石材翻新，什么是石材翻新石材翻新包括哪些内容

本文目录一览

1，什么是石材翻新石材翻新包括哪些内容
2，石材翻新是什么
3，石材翻新需要什么步骤
4，如何对石材进行石材翻新
5，石材翻新详细过程及方法

1，什么是石材翻新石材翻新包括哪些内容

石材翻新是指将陈旧或已破损的石材表面恢复到原先新的表面状态。从广义上讲，把石材安装之后进行的所有再加工技术都归结到翻新的概念之中，包括喜得兴石材研磨、抛光、晶硬、涂层、填缝等，目标是追求石材装饰面的整体平整和镜面光泽，也包括火烧、粒子喷射、化学刻蚀、研磨刷、做旧和着色等，目标是追求石材装饰的艺术性和使用的功能性。

需要回答什么问题？

什么是石材翻新石材翻新包括哪些内容

2，石材翻新是什么

石材翻新操作顺序,基本上和轻浅度翻新相同。特别情况,如果石面安装工程质量太差,石与石之间有严重的高低不平现象,即使是新石也要进行深度翻新。剪口高低差不超过0.5mm可直接进行深度翻新,如果剪口高低超过0.5mm则先用手磨机磨平,或用剪口金属碟把剪口磨平,再进行深度翻新操作与剪口处理相同由于这些地方不能使用大型石材护理机械,而直接手工处理则会降低效率,最佳方式是,用手提抛光机配合云石抛光腊进行处理或直接涂上石材皂液即可,在翻新时,有些地方是机械不能到达的,如墙边角落等,配合使用钻石手磨砖就可以得到整体一致的效果,另外更简单直接可用KVS-07石材护理喷抛剂直接喷洒石材表面,配合钢丝球使用更佳

石材翻新是什么

3，石材翻新需要什么步骤

石材翻新就是应用石材翻新机、石材结晶粉、石材防护剂等石材护理耗材对石质尚好但表面受损的石材做再造翻新。其方法是利用石材翻新机配合各种专用磨片将大理石表面磨去一层，由粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理，使石材恢复原有的天然质感及光泽度。应用石材翻新机进行石材翻新的5大步骤：1、石材做防护时：利用齐峰石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成阻水保护层，从而达到石材防水防污和抗风化能力。2、石材研磨抛光时：由粗到细使用专用石材水磨片对石材进行研磨，致使地面光滑平整。3、石材结晶处理时：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理为今后的保养打好基础。4、剪口位打磨：使用专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。5、修补破损及中缝补胶：首先将原有破损的表面和石材安装的中缝重新整齐切割，使缝隙的宽度变的差不多。然后采用接近石材颜色的云石胶进行修补。

先看是什么石材，防水做好，做足，打磨底光到位，最后结晶要厚，耐磨。

石材翻新养护新流程：1、关于石材翻新：(1) 石材翻新通常是指将新的未处理的（称为开荒）或旧的已经损伤的石材做亮（也称翻新），通过修补、研磨、抛光等工艺，使其焕然一新，并根据石材品种不同展现不同的光亮度。（2）石材翻新大概可分为大理石翻新、人造是翻新、花岗石翻新等。石材不同，翻新工艺亦是有所差异，但大同小异。（如：大理石整体密度相对花岗石要低，但种类之多难计其数，其密度差异是不小，所以翻新所用的研磨时间和材料也会有所差异。而花岗石密度较大，所以翻新历时会更长。（3）石材翻新所用的工具主要有：石材翻新机、单刷机、手抛机、角磨机、石材开缝机（切割机）等工具和设备。（4）石材翻新养护所用的材料有：结晶粉、晶硬剂、金刚石磨片、水磨片、研磨刷、云石胶、烫胶、红垫、白垫、钢丝棉等材料。2、石材翻新工艺流程：（1）开缝补胶：用石材切割机将石材拼缝处或破损处重新切割，把拼缝中的污物清除，并保持拼缝的宽度基本一致，然后用调色云石胶勾补，从而体现石材的高贵、美观。（2）做防护：清理石材翻新现场，将要翻新现场四周用范围加以保护，以免翻新过程中污水或药剂将立面弄脏或损坏。（3）石材打磨抛光：以50#水磨片开始，做剪口切平，使石材表面形成一个平面，使拼缝没有高低落差；水磨片从粗到细逐级磨抛，一直打磨到800—1000#水，清洁表面后就可以直接用抛光粉做抛光结晶。（4）石材修补胶应用：作为事后用胶，以其耐候性好，操作简便、无需重新打磨等特点。逐步成为完工前的必要修补材料。易德石材修补胶也是西方发达国家家居常用的石材孔缝填充修补用胶。七、结晶流程优点：A旧石材翻新成本比重新购买铺装降低80%；时间上不重新购买铺装节省80%以上；施工时间灵活，不影响客户的正常营业B新石材开荒结晶优点，由于不用吹干地面和减少细抛工序，人工和操作时间和成本可以节省30%以上。注：石材结晶粉与石材晶硬剂的原理：其二者与石材研磨发生化学反应，使其分子结构由疏松变为致密，结晶层充分与石材结合成有机整体，保护石材不易被损伤并保有石材天然的呼吸与透气性，充分体现石材美观亮丽

一般用石材除锈剂先除锈然后抛光打蜡要么就是刷石材防护剂百度一下=》天津武氏幕墙材料为您解答

石材翻新需要什么步骤

4，如何对石材进行石材翻新

石材广泛地被大家使用，那么该如何进行石材翻新呢?根据地面石材的材质特性，及结合使用环境分析，为了保持石材的恒久美丽，武汉石材护理公司齐峰清洁有详细的保养方案，供大家学习参考：　　1、成品保护: 　　石材护理是在装饰工程基本完工后进行,大量的现场成品都已安装到位,而石材护理全过程中要用到水和大型施工设备,为保护成品,我们会在施工前用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护. 　　2、地面清洗：　　为防止大理石地面在打磨中被地面砂粒划伤，护理前必需保持地面干净，我们用洗地机配吸水机及清洁剂对地面进行清洗，确保地面干净无砂粒和硬物。　　3、勾缝补胶——也称“无缝处理” 　　1.利用专业清缝切割机清理缝隙，将缝隙中的填缝剂和污渍清除干净。　　2.用吸尘器吸净缝隙内松动的污物。　　3.用专业的填缝树脂胶，按二种石材分别配色，配出与石材颜色相近似的填缝胶。专业填缝工具将配好的胶均匀饱满的填入接缝内。　　4.接缝胶固化后，再利用专业打磨机与技术加以研磨、抛光处理。　　经由这种方式处理过后，地面石材会呈现大片、整体没被分割的石材美感。　　4、表面防护:防护主要原理是防护剂中有效物质随溶剂渗入石材内部，待溶剂自然挥发后，有效物质和石材晶体结合，在石材表面下形成一道有效的防护屏障，以阻止外来及内部污染的渗入，从而达到保护石材，延长石材寿命的作用。　　石材防护，我们建议采取水性防护剂或者油性防护剂。将防护剂涂刷在石材表面，使防护剂均匀分布在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护。　　5、石材研磨：石材研磨整个过程分为五个程序：剪口整平——粗磨——细磨——精磨——抛光　　石材在剪口磨平后，石材表面留下金钢石颗粒研磨划痕，我们将按金钢石碟片颗粒号一级级的进行研磨，最后到石材出光且致密度强化。整个过程共计八道工序：50#—150#—300#—500#—1000#—2000#—3000#—抛光片。　　石材打磨这道程序占到石材护理全施工过程75%的工作量，最终工程质量中的平整度、光度亮、清澈度都由这一环节决定。　　6、表面防护，石材经研磨完成后再增加一遍表面防护，加强石材防护性能。　　7、晶硬处理，根据石材的特性，选取对应的晶面粉，按一定比例调配后，专用晶面机配羊毛纳米垫对石材面进行细致研磨，在石材表面形成一层玻璃质感的晶面层。石材的油润度和晶亮度在这一环节就体现出来。

石材翻新，如果单单是石材表面磨损，进行浅度翻新即可;如果石材表面磨损伴有其他的石材病变，则要进行深度。 1.在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。 2.使用50#金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将ASL捷美翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。 3.更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面 4.使用200#、400#、800#，机器转速500转/分钟继续进行研磨。 5.再使用1500#、3000#抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,最后将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差做过特殊的着色处理,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。根据每种不同深色石材的特性,稍加处理,即可减少色差,基本还原石材原色。（易家装——装修建材）

5，石材翻新详细过程及方法

石大夫总结石材翻新工艺及流程石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。大理石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。石大夫石材翻新步骤：1、无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。2、剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。 3、研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。4、防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。 5、结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。第五步、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。　第六步、结晶处理：剪口磨好后需要采用石材结晶粉配合石材翻新机和钢丝棉进行打磨抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强石材的色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。　　6、石材表面的翻新石材翻新是石材维护的一部分。它包含三个步骤：粗磨，细磨和抛光。每一步骤的实施带有使用金刚石研磨料。按照磨料分，较低级粗砂金刚石将去除表面的刮擦，腐蚀，和交通印痕。中等金刚石磨料将光滑和磨细表面。更高级的金刚石磨料将抛光表面。磨时不断地让水流动，作为金刚石的润滑剂。金刚石研磨料对清除和平整不平坦的砖，清除表面深层刮擦是很必要的。这一道的完成用30#、70#、和120#的粗砂金刚石。每一级更高程度的粗砂清除原先粗砂的痕迹。细磨用220#和400#的粗砂金刚石完成。细磨需要使磨的表面平滑，因此让石材没有反射或闪光。抛光需要使用600#，800#，1800#甚至3500#的粗砂金刚石。它抛光晶体使表面发亮增加反射率，级别越高，光泽越强。从低到高级连续地使用所有的粗砂金刚石磨料是很有必要的。跳跃将留下刮擦并有碍达到理想的光泽度。要成功地完成翻新过程，每套金刚石五至六道很有必要

（1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2)所有单块及拼接石材加工大样图； 3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足jgj80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。 3 施工设计本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用l50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度h=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装

一、前期处理分以下几个细节：：首选：进场先将石材表面用进口的磨头做一次简单的清洗和打磨，再用吸水机吸干。第天津昌平区二：掏缝和填缝：掏缝就是人工把变黑的缝和缝隙里的污质掏干净用吸尘器把缝和石材表面所有的灰尘反复的吸取干净，为下一步打好基础，然后就是补缝，第三：补缝：在掏干净的缝里填上进口的云石胶（本中心厂品，又美观，又环保）在补的过程中要求达到每条缝隙补出来的胶，都要突出一些，这样就能达到不凹的现象，使石材的表面才能磨平，这样才能达到石材佳效果！二.打磨无缝处理：用本中心的研磨机器从粗到细，至光滑到光亮进行以下几个程序：用进口的磨片打磨，首选：由50#开头，将先补多余的云石胶磨掉，和剪口磨平，要求每一条缝隙磨出来的效果和花岗岩翻新表面一样平整光滑，在由150#进行第二步细磨，在由300#进行第三步细磨，500#进行第四步细磨，1000#进行第五步细磨，2000#进行第六步细磨，3000#进行第七步细磨，后检查地面整体平整度，无污染，无高低差，使石材达到理想的效果！注：每一道程序，都要进行吸水和检查！三、抛光：用本中心的研磨机器，材料选用进口的抛光浆，重复操作达到要求的光泽度，可涂入渗度至石材内部，从根本上抛光石材而不是表面涂层或是密封层，使石材呈现自然光泽和石材结构致密易于清洁和保养！四、晶面处理：石材晶面处理后表面晶莹亮丽，光泽度极佳，还可起到对石材的防水，有着较好的防护效果，使石材晶硬效果维持更持久更亮丽！