顺丁橡胶，顺丁橡胶

1，顺丁橡胶

高分子制品当然不可能是纯净物呀，要聚合要有催化剂，还有丁二烯的加成方式可以是1,2加成，也可以是1,4加成，其中又存在顺式和反式结构。中国嘛，当然是中石化了，齐鲁也好，兰州也好，价格可以网上查，台资和进口的也不错。

顺丁橡胶

2，顺丁橡胶的优缺点及用途

采用Ni系引发剂合成的顺丁橡胶顺式1,4含量为96~98%,属于高顺式丁二烯橡胶,其分子结构比较规整,主链上无取代基,分子间作用力小,分子长而细,分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键,使分子十分"柔软".同时分子中还存在许多较具反应性的C=C键,这样的分子结构决定了此种橡胶具有如下特性. 1.顺丁橡胶的优点顺丁橡胶高弹性高顺式丁二烯橡胶是当前所有橡胶中弹性最高的一种橡胶,甚至在很低的温度下,分子链段都能自内运动,所以能在很宽的温度范围内显示高弹性,甚至在-40℃时还能

顺丁橡胶的优缺点及用途

3，顺丁橡胶是什么东西

全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR。由丁二烯聚合制顺丁橡胶得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。根据顺式1，4含量的不同，顺丁橡胶又可分为低顺式（顺式1，4含量为35%～40%）、中顺式(90%左右)和高顺式（96%～99%）三类。

顺丁橡胶 [shùn dīng xiàng jiāo] cis-polybutadiene cisdene {化} butadiene rubber

http://baike.baidu.com/view/365904.htm

顺丁橡胶是什么东西

4，顺丁橡胶的性能特征是什么主要用途是什么

顺丁橡胶分子结构规整性好，无侧基，分子链非常柔顺，分子量分布较窄，因此弹性好，目前在各类橡胶中弹性最好；之后损失小，动态生热低，耐屈挠性能优异；玻璃化温度为-105℃，具有几号的耐寒性，是通用橡胶中耐低温性能最好的橡胶；分子摩擦系数小，所以耐磨性特别好，但是抗湿滑性差；分子链柔性好，湿润能力强，可比丁苯橡胶和天然橡胶填充更多的补强填料和操作油，有利于降低胶料成本；分子量较低，分子量分布较窄，分子链间的物理缠结点少，胶料贮存时具有冷流性；顺丁橡胶属于不饱和橡胶，易使用硫磺硫化，也易发生老化，因含有双键，其化学活性比天然橡胶稍低，故硫化反应速率较慢，而耐热氧老化性能比天然橡胶重新分配，以柔克刚，且分子量分布较窄，分子间力较小，因此加工性能较差。顺丁橡胶广泛地用于轮胎制造，所制出的轮胎胎面，在苛刻的形式条件下，如高速、路面差、气温很低时，可以显著地改善耐磨制品，如胶鞋、胶带、胶辊等，以及各种耐寒性要求较高的制品。

搜一下：顺丁橡胶的性能特征是什么？主要用途是什么？

5，求顺丁橡胶的相关介绍

顺丁橡胶是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物，国际通用代号为BR，是目前仅次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶. 根据顺丁橡胶顺式结构的含量分为高顺丁橡胶（顺式结构占97－99％）、中顺丁橡胶（顺式结构占90－95％）和低顺丁橡胶（顺式结构占32－40％）三种。低顺丁橡胶中丁二烯的顺反异构体呈无规分布，具有最好的耐寒性，而其它性能大致相似.具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈扰性，抗龟裂性及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。高顺式顺丁橡胶分子间力小，分子量高，因而分子链柔性大,玻璃化温度低（Tg=-110℃），在常温无负荷时呈无定形态，承受外力时有很高的形变能力，是弹性和耐寒性最好的合成橡胶。且由于分子链比较规整，拉伸时可以获得结晶补强，加入炭黑又可获得显著的炭黑补强效果，是一种综合性能较好的通用橡胶。沿革低顺式顺丁橡胶最早由美国费尔斯通轮胎和橡胶公司于1955年开发，1961年投产，催化剂为丁基锂；中顺式顺丁橡胶首先由美国菲利浦石油公司开发(1956)，并于1960年由美国合成橡胶公司建厂投产，催化剂是四碘化钛-三烷基铝;高顺式顺丁橡胶可用钴系（一氯二烷基铝-钴盐）和镍系（环烷酸镍-三烷基铝－三氟化硼乙醚络合物）催化剂进行生产。钴系催化剂由意大利蒙特卡蒂尼公司开发并投产（1963），而镍系催化剂则是由日本合成橡胶公司采用桥石轮胎公司的技术于1965年工业化的。目前，有中国、美国、日本、英国、法国、意大利、加拿大、苏联、联邦德国等15个国家生产顺丁橡胶，近20个品种。1980年世界年产量已超过 1.8Mt，总产量仅次于丁苯橡胶，在合成橡胶中居第二位。生产方法顺丁橡胶的生产工序包括：催化剂、终止剂和防老剂的配制计量,丁二烯聚合,胶液凝聚和橡胶的脱水干燥。其聚合几乎都采用连续溶液聚合流程，聚合装置大都用3～5釜串联，单釜容积为12～50m3。所用溶剂和所得产物随催化剂不同而异。 ①用丁基锂为催化剂生产顺丁橡胶,多以环己烷(或己烷)作溶剂。这种聚合体系的催化活性高,工艺简单，反应容易控制；但所得顺丁橡胶的顺式1，4含量低，分子量分布窄，不易加工，硫化后的顺丁橡胶的物理性能较差，一般只与聚苯乙烯树脂混炼作改性树脂。②用钛或钴催化体系生产顺丁橡胶时，一般选用苯或甲苯作溶剂，制得顺丁橡胶的顺式1，4含量高，硫化胶的物理性能类似，不同的是钛系顺丁橡胶的分子量分布窄、冷流倾向大，加工性能也不如钴系和镍系顺丁橡胶好。③用镍系催化剂生产顺丁橡胶，芳烃（如苯或甲苯）和脂肪烃（如环己烷、己烷、庚烷或加氢汽油）均可作为聚合溶剂，而且都能得到高分子量、高顺式顺丁橡胶，以环烷酸镍-三异丁基铝-三氟化硼乙醚络合物作催化剂、以抽余油作溶剂生产顺丁橡胶的技术，中国自1959年开始研究，于1971年建成万吨级生产装置并投产。④尚有三种新型催化剂即：稀土催化剂（如环烷酸稀土－一氯二乙基铝－三异丁基铝）、 π－烯丙基氯化镍催化剂〔如(π-C3H5NiCl)2-四氯苯醌〕和卤化π－烯丙基铀催化剂【如(π-C3H5)3UCl-AlRCl2,式中R为乙基】均可制得高顺式(96％～99％)的顺丁橡胶，而且活性和所得硫化胶的物理性能也好，但由于开发较晚，至80年代中期尚未达到工业化生产的程度。顺丁橡胶可用传统的硫磺硫化工艺硫化，其加工性能除混炼时混合速度慢、轻度脱辊外，其他如胶片平整性和光泽度、焦烧时间等均与一般通用橡胶类似。用途顺丁橡胶特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。顺丁橡胶存在加工性能较差，生胶有一定冷流倾向等缺点。近年来，出现的充油顺丁橡胶可使上述缺点得到一定程度的改善。但其抗撕裂强度偏低，抗湿滑性不好，以及粘着性不如天然橡胶和丁苯橡胶，尚有待研究改进。