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新型免烧砖机,新型免烧砖机的特点是什么有哪些优点

来源:整理 时间:2024-06-05 09:17:19 编辑:五合装修 手机版

本文目录一览

1,新型免烧砖机的特点是什么有哪些优点

现在外界所说的新型免烧砖机大多都是全自动液压的

新型免烧砖机的特点是什么有哪些优点

2,容易操作的免烧砖机

通利免烧砖机以液压为主,机械为辅,振动加压完成

容易操作的免烧砖机

3,河南免烧砖机品牌厂家有哪些

郑州市宜欣实业有限公司-免烧砖机设备生产基地地处中原新城巩义市,常年专业生产免烧砖机,水泥砖机,制砖机,小型空心砖机,临310国道、开洛高速公路、陇海铁路干线,这里河洛汇流,交通便 捷,山水秀美,环境宜人,堪称物华天宝,人杰地灵。 公司注册资金1100万,现有职工300余名,高、中级技术人员50名,1984年建厂至今,经过我们多年的努力,公司已经发展成为集科、工、贸为一体的著名企业。公司拥有先进的生产设备,一流的检测设施,雄厚的技术力量。公司主要生产有:YXQ3-15、4-15、5-15、6-15、8-15、10-15、12-15全自动免烧砖机,固定式4-35小型空心砖机、4-40型小型免烧制砖机、移动式小型免烧砖机、水泥垫块机、彩色面包砖机、路面砖机等免烧砖机设备,并配套有搅拌机,输送机,码垛机,电瓶叉车,自动上板机...... 多年来,我公司和有关科研单位,大专院校、建材行业的工程技术人员技术合作,走科技兴企的道路,不断提高产品质量,开发新型免烧砖机产品。优质的产品,充足的砖机生产线供应,快速高效的售后服务使公司产品畅销全国各地,并远销印尼、南非、土耳其、俄罗斯等几十个国家和地区,深受用户好评。

河南免烧砖机品牌厂家有哪些

4,全自动免烧砖机的优点有哪些

银马全自动免烧砖机全线采用电脑操作运行,机械转运、码垛、打包、更加节省人工、劳动强度低、更具高端市场竞争优势
免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。 编辑本段基本知识问答 1、 办免烧砌块砖厂,需具备什么条件?需投资多少钱? 答:只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种,具备550㎡以上场地及一定的创业资金,均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择,占地从500㎡到40亩,你既可大规模办厂,亦可从小到大滚动发展。 2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较,其强度怎样?其使用寿命怎样? 答:粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计,其强度超过国家标准,最高抗压强度可达35mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应,生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙,增强了粘结力,促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明,其后期强度不断增长,使用寿命比粘土砖长。 3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低?其成本和粘土砖相比怎样? 答:只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源,哪种材料最丰富、最便宜,利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸,所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外,国家为了大力推广新墙材,对免烧砌块砖厂实行免税,对使用粘土砖建房者,每平米征收8元墙改基金,补贴给新型墙材厂,这样,每平米墙体造价就相差16.58元(实际每块免烧砖和粘土砖相比,在未销售前就占有0.114元的优势)。 4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗? 答:八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段,技术落后给人们留下了不好印象,认为只能做围墙;随着科学发展和技术进步,砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑;利用专业技术生产的承重空心砌块砖,是承重墙体材料的主导产品,根据不同需要可以生产抗压强度为1.5mpa——35mpa等不同等级产,5.0mpa以上用于承重墙,5.0mpa以下用于框架结构非承重墙,承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。 5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗? 答:有这种认为的人,主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的bh3-1成型机来说,在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降,此时压头油缸处于低压浮动状态,不可能施加很大压力;此外,在振动成型时如果施加很大压力,等于振动荷载大幅增加,振幅大幅度衰减,振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机,砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实,砌块强度与原材料级配,配方都有直接的关系。另外,液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机,成型产量差异并不大,产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。 6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大?是否容易抹灰?施工时墙体会不会产生裂缝?需要半块砖怎么办? 答:在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响,以10mpa强度等级砌块为例,其吸水率为5%,低于粘土烧结砖(10mpa)10%的吸水率,抗渗性高于粘土烧结砖,由于其级配得当,抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工,墙体不会产生裂缝。(设计是关键,施工是保证)如使用强度15mpa左右的免烧砌块砖,则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。 7、 办免烧砌块砖厂,应如何进行设备选型?设备越大越好吗? 答:设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次,根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验,同样产量规模的厂,采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障,全线都要停产,多台砌块机组成的生产线,即使一台出现故障,其余仍可正常生产;而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多,并且容易维护和管理;另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产,不用经常更换模具。 8、 创办免烧砌块砖厂,应该怎样选址? 答:办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议: (1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂,这样可以大大节约原料运费及装卸费。 (2)选择水电、交通便利之地,这样可以尽快地开展生产、销售。 (3)尽量选择郊区或远离居民区之地,这样可以避免一些不必要的纠纷。 (4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂,这样可以降低投资成本。

5,免烧砖机制作原理

免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。宏发砖机欢迎广大客户来公司实地考察。山东宏发科工贸有限公司主要生产各种型号的各种免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块机、制管机、压力机等产品。 “宏发”牌免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块成型机畅销全国各地,远销越南、朝鲜、俄罗斯、外蒙、孟加拉、几内亚、尼泊尔等十几个国家,深受广大用户青睐。
一、手机的工作原理: 一般来说,我们普通用户只要学会如何使用好手机就可以了,对于其具体的工作原理不必仔细深究;然而在使用手机的过程中,由于各种因素的影响,手机不可避免地要出现故障,如果每次遇到故障哪怕是最微小的,都送到专业维修店去修理,您可能会觉得麻烦。如果您有相当的电器知识的话,您可能想自己学着修理,但要学修理,必须先熟悉手机的工作原理,只有这样才能判断发生的故障原因,并找出相应的解决方法。同时,了解手机的工作原理对于普通人来说也可以作为一种知识的储备。为了能帮助这些喜爱手机的用户快速学会修理,笔者就以摩托罗拉手机为例,来详细介绍一下手机到底是如何工作的。 手机之所以能相互通信,笔者认为它是由三部分协调工作的结果,这三部分分别为射频部分、逻辑部分和电源部分,要了解手机的工作原理其实只要了解这三部分是如何工作的就可以了,下面笔者就对这三个部分的工作原理进行分别地介绍。 射频部分 通常射频部分,又是由接受信号部分和发送信号部分组成。手机在接受信号时,首先利用天线把接收到的935-960mhz的射频信号,经u400、sw363,将发射信号的接收信号分开,使收发互不干扰。从u400的第四脚输入第五脚输出,进入接收前端回路。u400的工作状态受第三脚电位的控制,而第三脚电位又受到来自cpu的txon、rxon信号的控制。经过天线开关的射频信号首先经过带通滤波器fl451的滤波,再送入高频放大管q418进行放大,q418的输出经fl452滤波后送q420混频管进行混频。而本机振荡信号由rxvco产生,并以fl453滤波后送q420的基极进行混频,取其差额,从q420的集电极输出153mhz的中频信号,经fl420滤波后得到153mhz纯净的中柴油机信号,现经q421放大后送u201的31脚,153mhz的中频信号与153mhz的载波信号在32d53内解调产生rxi和rxq模拟基带信号,经u201的46#和48#送u501的14#和15#。在u501内经a/d转换后送数字信号处理器做进一步的处理。153mhz的载波由u201的41#、42#、43#接外围电路所构成的306mhz振荡电路,形成306mhz卉波信号,经二频后形成153mhz载波。对于发送部分,从501的21#、22#、23#、24#输出的txin、txip、txqn、txqp发射频带信号进入u201的61#、62#、63#、64#。u201的6#、7#、10#外接一个216mhz的vco,产生216mhz的载波信号,该信号经u201内的分频器分频产生108mhz的发射中频信号。四路调制信号在u201内完成108mhz载波调制从第4脚输出到u300的4#。u300完成发射取样信号与txvco相温柔频,取其差额得108mhz信号与4#输入的txif鉴相,产生鉴相误差电压,从第8脚输出去控制变容二极管cr300的容量来改变txvco的振荡频率,从q300的c极输出890-915mhz的发射信号经q301前级放大和q302推动后进入功放q302,放大后的信号进入天线u400的第1脚,再从u400的4#送天线发射出去。 逻辑部分 在逻辑部分,接收的rxi、rxq模拟基带信号在调制解调器u501内部完成d/a转换、解密及自适应均衡后将数字基带信号从u501的6#送入cpu的10#,在cpu内进行信道解码,去掉纠错码源以及取实控制信息以后,恢复的话音数据流经数据线和地址线,传送到语音器u801进行解码。产生的数字话音信号从u801的78#送到pcm解码器u803的8#。数字话音信号在pcm解码器内完成减压以及a/d转换,再通过数字音量定位器,对接收信号、音量进行调整,再由u803的4#,输出模拟音频信号到u900的6#和21#。6#输入的振铃信号,经内部的振铃驱支放大以后,从u900的4#、5#输出去驱动振铃器发间音频信号,从21#输入,经内部的音频放大器以后,从19#、20#输出放大的话音信号去推动听筒发声。 当我们用户在讲话时,话音经听筒的声电转换以后送入电源集成电路u0-的9#,经内部的音频放大以后,从10#输出放大的模拟音频信号。该信号在送到pcm编解码器u803的18#在u803内部完成pcm编码。从13#输出pcm信号送到语音编码器801的89#,在u801内进语音数据线和地址线将话音数据液流磅到中央处理器u701,话音数据流在u701完成信道编码以后,经u701的11#送到调制解庙器u501的4#,信号在u501内进行d/a转换,加密等处理以后,将产生的四路调制信号txip、txin、txqp、txqn送到收发中频电路u201,以产生发射中频itx、if信号。 电源部分 至于电源部分,我们一旦给手机装上电池以后,电子q999打通;同时32d54的48#与电源正极接通,此时我们如果再按一下开机键,u900的24#变为低电平,u900的稳夺输出四路电压分别为r275v、l2.75v、r4.75v、l5.0v。第30#产生复位信号和第27#产生开机申请信号。由32d53和13mhz晶体以及变压二极管共同构成13mhz时钟振荡器产生13mhz时钟,在32d53内部整形和放大以后从第59#输出送缓冲接口电路u703的17#,又从u703的第37#送cpu的50#送开机维持信号到u900的29#,维持正常开机。另外q202、q203的集电极电压均为2.75v,供给32d53内部接收或发射电路的电源。u900第3#送出的l5.0v给负电压产生电路供电。版本,sim卡和pcm编解码器u803也是l5.0v供电。u900第28#送出的r2.75v电压给所有逻辑模块供电。u900第28#送出的2.75v电压供给射频部分。u900第41#送出的r4.75v电压给收发中频电路32d53代电,u900第37#输出的vxw转换电压给q202和q203的发射极供电。 由于各个手机的型号和出产厂商不一样,上面介绍的工作原理可能不适用于某些手机,但大致的工作流程应该是一样的。 二、手机制造相关知识 现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份,逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备,未来日常的沟通、娱乐、理财等活动,都是可以透过手机来进行。当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时,各位是否有这样的好奇心,这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢? 所以今天我们尝试用一个技术的客观角度,来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部门之间的关系,最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试,好让大家更进一步了解手机,更加珍惜你的爱机,或许你日后不会轻易的更换它了吧! 一、手机的设计流程 用一个较简单的阐释,一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门:id、md、hw、sw、pm、sourcing、qa。 1、id(industry design)工业设计 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭,主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明,诺基亚7610的圆弧形外观,索爱w550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴,一部手机是否能成为畅销的产品,手机的工业设计显得特别重要! 2、md(mechanical design)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择,固定的方式,电池如何连接,手机的厚薄程度。如果是滑盖手机,如何让手机滑上去,怎样实现自动往上弹,sim卡怎样插和拔的安排,这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要md的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 摩托罗拉v3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮,v3手机以超薄为卖点,因为它的手机外壳材质选择十分关键,所以v3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说,特殊外壳材质的选择成就了v3的成功。 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候,在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动,这就是手机结构设计出了问题,由于手机的壳体太薄,通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 3、hw(hardware) 硬件设计 硬件主要设计电路以及天线,而hw是要和md保持经常性的沟通。 比如md要求做薄,于是电路也要薄才行得通。同时hw也会要求md放置天线的区域比较大,和电池的距离也要足够远,hw还会要求id在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机,其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%,其主要因素就是天线的设计,物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。 通常结构设计师(md)与工业设计师(id)都会有争论,md说id都是画家,画一些大家做不出来的东西,而id会说md笨,不按他们的设计做,所以手机卖得不好。所以,一款新的手机在动手设计前,各个部门都会对id部门的设计创意进行评审,一个好的id一定要是一个可以实现的创意,并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉v70的id就是一个很好的实现创意例子,后期市场的反应也不错,而西门子的xelibri的创意虽然也很好,也可实现,但可惜的是最终客户的使用感觉并不好,所以一个真正好的创意,不但要好看,可实现,而且还要好用。 另外hw也会与id吵架,id喜欢用金属装饰,但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题,因此hw会很恼火,id/md会开发新材料,才能应付id的要求。诺基亚8800就是一个好例子,既有金属感,又不影响天线的接收能力。 4、sw(software)软件设计 相对来说,sw是更容易为大家所理解,由于计算机的普及,让我们最大程度地接触了各种各样的软件,手机操作界面的模式,大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现,这都是sw设计的范畴。 sw要充分考虑到界面的可操作性,是否人性化,是否美观的因素。sw的测试非常复杂,名目繁多,sw的测试不仅只是在寻找bug,一致性的测试、兼容性的测试等都是非常重要的项目,在目前“内容为主”的信息时代,软件才是手机的最终幕后支柱,硬件的驱动是软件来实现,软件和硬件的工程师之间的冲突相信是不会比其它部门少,这种关系的绕来绕去,所以便需要有pm(project management)项目管理来协调了。 5、pm(project management)项目管理 大规模公司的pm都分得非常细致,比如tpm (technologly of project management),即专门管技术的pm,而普通的pm,只管理项目的进度各协调工作,pm这个部门通常存在于那些自己设计,自己生产,自己销售手机的公司,am(account manager)的职位恐怕大家都不陌生,作为客户经理,对公司内部是代表客户提出要求,对外则代表公司的整体形象,在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。 6、sourcing资源开发部 资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源,如新材质、新的手机组件、测试器材等,当手机开始试产时,他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。 手机进行小批量试生产,考察的不仅是软/硬件的成熟度,还包括考察生产工艺和生产的测试技术,有些手机在进行到这个阶段时,却通过不了这一关的话,最后是以失败告终。于是这款新设计的手机便不会出现在市场上了,而投入的开发资金和人力却付之流水,是一个极大的损失。 7、qa(quality assurance)质量监督 qa部门负担起整个流程质量保证的工作,督促开发过程是否符合预定的流程,保证项目的可生产性,有很多新设计的手机,就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。 生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单,一旦生产就是成千上万部,要保证每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。 举例:中国的菜馆出的都是样品,麦当劳做的是产品,所以麦当劳可以做得很大,而且到目前为止,中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实,所以手机设计公司才会建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的情况。 不仅如此,一款手机的成功上市,能够卖个满堂红,仍然是需要与大众手机用户有亲密的接触,并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。 二、鲜为人知的手机测试项目 1、压力测试 用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话,检查手机是否会发生故障。倘若出了问题,有关的软件就需要重新编写了。所以有时候手机上会出现不同的软件版本存在的情况,其实告诉大家一个秘密,手机的版本越多,这可以证明该手机在推出发售前,未经过充分的测试工作便发售了。 2、抗摔性测试 抗摔性测试是由专门的pprt可靠性实验室来进行,0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有六个面)。而2m的跌落测试每个面需各做一次,还仿真人把手机抛到桌面,而手机所用的电池,也要经过最少4m的高度,单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的情况出现。 3、高/低温测试 让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性,低温一般在零下20摄氏度,高温则在80摄氏度左右。 4、高湿度测试 用一个专门的柜子来作滴水测试,仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分),约需进行30个小时。 5、百格测试(又称界豆腐测试) 用h4硬度的铅笔在手机外壳上画100格子,看看手机的外壳是否会掉下油漆,有些要求更严格的手机,会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品,看看是否因有不同的化学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。 6、翻盖可靠性测试 对翻盖手机进行翻盖10万次,检查手机壳体的损耗情况,是用一部翻盖的仿真机来进行,它可以设置翻盖的力度、角度等 7、扭矩测试 直机用夹具夹住两头,一个往左拧,一个往右拧。扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。 8、静电测试 在北方地区,天气较为干燥,手摸金属的东西容易产生静电,会引致击穿手机的电路,有些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具,是一个被称为“静电枪”的铜板,静电枪会调较到10-15kv的高压低电流的状况,对手机的所有金属接触点进行放电的击试,时间约为300ms-2s左右,并在一间有湿度控制的房间内进行,而有关的充电器(火牛)也会有同样的测试,合格才能出厂发售。 9、按键寿命测试 借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次,假使用户每按键100次,就是1000天,相当于用户使用手机三年左右的时间。 10、沙尘测试 将手机放入特定的箱子内,细小的沙子被吹风机鼓吹起来,经过约三小时后,打开手机并察看手机内部是否有沙子进入。如果有,那么手机的密闭性设计不够好,其结构设计有待重新调整。 此外,手机的测试还包含了更多更离奇的测项目,比如把手机放在铁板上打电话加以测试,由于此时磁场发生了变化,什么情况都会发生,例如寻找不到sim卡等。 用铁丝在手机底部连接器内拨来拨去,主要是要考虑到手袋内有锁匙的情况下,是否会令手机出现短路的问题。 还有故意把充电器/电池反接测试,看看手机的保护电路设计是否能正常运作,靠近日光灯打电话的测试,人体吸收电磁波比例的测试,以及靠近心脏起博器打电话的测试等等,上述所提及的各种测试都是不可少的。

6,免烧砖机操作规程之免烧砖机设备的工作原理

宇锐八孔盘免烧砖机工作原理压杆的一端铰链在中立轴上;置于压杆中部的顶塞杆带动活塞作上下运动,八孔盘砖机工作时由安装在机座上的电动机带动三角皮带轮作一级减速;再由三 角带轮带动齿轮作一级齿轮减速使曲轴旋转;曲轴带动连杆使压杆上下往复运动。顶动置于回转盘内的模体运动;通过立轴、横梁、承压体完成对砖坯的最终压制成型。砖坯的厚度通过调整中立轴拉动压杆变化活塞与模体之间的位置尺寸来实现。夸坯的密度通过调料机构手轮、中、蜗轮丝杆调料轨道调节模腔进料深度来控制。置于曲轴一端的回转盘作间隙旋转;曲轴每转一转,回转盘转动1/8转,同时完成对砖坯的进料、顶压、顶出过程。给料机构设置在调料机构和回转盘的上部,由电动机带动固定在给料筒上的齿轮 箱减速使刮料刀作顺时针方向旋转,坯料在重力和刮料刀的作用下守成填料和再 次搅拌。整机传动局部完全密封。润滑系统由一台油泵独立供油,油液经二次过滤通过分配器按需供给各润滑部位,自动循环润滑。电控系统具有压力显示、过载维护等功能。
免烧制砖机工作原理  免烧制砖机的产品免烧砖是以工业废渣为原料的一种新型砖机,工业废渣免烧免蒸砖(以下简称免烧砖)是以工业废渣为集科,水泥、石灰等为胶结料,配以外剂压制成型后,经自然养护而成的。近年来,工业废渣免烧砖在我国发展很快,已成为重要的新型墙体材料之一。  工业废渣免烧砖与烧结砖相比因其利用工业废渣,又不需烧结和蒸养,生产成本比烧结砖低等;吃渣量大,社会、环境效益突出;棱角整齐,尺寸准确,抗压强度高于7.5MPa;密实度在,吸水性小,耐久性能好。  1、生产工业废渣免烧砖的原材料  生产工业废渣免烧砖的原材料一般包括3大部分:工业废渣、固化剂和外加剂  1.1 工业废渣  工业废渣在免烧砖的生产中主要起集料作用。许多工业废渣都可以用来生产免烧砖,包括:电厂粉煤灰,钢厂矿渣,有色金属治炼厂冶炼渣,各种矿业尾矿,电解铜潭,化学废石膏及化学石灰,建筑废砖,建筑垃圾等。  各种工业废渣的化学成分、矿物成分、有害物质及在利用时的正副作用都不尽相同,因此利用工业废渣生产免烧砖时,应在分析各种废渣的特性之后,根据其强度形成机理,制定出合理的配方。有的工业废渣,在加入适量的固化剂和外加剂后,可以单独用来制造免烧砖:如利用粉煤灰,加入河砂和石灰、石膏、水泥及复合的外加剂,生产出28d强度达到31MPa的工业废渣免烧砖;又如,在经过预处理的铅锌尾矿中,加入适量水泥和外加剂,制造出不低于MU10的工业废渣免烧砖。而大部分研究是将几种工业废渣相互搭配,优劣互补或优势协同来进行利用:例如现在秦晋之好较多的,是将粉煤灰和钢渣结合起来制造免烧砖,粉煤灰和钢渣中的活性成分在固化剂和外加剂的作用下得以激发,满足砖的强度要求。粉煤灰料径比较小,单独制砖缺少大颗粒的骨料作用。而具有较大粒径分布的钢渣,就可以满足此条件,由此生产的免烧砖性能较优,如利用包钢的粉煤灰和钢渣制造出MU10-MU15的免烧砖。  在确定工业废渣免烧砖配方时,不但要尽可能地提高废渣的掺量,同时应尽可能地利用各种废渣本身有利于生产免烧砖的特性,从而尽可能地降低剂和外加剂的加入量,以有效降低砖的生产成本。生产工业废渣免烧砖较常用废渣的主要化学、矿物分见表1。  此外,有些工业废渣因具有放射性,不宜或不能大量地用于制砖,使用前应先对其进行放射性检测。有些工业废渣如粉煤灰,使用前必须先进行预处理,除去草根及杂物,有的还需要研磨到需要的料径后才能使用;又如转炉排出的废钢渣,需先经过磁选,剔除块状钢块后,再通过湿法球磨磨到需要的粒径。  废渣粒径的大小决定生产工业废渣免烧砖时是否需要另外再加入骨料。在工业废渣免烧砖的配合料中,掺加适量颗粒级配合适的骨料,可防止砖分层,减少收缩,改善成型时砖坯的排气性能,增加密实度,从而提高砖的强度和耐久性,并可  节约胶结料用量,降低成本。  作为骨料的砂有河砂、山砂和海砂3种。因山砂具有锐利的棱角,能和水泥较好地结合,而使砖具有较高听强度,所以选用山砂较好。不过一般能用于建材的砂,都可用于工业废渣免烧砖的生产。事实上,有的废渣本身就具有骨料的作用,如钢厂产生  的钢渣、煤矸石、矿业尾渣等。  1.2 固化剂  工业废渣免烧砖的固化剂是指能将分散状的各种原材料在物理、化学的作用下,固结成具有一定强度的胶结材料,如水泥、石灰、石膏等。  1.2.1 水泥  水泥在生产工业废渣免烧砖时,既是胶结剂,又是活性激发剂。其有效硅酸二钙和硅酸三钙等成分对砖的初期强度和后期贡献较大。一般选用高碱性的32.5普通硅酸盐水泥。  水泥的加入量越多,对工业废渣免烧砖的耐久性越有益;可是随着水泥加入量的增大,砖的成本会随着提高。为了降低成本,许多生产厂家试图采用适当的工业废渣相互配合或是借助外加剂的作用,在保证砖强度的前提下,尽量少加以至于不加水泥。  如在利用赤泥和粉煤灰制造免烧砖时,只加入一些碱性激发剂和硫酸盐激发剂,砖的强度能达到MU15以上。  1.2.2 石灰  石灰熟化生成氢氧化钙,对水泥的早期强度和后期强度均有重要的作用,它同时是工业废渣免烧砖成型的胶结剂的胶结剂和碱性激发剂。但是有些工艺,特别是后期需采用蒸汽养护的工业废渣免烧砖,利用熟石灰可以简化工艺,减少砖在厂里停留的时间,缩短  砖及资金的周转时间。  1.2.3 石膏  石膏是生产工业废渣免烧砖的硫酸盐激发剂,同时它和石灰能力协同效应,起着促进剂的作用,对工业废渣免烧砖的强度起着直接和间接的作用。一般使用天然石膏效果较好,当然,为了降低成本,也可以使用工业化学石膏,如工业磷石膏。  在工业废渣免烧砖的生产中,固化剂可以单独使用,如水泥。而大多数情况下,视具体情况可将几种固化剂结合起来使用,如将石灰和石膏结合使用,或是石膏、石灰、水泥一起使用,效果都不错。当然,应用在工业废渣免烧砖中的固化剂远不止上面3种,还有一些硫酸盐类等。同时,一些工业废渣(如碱渣等)也可以在砖的配合料中,充当激发剂的作用。  1.3 外加剂  工业废渣免烧砖可以借助外剂来提高强度,改善性能,稳定质量。外加剂有很多种,用于工业废渣免烧砖的主要有:塑化剂(即减水剂)、早强剂、抗冻剂等。  工业废渣免烧砖配合料混合的均匀性会直接影响砖的最终强度。一般情况下,为了提高配合料的混合均匀度,除了加强搅拌外,加入减水剂能有效地增加配合料的流动性,大幅度减少拌合用水量,从而提高砖的密实度、强度、抗冻、抗渗等性有也因此得到改善;另一方面,由于减水剂的分散作用,使得各物料接触的表面积增加,从而有利于提高反应机率。  生产工业废渣免烧砖时,掺入的减水剂多是亲水性的表面活性物质,常用的有木质素类,如木质素磺酸钙等。早强剂是提高制品早期强度的外加剂,无论是无机盐类、有机盐类,还是无机--有机复合早强剂,他们都依靠加速配合料的水化速度来提高砖的早期强度。使用较多的早强剂有氯化钠、氯化钙、三乙醇胺、乙酸胺硫盐复合早强剂等。  另外,生产工业废渣免烧砖时,几种外加剂复合使用会产生协同效应,比单独使用某种外加剂的效果更明显。  2. 工业废渣免烧砖的生产工艺   生产时注意事项如下:  (1)如果用的是干料,需在轮碾时加入适量的水;如果料中本身已含有水分,视具体情况可不加或少加水。  (2)陈化与否应视具体情况而定,一般使用生石灰作固化剂就需要陈化,而使用熟石灰则可以免去陈化过程。  (3)如需要加水和水泥的,应在成型之前加入。  (4)加水量、成型压力等工艺参数对砖强度的影响比较大,相应的参数均需要通过试验确定。  3. 强度形成的机理分析  工业废渣免烧砖的强度主要来源于以下4个方面:(1)物理机械作用;(2)水化反应; (3)颗粒表面的离子交换和团料化作用;(4)相间的界面作用。  3.1 物理机械作用  生产工业废渣免烧砖时,搅拌机和轮碾机对配合料的充分混合,有利外加剂对物料活性的激发和物料之间的反应,对砖的强度提高起到更要作用。  工业废渣免烧砖的初期强度是在砖坯压力成型过程中获得的。成型不仅使砖坯具有一定的强度,同时由于原材料颗粒间紧密接触,保证了物料颗粒之间的物理化学作用能够高效进行,为后期强度的形成提供了条件。一般工业废渣免烧砖成型压力要求不低于20MPa。实验结果表明  在其它条件相同时,工业废渣免烧砖试件的强度随成型压力增加而提高;如果没有高压成型作用,即使加入水泥和石灰,也无法形成高强度。  3.2 水化反应  水泥、石灰等胶凝材料的水化产物提供工业废渣免烧砖的早期强度,主要的水化反应如下:  3Ca0.SiO2+mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O (3-x)CA(OH)2  2Ca0.SiO2+mH2O—>xCaO.SiO2.yH2O (2-x)CA(OH)2  4CaO.Al2O3.Fe2O3 7H2O—>3CaO.Al2O3.6H2O CaO.Fe2O3.H2O  Ca0 H2O—>Ca(OH)2  生产工业废渣免烧砖的原料(如粉煤灰、粘土、炉渣)中,含有的大量活性氧化硅和活件氧化铝等,在外加剂的作用下与氢化钙发生水化反应,生成类似于水泥水化产物的水硬性胶凝物质:水化硅酸钙、水化铝酸钙等,从而不断提高砖的强度。反应式如下:  xCa(OH)2 SiO2 mH2O—>xCaO.SiO2.nH2O(水化硅酸钙)  xCa(OH)2 Al2O3 mH2O—>xCaO.Al2O3.nH2O(水化铝酸钙)  另外,Ca(OH)2吸收空气中的CO2生成CaCO3晶体结构,即:  Ca(OH)2 CO2—>CaCo3 H2O  原料中如有石膏存在时,还有如下反应:  xCaO.AlO3.nH2O CaSO2.2H2O—>xCaO.Al2O3.(n 2)H2O(钙矾石)  3.3 颗粒表面的交换和团料化作用  工业废渣免烧砖颗粒物料在水分子的作用下,表面形成1层薄薄的水化膜,2个带有水化膜作用下,一部分化学键开始断裂、电离,形成胶体颗粒体系。胶体颗粒大多数表面带有负电荷,可以吸附阳离子。而不同价、不同离子半径的阳离子可以与反应生成的Ca(OH)2中的Ca2 等当量吸附交换。  由于这些胶体颗粒表面的离子吸附与交换作用,改变了颗粒表面的带电状态,使颗粒形成了一个个小的聚集体,从而在后期反应中产生强度。  3.4 相间的界面反应  界面科学家认为一切化学都是从界面开始的。在工业废渣免烧砖的强度形成过程中,有着液相与固相及气相与固相之间的反应。比如加水后,水泥等发生的水化反应,就是液相和固相之间的反应;而配合料中的Ac(OH)2被空气中的CO2碳化生成CaCO3的反应,就是气相与固相间的反应。这些反应都  是从两相的界面开始,不断地深入,使砖的强度不断增强。  综上所述,配合料的充分混合和成型过程中的加压,为砖的后期强度奠定了坚实的基础;通过颗粒表面的离子交换和团料化作用、水泥和石灰的水解和原料间的水化反应及各相间的界面作用,生成的各种晶体交叉搭接在一起,形成空间网格结构,使工业废渣免烧砖的强度逐步增强。
免烧砖机设备优点 环境是对人类的生产、生活具有重大的意义。合理的利用资源,防止环境污染是现在的重中之重。有计划保护环境,预防环境质量的恶化,控制和治理好环境的污染。而面试砖机在控制和治理环境中起到了非常大的作用。免烧砖机设备是一套结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有操作简单、产量高、结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘、循环润滑、经久耐用等特点。河南免烧砖机厂生产的无托板免烧砖机,生产出的免烧砖不用烧结,成型即可码垛,可给用户每年节省大量的托板费用。性能优良,价格优惠,是广大免烧砖机用户的理想型设备。我公司始终坚持以“客户为上帝”,积极的为客户服务,做到让客户买的放心、用的舒心。河南免烧砖机产品实用性强、设计独特、加工精良,生产有多种不同型号的免烧砖机,大大的满足了客户的需求。并可根据客户的要求加工设计,让客户放心满意。我公司还提供有优质的售后服务队伍,常年的在全国各地做回访任务,让客户完全没有后顾之忧。
1、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,设备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏,是整个设备的核心动力,电力系统的稳定和安全保障也是整个生产车间的稳定和安全的前提。 2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。 3、振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大:下模压力调节过大,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小,直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题,可向鼎镘厂方咨询,调整好设备,果然出好砖。 4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小:下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损。 5、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低:上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,从而减少出砖的破损率。 6、产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位:如发现砖的破损率高,不整齐,应在托模时注意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出砖时砖会被压出大量的水,如过干,则表现为砖不成形,不能出砖。 7、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效:应及时更换同样型号的压力簧。 8、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果:应更换相应型号的密封件。 9、在使用设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品。 10、客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将免烧砖机使用顺畅自如,充分发挥设备的各项优越性能,和延长其使用寿命。宏发砖机欢迎广大客户来公司实地考察。宏发砖机主要生产各种型号的各种免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块机、制管机、压力机等产品。 “宏发”牌免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块成型机畅销全国各地,远销越南、朝鲜、俄罗斯、外蒙、孟加拉、几内亚、尼泊尔等十几个国家,深受广大用户青睐。
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