活性炭纤维，活性炭纤维制备方法

本文目录一览

1，活性炭纤维制备方法
2，烟气脱硫脱硝技术的活性炭纤维法ACFP烟气脱硫技术
3，活性炭纤维究竟是第二代还是第三代活性炭产品
4，百度知道信息提示
5，活性炭纤维滤芯的优势
6，净水器滤芯有什么区别啊
7，活性炭纤维
8，活性炭纤维和活性炭颗粒它们在吸附气体效率方面的区别
9，活性碳纤维的结构

1，活性炭纤维制备方法

活性炭纤维制备方法是将某种含碳纤维经过高温活化

活性炭纤维制备方法

2，烟气脱硫脱硝技术的活性炭纤维法ACFP烟气脱硫技术

活性炭纤维法（Activated Carbon Fiber Process，简称ACFP）烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF）脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的一项新型脱硫技术。该技术脱硫率可达95%以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量级以上（一般GAC处理能力为102Nm3/h.t，而ACF可达104Nm3/h.t）。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,改善目前烟气脱硫技术装置“勉强上得起，但运行不起”的状况。该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计，装置投资费用3500万，年产硫酸3万～4万吨。仅用于全国高硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2排放240万吨，副产硫酸360万吨，产值可达数十亿元。该技术已获国家发明专利，并已列入国家高新技术产业化项目指南。

烟气脱硫脱硝技术的活性炭纤维法ACFP烟气脱硫技术

3，活性炭纤维究竟是第二代还是第三代活性炭产品

活性炭纤维(ACF)是继粉状活性炭和颗粒活性炭之后的第三代活性炭产品，是随着碳纤维工业发展起来的一种新型碳材料。2O世纪6O年代初，在碳纤维研究基础上研制出活性炭纤维。二代粒状活性炭，一代粉状活性炭

传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性炭纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！缺点嘛，价格喽。

活性炭纤维究竟是第二代还是第三代活性炭产品

4，百度知道信息提示

家中空气污染的罪魁祸首是装饰材料和胶水，油漆等甲醛，苯等有害物质的污染。?根据中国内部环境监测中心的最新调，查中国室内空气中有害物质造成的死亡人数每年达到惊人的111,000人，平均每天死亡人数今天，装饰材料的环保是一个大问题，竹纤维作为一种新型装饰材料的整体墙一直是生态和尊重环境。??环保原料徐州集成墙面代理竹纤维一体化墙体原料环保在了解污染源后，让我向您介绍竹纤维整体墙的组成。最常用的材料是活性天然碳，天然竹粉，轻质碳酸钙和聚合物树脂。所有这些材料都有其独特的性质，特别是天然活性炭和天然竹粉，可以说是环保的。???♂?安装工艺环保徐州集成墙面代理竹木纤维墙体安装工艺环保壁纤维板是模块化的，快速和易于安装集成安装，可直接折叠的材料，所述坯件的折叠，可直接安装在墙壁上，完全放弃用于与装配传统的需要胶水。安装不需要胶水，天然不会产生甲醛，装修后可以保持快速。???使用寿命长徐州集成墙面代理纤维集成墙面做为新型的装饰材料，不管在外形还是性能上都满足了现在家居的要求。事实上，综合竹纤维墙的寿命可以达到40多年。

5，活性炭纤维滤芯的优势

活性炭纤维滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类：白头烧结活性炭滤芯，黑头带骨架烧结活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯。

活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类：白头烧结活性炭滤芯，黑头带骨架烧结活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯。产品介绍活性碳滤芯采用活性碳颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯最内层为聚丙烯骨架，用以加强滤芯的耐压强度。骨架上包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。

6，净水器滤芯有什么区别啊

碳纤维（ACF)活性炭纤维滤芯；经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维（如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等）经过高温活化（不同的活化方法活化温度不一样），使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性。特点：活性碳纤维与传统的吸附剂——粒状或粉状活性炭相比，具有优良的结构与性能特征。ACF纤维直径细、比表面积大、微孔结构发达、孔径小且分布窄、吸附容量大、吸脱速度快、再生容易。传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性炭纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！（如丹江口浦罗电子科技邮箱公司生产的活性碳纤维复合滤芯网页链接）作用：ACF对各种有机和无机气体以及水溶液中的有机物和贵重金属离子等具有较大的吸附量和较快的吸附速度，净化效率高。对低浓度物质更显优异的吸附性能，在处理微量杂质和提纯溶液的应用上，GAC和PAC是无法与其比拟的。同时，ACF具有耐碱、耐酸、耐高温、导电和化学稳定性等。PP棉（pp熔喷）滤芯：以食品级聚丙烯为原料，采用国际通用的渐变径工艺生产，经过加热熔融，喷射、牵引、接收成型而制成的，纤维在热粘合过程中形成三维微孔结构,微孔孔径由内向外呈梯度分布，集表面、深层粗精滤为一体。特点：外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。PP熔喷滤芯自身洁净度高，对水质无污染。耐酸、碱等化学试剂及有机溶剂的腐蚀。PP熔喷滤芯强度大，当过滤进出口压差为0.4Mpa时，滤芯不变形。作用：过滤精度分为1微米和5微米。对原水进行初过滤，去除水中的悬浮物，泥沙，铁锈、胶体等物质，形成RO膜进水要求水。绕线滤芯：其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。特点:由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯。作用：能去除水中的悬浮物和颗粒杂质等。折叠滤芯：采用聚丙烯热喷纤维膜、尼龙、聚四氟乙烯微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件。特点：滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接，具有体积小，过滤面积大，精度高等优点。作用：过滤精度从0.1微米到60微米。能够去除水中的可见颗粒物、悬浮物等。不锈钢网式滤芯：不锈钢。特点：强度高，刚性好，精度均匀，能反复使用。作用：过滤精度从30到80微米，能够去除水中的可见颗粒物、悬浮物等。颗粒活性炭滤芯（UDF)：采用无毒无味高效椰壳活性炭和煤质活性炭作主体，在辅以食用级材料粘合剂，经特殊工艺加工成型。特点：外壳用食品级ABS塑料，用超声波焊接技术粘合。作用：吸附水中的有机物、化学农药、余氯、异色异味等。压缩型活性炭滤芯（CTO)：采用碘质900以上的煤质性炭作为滤料。特点：经过三次除硫铁加工处理，或以优质植物碳，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落碳粉，炭芯两端装有柔软的丁腈橡胶橡胶密封垫，使碳芯装入滤筒具有良好的密封性。作用：除去水的余氯、化学农药、异色、异味、并过滤细微杂质等。后置活性炭滤芯（T33)：采用优质椰壳活性炭为滤材。特点：部分产品优质活性炭滤料载银处理，利用的银原子的杀菌原理对净水机纯水管路杀菌抑菌，确保水质安全卫生。作用：吸附水中的杂质和异味，改善水的口感，消除异味。陶瓷滤芯：常采用天然硅藻土烧制而成。特点：可反复刷洗或用砂纸打磨，前置过滤时精度高，寿命长。作用：能够去除水中的细菌、微细颗粒杂质、病毒等。超滤膜滤芯（UF）：多为聚氯乙烯、聚醚砜和聚丙烯腈等。特点：介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。作用：能够去除水中的蛋白质、细菌、胶体、悬浮物等。纳滤膜滤芯（NF）：常见材质为聚酰胺、醋酸纤维等。特点：是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其对水压要求比反渗透膜低，在较高的入户水压条件下（大于0.25MPa）即可无动力高效运行。作用：能够去除二价以上的离子、痕量挥发性有机物、三致物质等。反渗透膜滤芯（RO）：常见材质为硝酸纤维素、醋酸纤维素和聚酰胺。特点：利用反渗透膜只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点。作用：去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子。离子树脂滤芯：是一种多孔的、不可溶交换材料。特点：树脂滤芯的再生原理是稀盐水溶液流经树脂，与载有钙和镁离子的树脂小珠接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。当钙和镁离子被取代（交换后），最终，交换位置全被钠离子占据。作用：主要用于硬水软化、脱盐水、纯水稀有元素抗菌素提练分离等。KDF滤芯：经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维（如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等）经过高温活化（不同的活化方法活化温度不一样），使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性。特点：功能活性碳纤维与传统的吸附剂——粒状或粉状活性炭相比，具有优良的结构与性能特征。ACF纤维直径细、比表面积大、微孔结构发达、孔径小且分布窄、吸附容量大、吸脱速度快、再生容易。作用：ACF对各种有机和无机气体以及水溶液中的有机物和贵重金属离子等具有较大的吸附量和较快的吸附速度，净化效率高。对低浓度物质更显优异的吸附性能，在处理微量杂质和提纯溶液的应用上，GAC和PAC是无法与其比拟的。同时，ACF具有耐碱、耐酸、耐高温、导电和化学稳定性等。

7，活性炭纤维

用木柴烧制成木炭，后敲成约为1cm3的小块木炭，将小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的家用高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约30分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔。为防止木炭浮于碳酸钠溶液上，可在尼龙袋外系一块干净的石块坠住。煮后用清水漂洗木炭二次，以除去油质，再放入5%的碳酸钠溶液中高压煮沸约30分钟，取出后用80℃左右的清水漂洗三次，以洗净油质和少量碳酸钠，最后再用清水高压煮沸约30分钟进一步疏通木炭内微细孔；取出晾干即得活性炭，使用前再烘烤一下以达最佳效果。此法制得活性炭的吸附能力远超过木炭。用过的活性炭也可用此法进行再生。一般活性炭纤维中的纤维是其他黏附材料(现在用沥青比较多,工业用),工艺比较复杂.自己做比较不容易吧,我不会的,对不起.你可到市场上买活性炭纤维布看下,就知道了.

活性炭纤维不燃烧跟其防护效果没什么关系，跟其燃点有关系；判断活性炭纤维好坏的标准是其孔隙结构合理性和其对四氯化碳吸附能力或者碘值的大小；纯活性炭纤维一般只对大分子的有机气体具有较好的防护效果，对于无机气体、酸性气体、氨及其衍生物、硫化氢等，必须浸渍了特定化学药物之后才有较好的防护效果，对于一氧化碳没有防护效果，纯活性炭纤维对上述气体的防护效果并不好，包括甲醛。不要相信纯活性炭能够防护甲醛，那是个误区。

话说有人说活性炭吸甲醛，但其实这样很一般的。还不如在喷草本迪亚林完了以后通风多放点纳米活矿石吸甲醛呢。

8，活性炭纤维和活性炭颗粒它们在吸附气体效率方面的区别

①活性碳纤维与活性炭颗粒的孔结构有很大的差异，活性碳纤维的孔分布基本上呈单分散态，主要由小于2.0nm的微孔组成，且孔口直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，纤维直径细，故与被吸附物质的接触面积大，增加了吸附几率，且可均匀接触。 ②活性碳纤维比表面积大，最大可达2500㎡/g，约是活性炭颗粒的10~100倍：吸附容量大，约是活性炭颗粒的1.5~100倍；吸附能力为活性炭颗粒的400倍以上；吸附、脱附速度快，活性碳纤维对气体的吸附数10秒至数分钟可达平衡。 ③活性碳纤维孔径分布范围窄，绝大多数孔径在 100?以下，活性炭颗粒的内部结构有微孔、过渡孔和大孔之分，而活性碳纤维的结构只有微孔及少量的过渡孔，没有大孔，并且孔径均匀，分布比较狭窄，为0.1~1nm，这是ACF吸附选择性较好的原因。 ④活性碳纤维不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显，对低浓度吸附质的吸附能力也特别优异，如当甲苯气体含量低到10ppm 以下时，活性碳纤维还能对其吸附，而活性炭颗粒必须高于100ppm 时方能吸附。

我是学活性炭纤维的，也不在网上复制粘贴了，我给你列举几个主要的：1.活性炭纤维是纤维，是条状的，而且纤维直径细，直径一般为微米级别，表面光滑。2.活性炭纤维比表面积大，孔径分布窄，主要为微孔结构，所以吸附能力也比活性炭颗粒强得多。3.强度较高，不易粉化，可以编制成各种毡、布、纸类，活性炭颗粒是绝对不可以的。 4.此外活性炭纤维最前沿的制备技术已经向低温，不用水蒸气活化的道路上，可以说制备起来也是比较简单的。5.但是活性炭颗粒的制备原料多样化，果壳，甘蔗渣，废塑料，沥青渣都可以。所以选择时还是要衡量下性价比。

9，活性碳纤维的结构

活性碳纤维的纤维直径为5~20μm，比表面积平均在1000~1500m2/g左右，平均孔径在1.0~4.0nm，微孔均匀分布于纤维表面。与活性炭相比，活性碳纤维微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态，孔隙直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，且本身的外表面积较内表面积高出两个数量级。对于有些大分子或颗粒物质，如二恶英、粉尘等，体积已经接近乃至大于活性碳纤维微孔体积，难以被吸附，相比较活性炭更占有优势。拦截功能对比表：粉末活性炭（Pac）<颗粒活性炭（GAC）<活性炭棒（CTO）< PP<碳纤维（ACF）吸附功能对比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<颗粒活性炭（GAC）<碳纤维（ACF）结构说明：微孔形结构：微孔半径在2nm以下，其孔径分布窄，特殊的细孔呈单分散分布，由不同尺寸的微细孔隙组成其结构，并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布，在各细孔结构中的差别较大，其主要原因在于原料的不同。在活性炭纤维中无大孔，只有少量的过渡孔，微孔分布在纤维表面，其吸附速率快，活性炭纤维丝束的空间起大孔作用，对气相与液相物质具有较好的吸附作用，其外比表面积大，吸脱速度快，为粒径活性炭10~100倍。随着比表面积增大，细孔的平均孔径随之增大，细孔容积增加，在细孔内发生吸附后充填细孔内。其比表面积增大吸附容量大，为粒状活性炭的10倍，可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。活性炭纤维的体积密度小，滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质，且动力损耗小。表面化学结构：活性碳纤维固体表面原子呈不饱和结构，具有独特的表面化学性能，微晶在燃烧温度低时易与氧化介质发生反应生成氧化产物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基团，及含硫基、氮元素、卤素等官能团。其表面酸性与吸附平衡有密切的关系。按照国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的分类标准，吸附剂的细孔分为三类:孔径大于50nm的为大孔，2nm~50nm的为中孔，0.8nm~2nm的为微孔以及小于0.8nm的为亚微孔。活性炭纤维的孔主要是乱层结构炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纤维的表面积增大，同时也使其吸附量提高。吸附剂中的大孔是作为被吸附分子到达吸附位的通道，它控制着吸附速度;活性炭纤维其纤维直径一般在10nm~13nm、外表面积大、微孔丰富且分布窄、易于与吸附质接触、扩散阻力小，所以其吸脱附速度快，有利于吸附分离。而且，可以根据需要制成毡、布、纸等各种形态，适应于多种用途。活性炭纤维是由CF活化而成。CF为多晶乱层石墨结构，转化成活性炭纤维后，结构基元不变化。活性炭纤维是非均匀性的多相结构。由于高温水蒸气将部分原子脱去后形成微孔结构使之生成羧基、羰基等含氧活性基团，使其表面的酸性增加。比表面积约为1200m2/g，远大于CF，在苛刻条件下活化时可达3000m2/g。活性炭纤维为分布狭窄单一孔径的微孔结构，其孔可以产生毛细管的凝聚作用。由于具有微孔，其吸附、脱附速率远大于两个数量级，吸附量大。在填充床中流体的床层阻力小，可作为催化剂与催化剂载体使用在活性炭纤维分子内的痕量杂原子为磷、氮、氯等。在活化时，部分杂原子被脱去后，表面的杂质大大减少。由于活化中氧化气体的作用，表面含氧基团增强，主要有酸性基团，如羧基等。中性基完备如羰基、内酯基等。碱性基团有过氧化基等。活性炭纤维会因活化的方法不同，而生成不同表面含氧基与表面酸碱性不同的产物。在水的作用下，其氧化还原能力更强。由于水的存在可以使一些基团氧化成羟基。由此在表面含氧基团数目增加后，表面氧化还原容量增大。