符合自己家庭需求，所以新的工艺相应而出：用陶瓷上UV再影印，再在影印上上UV，几分钟时间就能让人们拿到符合尺寸，图案满意的陶瓷。生产影印陶瓷工艺很简单：1，采购瓷片，最好是选择毛坯瓷片。2。在瓷片上滚涂影印用的UV底漆，过UV机。3，用万能影印机把需要的图案影印。4，在已影印的瓷片上滚涂UV面漆。过UV机。5，打包装。陶瓷影印UV应用于瓷砖，陶瓷杯，相架，玻璃，还有新兴的水泥砖等等。是个性装饰的最佳选择。在未来几十年中，陶瓷制品由于含有大量重金属和放射物将逐渐退出装饰市场，新兴的水泥砖将替代陶瓷装饰，影印UV的市场会无限广阔。长泰漆莫永新（15361798818）愿与各界人士共同关注环保装饰市场的发展。

陶瓷影印UV是什么

2，什么是UV涂装设备

UV就是是紫外线的意思。其中最主要的就是UV涂装机了。具体流程是 1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作 2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉 3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度 4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂 5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备 6、表面喷涂：喷要求上色的颜色 7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干 8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化 9、出货并检查包装

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。　　uv就是紫外线(ultra-violet ray)的英文简称. 工业用的uv波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用uv 来照射"uv 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"uv curing process" 。　　1. 可以减少能源浪费.　　2. 不会有溶剂的挥发, 而造成空气的污染.　　3. 制程时间缩短, 提高生产效率.　　4. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.　　5. 因制程缩短, 品质容易控制, 故产品的良率可以大幅提高.　　uv硬化制程　　基本上, uv 硬化制程可以把它看成是产品加工的一种工具, 这工具包括"uv 照射可硬化的材料"和"uv 光源"及涂抹设备. 针对各种不同的需求, 使用者要先选定"uv 照射可硬化的材料" , 再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的uv 光源.　　uv 照射可硬化的材料　　uv 照射可硬化的材料可以是一种涂料, 上光漆, 油墨或是黏着剂. 其中成分主要的有:　　1. 单体. 2. 预聚合体. 3. 光起始剂. 4. 添加剂. 5. 颜料或染料(油墨) .　　uv 照射可硬化材料的硬化原理　　uv 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.

什么是UV涂装设备

3，什么是uv

uv也是紫外线的缩写，英文全称为ultraviolet，紫外线波长为：10-400nm 。其中 UVA 波长在 320-390nm ，又称为长波黑斑效应紫外线。它有很强的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。日光中含有的长波紫外线有超过98%能穿透臭氧层和云层到达地球表面，UVA可以直达肌肤的真皮层，破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维，将我们的皮肤晒黑。360nm波长的UVA紫外线可能符合昆虫类的趋光性反应曲线，还有待科学家进一步研究。300-420nm波长的UVA紫外线可透过完全截止可见光的特殊着色玻璃灯管，仅辐射出以365nm为中心的近紫外光，可用于矿石鉴定、舞台装饰、验钞等场所。UVB 波长在 280-320nm，又称为中波红斑效应紫外线。中等穿透力，它的波长较短的部分会被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收，只有不足2%能到达地球表面，在夏天和午后会特别强烈。UVB紫外线对人体具有红斑作用，能促进体内矿物质代谢和维生素D的形成，但长期或过量照射会令皮肤晒黑，并引起红肿脱皮。紫外线保健灯、植物生长灯发出的就是使用特殊透紫玻璃（不透过254nm以下的光）和峰值在300nm附近的荧光粉制成。UVC 波长在 280nm 以下，又称为短波灭菌紫外线。它的穿透能力最弱，无法穿透大部分的透明玻璃及塑料。日光中含有的短波紫外线几乎被臭氧层完全吸收。短波紫外线对人体的伤害很大，短时间照射即可灼伤皮肤，长期或高强度照射还会造成皮肤癌。紫外线杀菌灯发出的就是UVC短波紫外线。UVD波段，波长100～200nm，又称为真空紫外线。UVV 波长在 390nm 以上。用途：臭氧发生、UV灯固化、杀菌、光化学反应http://baike.baidu.com/subview/595240/9307975.htm#viewPageContent

uv是英文ultraviolet rays的缩写,即紫外光线.紫外线(uv)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段: a真空紫外线（vacuum uv），波长为10--200nm b短波紫外线（uv-c），波长为200--290nm c中波紫外线（uv-b），波长为290--320nm d长波紫外线（uv-a），波长为320--400nm e可见光（visible light），波长为400--760nm 　　紫外线(uv)用于工业生产,国际上一般使用的是长波uv(uv-a)。注：nm即纳米什么叫"纳米"？　　"纳米"是英文namometer（缩写：nm）的译名，是一种度量单位，一纳米为百万分之一毫米，亦是十亿分之一米，约相当于45个原子串在一起的长度。

什么是uv

4，什么是UV漆

前言辐射固化漆，是60年代发展起来的，由于它具有传统溶剂/水性漆所不拥有的特点，高效低污染，被欧美发达国家所看好，我国十分关注该类漆种的制造和应用，国内已有10余家左右的生产单位来满足UV漆的应用市场。辐射固化分为紫外线固化和电子束EB固化，其机理都是通过辐射使涂膜形成自由基（或离子）引发高分子预聚物而交联成膜。两者既有相似点，又有所区别，UV漆，光引发剂吸收一定能量后生成自由基，进行引发聚合，而EB固化则通过足够能量的电子束使加速的电子与树脂中不饱和基团作用生成自由基（或离子）进行聚合，从现阶段的应用成本看，UV固化普及率大大高于EB。UV漆光固化，具有生产效率高，涂装占地面积小，UV漆含挥发溶剂极少，因而VOC排放少，污染低，其成膜温度低，能适应塑料、木材、纸张等基材，涂膜表面硬度>3H,但也有它的局限性，异形，凹腔等复杂产品较难做到一致（光通量不均一造成），产生涂装废品之后，较难返工，从我们的体会看，最适宜平面有规律的回转体形状制品的表面涂装。

我就用通俗的话回答了，UV漆最大的不同就是不会自然干，需要用紫外干燥灯来干燥（温度一般120左右)，我们地板行业用的一般有台湾东周油漆、德国坚弗、BBJ等。国内品牌国美油漆等。

没有听过啊

UV是英文紫外线Ultraviolet Reye的缩写，UV光固化是通过吸收强紫外线的能量，从而引发化学聚合、交联等反应，使液体在3到5秒内固化涂膜，达到不含任何有害化学物品的环保漆膜。UV板是表面经透明环保的UV光固化漆淋涂，后经强紫外线光固化而成的环保饰面材料，UV板采用的是密度板为基材。

UV是Uitraviolet ray 的缩写，即紫外线，是可见紫外光以外的一段电磁辐射。 UV光固化是通过紫外线的照射，产生自由基，使基材和涂膜形成牢固的爪状渗透，瞬间形成致密膜。通过UV光固化工艺后，使板材具有耐磨、高硬度、色彩饱满等理化性能，同时具有极佳的环保性能。UV漆门板是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一。 UV漆是一种达到食品级环保标准的绿色新材料，由于多次提纯的材料，所以工艺要求复杂。严格来说需要控制16道工艺，其中五遍打上漆，三遍打磨，是门板表面硬度提高，耐日常的刻划，硬度达到3H，不易被厨房中的酸碱腐蚀；激光沙检，检查消除表面的毛孔细纹，使表面光滑易清洁。由于这种门板才用的是紫外光固化技术，在生产过程中就相当于紫外杀菌了，门板内部无菌，可与食物直接接触；而且紫外固化使门板色泽稳定，使用时间长。 UV漆与烤漆优劣对比：更绿色环保、色泽更亮丽、镜面纯平效果更好、硬度高、色泽更稳定、对潮湿空气封闭性好、抗菌、抗霉变效果较突出、耐酸碱性、耐洗涤剂均优于烤漆板 UV漆、烤漆相对于性能最好的防火板对比，其缺点有： UV：耐磨性、耐刮性、耐高温性、耐冲击、撞击性能较差；易褪色，使用时应避免阳光直射的地方，否则长时间日光照射，容易使颜色变浅。烤漆：不能耐强酸、强碱，易变色，使用中必须精心呵护。

PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。其特点是：漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽；价格相对来说要高过UV漆。 UV漆：用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号)，其原料一般为环养树脂，其特点是：漆膜硬度高，附着力不如PU漆，漆膜厚度可达到0.6cm(PU漆为0.4cm)。光泽度高(因分为淋漆和辊漆，可分为哑光、半哑光和亮光)。所谓Uv漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之间主要的区别是其工艺处理过程的不同。Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比Pu漆更环保，从工厂加工地板的工艺上说，对工人的健康及环境的保护有好处，从生产角度看，它是一种更新换代的产品。然而，对于买家来说，地板的成品已在加工过程中，使其漆面中的溶剂挥发掉了，无论是采用光固化工艺生产的Uv漆地板，还是用传统工艺生产的Pu漆地板，都不会对使用者构成污染危害。从使用角度看，很难说哪种漆面的地板更好。从工艺上说，Uv漆的光泽度要好些，但并不绝对，这往往取决于工人的工艺水平；Uv漆和Pu漆耐磨性都很好。需要提醒买家的是，防止地板漆面的污染，主要是在购买地板时要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不会有问题。另外，现在市场上出售的亮光、半亚光、亚光地板，只是为迎合不同消费需求而在工艺上做出的处理，这与Uv、Pu漆材料没有对应关系。漆面质量主要反映在漆面是否丰满好看，产品是否具有较高的耐磨指标上。如果你弄明白了这些，就不会为促销员的巧舌如簧所困扰了。

5，油漆PUUVNCPE是什么

怎么说呢？一般家具厂都是用的PE当底油。PU当面油

一、pu，pe，nc，uv的概述　　1.pu漆　　pu漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。　　聚氨酯漆为双组分化学结构：　　甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-nco）+乙组分（漆）的羟基（-oh）=聚氨酯　　高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。　　组成：主剂+固化剂+稀释剂　　2.pe漆　　即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，pe漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。　　3.nc油漆　　一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。　　4.uv漆　　是ultraviolet curing paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与pu、pe、nc等油漆以成膜物质命名方式不同，uv漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。　　uv漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称uv漆，与pu、pe、nc漆以成膜物质命名方式不同，uv漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称uv）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。　　uv油漆有别于普通家具企业常用的pu漆、pe漆及nc漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用uv油漆生产的产品绿色、健康、环保。　　(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。　　(2) uv漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。　　(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。　　uv漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。　　二、pe，uv的优缺点　　(一)uv漆优点：　　1、活化期长　　2、耐黄变性优良　　3、硬度好，透明度高　　4、固含量极高　　5、为目前最为环保的油漆品种之一　　6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。　　uv漆缺点：　　1、要求uv涂装生产线各类设备投入大。　　2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。　　3、辊涂面漆表现出来的效果略差於pu面漆产品。　　4、辊涂产品要求被涂件为平面。　　5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。　　常见的uv漆工艺：　　1、uv底，uv面　　2、uv底，pu面（应用最广泛）　　(二)pe漆的优点　　(1)pe漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的pu漆固体含量只有50%左右,也就是说pu漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.　　(2)pe漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与pu漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料　　pe漆的缺点　　(1)pe漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的pe漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.　　(2)pe漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.　　(3)pe漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用pe漆的设备或工序远较使用pu漆等涂料的复杂,设备成本高.