什么是企业生产线的精益生产改善?精益生产怎么做?精益生产怎么做？工厂精益生产如何提升流水线?精益生产线具有普通生产线的所有特点，更具备普通生产线不具备的柔性、随意性、安全性、环保性，精益生产流水线具有普通流水线无法比拟的优势，比如生产线组装简单，可以随着订单的大小随意挪动生产线，从而合理的利用人力资源等。
1、请问一下精益生产是什么意思?用简单易懂的话来说，精益生产就是：在生产过程中发现并改进不合理的工序、减少浪费、提高工作效率，用最少的投入达到最大的产出。举个例子：很多工厂的生产线是直拉，从拉尾走到拉头估计要12分钟；近几年开始兴起U拉，这样工位挨得近，一个工人可以照看两台机器，节省了时间和人力。精益生产的意思就是以最少的投入得到更多的产量，目前进行精益生产可以用vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件可以对产线的各种情况进行分析和改善，然后将改善方案和各种数据可视化呈现，通过这个软件的建议对产线进行管理就能够让产线的分配更合理，以此来达到精益生产的目的。
2、精益生产的主要内容是什么?1、精益生产十大工具之准时化生产（JIT）JIT，准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。2、精益生产十大工具之单件流单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况，生产批量与转移的批量只有一个，JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。
3、精益生产十大工具之看板管理看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。
3、精益生产流水线跟普通的流水线有什么区别呢?精益生产线具有普通生产线的所有特点，更具备普通生产线不具备的柔性、随意性、安全性、环保性，精益生产流水线具有普通流水线无法比拟的优势，比如生产线组装简单，可以随着订单的大小随意挪动生产线，从而合理的利用人力资源等。像精极科技就是专业做低成本自动化的厂家，可以为不同的客户规划精益生产流水线。
4、精益生产包括哪些内容?精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产（LeanProduction），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。
5、工厂精益生产如何提升流水线?现代企业都在使用流水线作业，不仅可以提高生产效率，还可以减少生产成本，减少人工费用，想要提升流水线就用标准工时软件vioovi，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的规范机制，提升流水线的效率。请职业经理人，培训专门的管理团队。1众所周知，精益管流水线是车间生产中必备的一种产品，它帮肋我们提高工作效率，还可以提高工人的积极性。
提升精益管流水线的生产能力，一般有以下几个方面：1、管理系统。精益管流水线管理系统贯穿应用于整个生产流程，连接每一道工序，一环紧扣一环，采用测时来平衡各员工作业，所以不会造成各道工序之间的堵塞，提高了生产效率，改善了车间环境。2、设备的设计。精益管流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是独一无二的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。
6、精益生产线都有哪些要素构成精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值，不过，对于哪个是最佳达到这个目标的方法，却没有定论。丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最大的汽车制造商2，正是把注意力集中于如何达到这个目标。核心其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位.原则原则1:消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
7、精益生产怎么做?精益生产怎么做？天行健咨询公司在这里提供一个推进精益生产的流程步骤供大家参考，但具体的推行步骤是必须根据企业实际情况来制定针对性的推行方案的。盲目生搬硬套，不根据企业实际情况去推行精益生产，失败是理所当然的。步骤一：提高思想认识，强化组织领导实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。
成立推行精益生产方式的专项领导及推行机构，由总经理担任负责人，相关业务管理部门主管参加，明确职责和任务，制定精益生产工作计划，推动精益生产方式在企业的落实。步骤二：成立项目领导和项目推行小组这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。
8、什么是企业生产线的精益生产改善?精益生产计划管理改善以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。企业生产线的精益生产改善就是将产线的各种资源合理的分配，让产线达到平衡与协调，这样做就能够达到精益生产的目的，做精益生产可以用vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件的功能强大，可以帮助企业进行高效的产线改善，废除产线不合理的生产步骤，通过用这个软件就能够更高效稳定的达成精益生产。
