硬质合金牌号，能切削淬火钢的硬质合金牌号有哪些

本文目录一览

1，能切削淬火钢的硬质合金牌号有哪些
2，硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号
3，硬质合金的牌号是怎样编出来的比如YG6YW1是什么意思字母代
4，硬质合金的主要成分有哪些
5，硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号
6，常用的硬质合金有哪些牌号
7，精粗加工铸铁或钢件时应选用什么牌号的硬质合金
8，硬质合金牌号YG6YG6AYG6X有何区别
9，STL 硬质合金牌号是什么标准的

1，能切削淬火钢的硬质合金牌号有哪些

YG6X 、YG6A 、YS8 、YT26 都可以加工淬火钢。有什么技术上的问题，你也可以咨询一下0731-22267856

YT30、YT726 都可以加工HRC60的钢材。

YS8，YT726，YM052，BN-S20超硬刀具

基本没有硬质合金烧结温度也就1400到1600

能切削淬火钢的硬质合金牌号有哪些

2，硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。合金分类编辑①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。③钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号

3，硬质合金的牌号是怎样编出来的比如YG6YW1是什么意思字母代

硬质合金按照化学成分及物理机械性能一般分为两大类：1.钨钴类（牌号：例如YG3X、YG6、YG8等。）2.钨钴钛类（牌号：例如YT5、YT14、YT15、YT30、YW1、YW2等）Y－硬质合金G－钴（其后缀数字表示硬质合金含钴量的百分比）T－钛（其后缀数字表示硬质合金含TiC量的百分比）C－粗颗粒合金。X－细颗粒合金。A－含TaC的钨钴类合金。W－通用合金N－不含钴的镍钼作胶合剂的合金。希望能够帮到你。

你好！YG6，Y是硬质合金硬的拼音首字母，G是钴的拼音首字母，6是钴含量6%W1是钨钴钛钽如有疑问，请追问。

YW1代表Y代表硬质合金的硬W代表万能的万

硬质合金的牌号是怎样编出来的比如YG6YW1是什么意思字母代

4，硬质合金的主要成分有哪些

硬质合金的主要成分有哪些硬质合金的分类、化学成分、性能与应用(1)常用硬质合金的分类与牌号(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用(3)钢结硬质合金本节其它知识点：硬质合金的性能特点(1)常用硬质合金的分类与牌号①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。③钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表）类别牌号化学成分　W/% 性能适用范围 WC TiC TaC Co 钨钴类合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 　适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。YG6 94.0 - - 6 　适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车 YG8C 92.0 - - 8 　适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等 YG15 85- - 15 　适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具钨钛钴类合金 YT5 85 5 - 10 　适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等　加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。 YT15 79 15 - 6 　适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等 YT30 66 30 - 4 　适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工　加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。　可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。 YW2 82～83 6 3～4 8 　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工 (3)钢结硬质合金性能介于高速钢和硬质合金之间。它是以一种或几种碳化物（如 TiC和WC）为硬化相，以碳钢或合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为粘结剂，经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料。经退火后，可进行切削加工；经淬火回火后，有相当于硬质合金的高硬度和高耐磨性；也可锻造和焊接，并有耐热、耐蚀、抗氧化等特性。适于制造各种形状复杂的刀具，如麻花钻头、铣刀等，也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件。

5，硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号

硬质合金

6，常用的硬质合金有哪些牌号

合金牌号物理机械性能推荐用途相当于 ISO 相当于国内密度g/cm2 抗弯强度不低于N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。 YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。 YG20C YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 P10 YT15 YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT14 YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YT5 YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 P20、P40 YS25 YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。 P25 P30 YS30 YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 M10 YW1 YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW2 YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10 YT14 11.2-12.0 1200 90.0 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT5 12.5-13.2 1400 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25 P30 YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 M20、M30P20、P40 YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30

7，精粗加工铸铁或钢件时应选用什么牌号的硬质合金

加工铸铁和加工钢件用的硬质合金牌号有点差别。按照ISO牌号来看。加工铸铁用K类的。加工钢件用P类的硬质合金。粗加工一般用比较韧的。精加工用硬一点的。要是用国内的牌号基本是铸铁用YG类的，钢件用YT的吧。

精粗加工铸铁或钢件时应选用BN-S30牌号CBN数控硬质合金刀片　　铸铁和钢件加工用刀片 BN-S30牌号CBN数控刀片性能：采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁，高强度球墨铸铁的粗加工，半精加工和精加工，常用于车加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀片切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。　　铸铁和钢件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀片的磨损或造成刀片破损，特别在流水线上大批量加工铸铁和钢件时，刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁和钢件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。由于铸铁和钢件的使用量极大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁和钢件，以降低加工成本或提高加工效率。

加工铸铁使用yg8粗加工，因为是钨钴合金耐磨，耐冲击。精加工yg3.. 45号钢用yt15是钨钛钴合金较耐高温。

1，你看你们加工，什么材质的，如果加工灰铸铁应该用PCBN的刀具，可能你看售价高，可是它的效率也高，可省去换刀的时间，持久的保证精度，加工速度是合金的几十倍。2，加工淬火钢可以选用不同型号的PCBN（也就是专业加工淬火钢的刀片）但是工件的硬度要在HRC40度以上才好用。3，要是加工普通钢材那就选择YT15的比较好。

加工铸铁用YG 系列的牌号加工钢件用 YT 系列的牌号通用牌号 YW 系列的都可以加工

铸铁：粗加工用YG8 精加工用YG6 YG3钢件：粗加工用YT5 精加工用 YT14 YT15更多合金知识，请百度搜阿里巴巴永昌硬质合金商行，咨询客服

8，硬质合金牌号YG6YG6AYG6X有何区别

一、用途不同1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。二、形态不同1、YG6 是中颗粒钨钴合金；2、YG6A（硬质合金）是钨钴钽合金；3、YG6X 是细颗粒的；三、成份不同1、YG6 就是钴含量6%的合金；2、YG6A（硬质合金）就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。扩展资料硬质合金性能特点：硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。参考资料：百度百科-YG6钨钢参考资料：百度百科-硬质合金参考资料：百度百科-YG6X钨钢

一、用途不同1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；2、YG6A适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。二、形态不同1、YG6 是中颗粒钨钴合金；2、YG6A 是钨钴钽合金；3、YG6X 是细颗粒的；三、成份不同1、YG6 就是钴含量6%的合金；2、YG6A 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。

YG6、YG6A适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；YG6X采用的是细颗粒的WC粉末，耐磨性较好，适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。株洲数控刀具第一站

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9，STL 硬质合金牌号是什么标准的

司太立合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。热处理司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。堆焊司太立堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。，随着含碳量的增加，其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能提高，但耐冲击能力，焊接性，机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的司太立合金的选用，必须有专业人士的指导，才能发挥材料的最大潜力。国外还有用铬，钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。司太立合金（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

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STL = stellite alloys，司太立合金司太立合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等规范：ONORM M3170 Steels for barrels of small arms; quality specifications另外,站长团上有产品团购,便宜有保证