什么是焊接，焊接是什么

1，焊接是什么

TIG（钨惰性气体）焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧；电极并不熔化，它只作为电流导体和电弧载体。你知道了?

焊接是什么

2，什么是焊接

焊接源于市场的需求，针对焊接产品与焊接环境衍生焊接工艺，像焊接塑料与焊接金属，针对不同的焊接材质与焊接环境采用不同的焊接工艺生产方案。焊接口罩的工艺，主要采用超声波焊接，焊接金属的工艺，可以采用电阻焊接，除了焊接工艺需求，客户还可以根据自己预算选择合适的焊接方案。如下图所示焊接工艺（部分）焊接需求1、焊接产品结构2、焊接产品厚度3、焊接生产效率4、焊接工艺需求（焊点、拉力、一致性）5、焊接预算与焊接场景不同焊接工艺热源或动力来源都不一样，有的是针对焊接场景、有的是针对焊接成本、有的是针对市场或生产需求。没有那种焊接工艺适合所有焊接需求，我们可以根据自己产品的焊接工艺需求选择合适的焊接工艺。

什么是焊接

3，什么叫焊接

焊接就是利用电焊，气焊，氩弧等将母材加热至一定温度，然后添加焊丝或不加焊丝将两个母材熔合在一起。不好意思，具体定义忘了，你可以查一下《电焊工基础知识》

两种相同或不同的材料，通过加热或加压，达到原子间的结合的方法。

焊接就是利用电焊，气焊，氩弧等将母材加热至一定温度，然后添加焊丝或不加焊丝将两个母材熔合在一起。

什么叫焊接

4，焊接的定义是什么

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。　金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。扩展资料焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。参考资料来源：百度百科-焊接

5，什么是焊接

通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。通过加热和(或)加压，使工件达到原子结合且不可拆卸连接的一种加工方法。包括熔焊、压焊、钎焊等。利用连接件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法

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焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

6，什么是焊接

世界焊接发展史话公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。1801年：英国H.Davy发现电弧。1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊。1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。1901年：德国人Menne 发明了氧矛切割。1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。1904年：美国人Avery 发明了便携式钢瓶。1907年：在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由于使用氧乙炔切割节省工程成本的20%多。1907年：10月瑞典人O. Kjellberg 完善了厚药皮焊条。1909年：Schonherr 发明了等离子弧。1911年：由Philadelphia & Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的11英里长管线。1912年：第一根氧乙炔气焊钢管投入市场。1912年：位于美国费城的Edward G. Budd 公司生产出第一个使用电阻点焊焊接的全钢汽车车身。大约1912：年美国福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺。1913年：在美国的印第安纳波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔钢瓶。1916年：安塞尔.先特.约发明了焊接区X射线无损探伤法。1917年：第一次世界大战期间使用电弧焊修理了109艘从德国缴获的船用发动机，并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运送到了法国。1917年：位于美国麻萨诸塞州的Webster & Southbridge 电气公司使用电弧焊设备焊接了11英里长、直径为3英寸的管线。1919年：Comfort A.Adams组建了美国焊接学会（AWS）。1924年美国焊接协会活动时纪念照片1919年：C.J.Halslag发明交流焊。1920年：Gerdien发现等离子流热效应。1920年：第一艘全焊接船体的汽船 Fulagar号在英国下水。大约1920年：开始使用电弧焊修理一些贵重设备。大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson Process）获得了专利。大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水。大约1920年：药芯焊丝被用于耐磨堆焊。1922年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺设工作。1923年：斯托迪发明堆焊。1923年：世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积。1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊结构的天然气管线。1924年：在美国由H.H.Lester首先使用X光线照相术，为Boston Edison 公司的发电厂检验蒸汽压力为8.3Mpa的待安装的铸件质量。1926年：美国Langmuir发明原子氢焊。1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理。1926年：由美国的A.O.Smith公司率先介绍了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法。1926年：铬钨钴焊材合金获得了第一份关于药芯焊丝的专利。1926年：美国人M.Hobart和 P.K.Devers获得了使用氦气作为电弧保护气体的专利。1927年：由Lindberg单独驾驶Ryan式单翼飞机成功地飞过了大西洋，该飞机机身是由全焊合金钢管结构组成的。1928年：第一部结构钢焊接法规《建筑结构中熔化焊和气割规则》由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的《D1.1结构钢焊接规则》的前身。1930年：Georgia 铁路中心为了在两条隧道中铺设铁路采用了连续焊接的方法。焊接轨道在两年后线路贯通时投入使用。1930年：前苏联罗比诺夫发明埋弧焊。1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成。1933年：第一条使用电弧焊工艺焊接的接头采用无衬垫结构的长输管线铺成。1933年：当时世界上最高的悬索桥旧金山的金门大桥建成通车，她是由87750吨钢材焊接拼成的。1934年：巴顿焊接研究所成立。巴顿所创始人叶夫金·奥斯卡洛维奇·巴顿欧洲最大的全焊接第涅伯河上铁桥—巴顿桥1934年：非加热压力容器规范由API—ASME合作出版发行。1935年：美国的Linde Air Products公司完善了埋弧焊技术。1936年：瑞士Wasserman发明低温钎焊。1939年：美国Reinecke发明等离子流喷枪。1940年：第一艘全焊接船Exchequer号在美国的Ingalls 船坞建成下水。1941年：美国人Meredith 发明了钨极惰性气体保护电弧焊（氦弧焊）。1941年：二次世界大战时舰艇、飞机、坦克及各种重武器的制造采用了大量的焊接技术。1943年：美国Behl发明超声波焊。1943年：飞机的制造者们首次使用原子氢焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊焊接飞机钢制螺旋桨的空心叶片。1944年：英国Carl发明爆炸焊。1947年：前苏联Bopoшeвич（沃罗舍维奇）发明电渣焊。1949年：第一台使用弧焊和电阻焊工艺制造的全焊结构的FORD牌汽车下线。1950年：美国人Muller，Gibson和Anderson三人获得第一个熔化极气体保护焊喷射过度的专利。1950年：德国F.Buhorn发现等离子电弧。大约1950年：在前苏联首次把电渣焊用于生产。1953年：美国Hunt发明冷压焊。1953年：前苏联柳波夫斯基、日本关口等人发明CO2气体保护电弧焊。1954年：自保护药芯焊丝在美国Lincoln电气公司投入生产。1954年：第一艘采用焊接工艺制造的核潜艇The Nautilus号开始为美国海军服役。1954年：贝纳德发明了管状焊条。1955年：美国托姆.克拉浮德发明高频感应焊。1956年：中国成立了哈尔滨焊接研究所1956年：前苏联楚迪克夫发明了摩擦焊技术1957年：法国施吉尔发明电子束焊。1957年：前苏联卡扎克夫发明扩散焊。1957年：《焊接》创刊，这是中国第一本焊接专业杂志。大约1957年：美国、英国和前苏联都在熔化极气体保护焊短路过度工艺中使用了CO2作为保护气体。1960年：美国Maiman发现激光，现激光已被广泛的应用在焊接领域。1960年：美国的Airco 推出熔化极脉冲气体保护焊工艺。1962年：气电立焊的专利权授予了比利时人Arcos。1962年：电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用。1964年：热丝焊接方法和协调控制熔化极气体保护焊接方法的专利权授予了美国人Manz。1965年：焊接而成的Appllo 10号宇宙飞船登月成功。1967年：日本荒田发明连续激光焊。1967年：世界上第一条海底管线在墨西哥湾铺设成功，它是由美国的Krank Pilia公司使用热螺纹工艺及焊接工艺制造而成的。1968年：在芝加哥的 John Hancock 中心的22层以上焊接而成了世界上最高的锐角形钢结构，高度达到1107英尺。1969年：美国的Linde公司提出热丝等离子弧喷涂工艺。1970年：晶闸管逆变焊机问世。1976年：日本荒田发明串联电子束焊。1980年左右：半导体电路和计算机电路被广泛的用来控制焊接与切割过程。1980年左右：使用蒸汽钎焊焊接印刷线路板。1983年：航天飞机上直径为160英尺的瓣状结构的圆形顶部是使用埋弧焊和气保护焊方法焊接而成的，使用射线探伤机进行检验的。1984年：前苏联女宇航员Svetlana Savitskaya在太空中进行焊接试验。1988年：焊接机器人开始在汽车生产线中大量应用。1990年左右：逆变技术得到了长足的发展，其结果使得焊接设备的重量和尺寸大大的下降。1991年：英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊，成功的焊接了铝合金平板。1993年：使用机器人控制CO2激光器成功的焊接了美国陆军 Abrams型主战坦克。1996年：以乌克兰巴顿焊接研所B.K.Lebegev院士为首的三十多人的研制小组，研究开发了人体组织的焊接技术。2001年：人体组织焊接成功应用于临床。2002年：三峡水轮机的焊接完成，是已建造和目前正在建造的世界上最大的水轮机。

7，焊接的定义是什么

焊接:焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接时通过加热或加压或两者并用用或不用填充材料使焊件打到结合的一种加工工艺方法

焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。