再结晶退火，退火与再结晶的关键不同所在

本文目录一览

1，退火与再结晶的关键不同所在
2，什么是再结晶退火一般来说再结晶退火的温度与再结晶温度有何关
3，工业纯铜再结晶退火的目的是什么如何处理
4，金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒为什么
5，金属怎样退火
6，钢件的退火工艺有哪几种

1，退火与再结晶的关键不同所在

退火是一种热处理工艺再结晶是热处理工艺下金属组织的一种组织变化

退火与再结晶的关键不同所在

2，什么是再结晶退火一般来说再结晶退火的温度与再结晶温度有何关

经冷塑性变形后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，以消除变形强化和残余应力的退火，称为再结晶退火。再结晶退火的温度一般比该金属的再结晶温度高100-200°C

什么是再结晶退火一般来说再结晶退火的温度与再结晶温度有何关

3，工业纯铜再结晶退火的目的是什么如何处理

工业纯铜一般只进行再结晶退火，目的是改善晶粒度，消除内应力，使金属软化。工业纯铜再结晶退火温度可在380~680℃之间选择，材料的有效厚度大者选上限，小者选下限。保温时间根据有效厚度选择，一般为30~ 90min。保温后在清水或空气中冷却，水冷可使工件表面光洁。

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工业纯铜再结晶退火的目的是什么如何处理

4，金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒为什么

退回和正火均可以细化晶粒，退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。但是一般的情况下，退火并不是最终目的。而且要看是什么样的金属铸件。正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理

5，金属怎样退火

把金属烧红，然后慢慢让其冷却。

利用金属的平衡相图，确定不同要求的退火温度，例如钢材的再结晶退火，是在再结晶温度区间加热。

把金属加热后用水或生石灰，油之类的退火

烤红1050度自然退火，铜烤红后加水退火。

火分为完全退火、去氢退火，得到珠光体组织，就是缓慢降温、球化退火、再结晶退火等，不同的金属不同的退火工艺的温度区间是不一样的，但都有一个共同的特点，使其接近平衡转变、均质化退火、去应力退火

6，钢件的退火工艺有哪几种

　　退火分为六种： 1. 球化退火：将过共析碳钢加热到Ac1以上20～30℃，保温2～4h，使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状，弥散分布在奥氏体基体上，在随后的缓冷过程中，或以原有的细小的渗碳体质点为核心，或在奥氏体中富碳区域产生新的核心，形成均匀的颗粒状渗碳体。　　2. 均匀化退火（扩散退火）：将工件加热到1100℃左右，保温10～15h，随炉缓冷到350℃，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须进行一次完全退火或正火来细化晶粒，消除过热缺陷。　　3. 去应力退火：将工件随炉缓慢加热到500～650℃，保温，随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷。主要用于消除加工应力。　　4. 再结晶退火：将材料加热至再结晶温度以上，保温后缓慢冷却的工艺方法。　　5. 完全退火：用于亚共析碳钢和合金钢的铸、锻件。 6. 等温退火用于奥氏体比较稳定的合金钢。球化退火用于共析钢、过共析钢和合金工具钢；均匀化退火用于高质量要求的优质高合金钢的铸锭和成分偏析严重的合金钢铸件；去应力退火用于铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件；再结晶退火主要用于去除加工硬化。

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