外墙保温施工方案，外墙保温施工方案是怎么样的

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1，外墙保温施工方案是怎么样的
2，外墙外保温施工方案
3，外墙保温板施工方案
4，文档式的外墙保温施工方案

1，外墙保温施工方案是怎么样的

外墙保温施工方案：　　一、施工条件　　1、基层墙体处理：各基层墙体均已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等各种隐蔽工程均已安装完毕。　　2、剪力墙检查休整：用2m靠尺检查剪力墙的平整度，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。　　3、砌体墙找平：20厚1:3水泥砂浆找平。　　4、干燥处理：基层墙体及找平层应干燥，若未达条件，则需进行一定的干燥处理。　　5、温度检查：施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。　　6、季节处理：夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。　　二、施工工具　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。　　三、施工工序　　1、外墙保温施工的必备器物——专用粘结剂，只有配备了这种专用粘结剂，方能对外墙保温施工质量有所保证。　　2、基层墙体处理：首先刷一道界面剂，其次进行挤塑板的粘贴。　　3、预粘板边网格布条的设置。　　4、钻孔及安装固定件，挤塑板的打磨找平：刷界面剂一道，将配聚合物砂浆进行抹底层聚。　　5、对外墙进行面层涂料的配置。　　6、在进行外墙面层的涂料配备之后，接下来便是具体的施工：铺设合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆与嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂。最后的尾期施工——喷（涂）面层涂料或粘贴面砖。　　7、在对外墙保温施工结束之后还应对其进行饰面层的清理与验收。　　四、施工要点　　1、基层处理的清洁处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。　　2、粘接力的增强：为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。　　3、专用粘结剂的配置：在一个干净塑料桶中加入5份（重量比）干混砂浆、1份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，搅拌均匀，稠度适中便可。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。　　4、挤塑板的安装：将配置好的专用粘结剂涂抹在尺寸为1200*600，对角线误差小于2的挤塑板背后，并迅速粘贴在墙面上，挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。以防止表面结皮而失去粘结作用。之后在进行检查：用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块便将挤出的专用粘结剂清除。　　5、安装固定件：将固定件锚入深度约为50的基层墙体，按设计要求的位置进行钻孔安装，孔径10，自攻螺丝、工程塑料膨胀钉帽与挤塑板应保持表面齐整或略拧入一些。固定件应在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。　　6、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸做圆周运动形式的打磨，并及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。　　7、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做水平竖直方向的线角校正，凹、凸线角则使用开槽器将挤塑板切成凹凸口，并保证其牢固性。　　8、抹底层聚合物砂浆：将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2　　9、压入网格布：按实际情况进行网格布的尺寸设计，门窗等洞口周围网格布翻包都应在四角设有网格布，在洞口及网格布翻包部位的挤塑板则的正侧面均需涂抹聚合物砂浆。　　10、抹面层聚合物砂浆：在摸完底层的聚合物砂浆并压入网格布之后，待砂浆凝固至表面不粘手时，抹面聚合物砂浆的厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。最好增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0，以确保牢固性。　　11、变形缝、界格缝处施工：墙身变形大多出现在金属盖缝板上，这时只需在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%，注意不要污染两边挤塑板面层。　　12、饰面层的施工：采用高水溶性的涂料时应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。面砖则在粘结剂及勾缝砂浆时应采用专用瓷砖粘结剂。　　13、修补孔洞：在脚手架拆除之后进性相同材料的孔洞填补，找平。

水泥发泡保温板的施工方法，与岩棉板、挤塑板等保温材料的施工方法是一样的，

外墙保温施工方案是怎么样的

2，外墙外保温施工方案

外墙保温系统施工方案（以聚苯板eps为例，挤塑板xps一样使用）一、外墙保温系统1、系统简介本系统是以聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将苯板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保温层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙保温系统，其基本构造分别见1.1.1、表1.1.1。表1.1.1外墙外保温基本构造1 基层找平层钢筋混凝土1：3水泥砂浆。平整度为2m 靠尺4mm2 粘结层专用聚合物粘结砂浆3 保温层聚苯乙烯泡沫板4 固定件工程塑料膨胀钉加自攻螺丝5 保护层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强6 外饰面涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量大于35kg/m的饰面材料2、系统构成① 为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一步工序。② 保温层采用性能优异的聚苯乙烯泡沫板。③ 由于本系统采用了聚苯乙烯泡沫板为保温材料及粘钉结合的固定的方式，使本外墙保温系统饰面层可采用涂料或面砖。④ 结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑的必备条件，节能措施则是建筑的内涵。上述两种系统由于采用了保温及机械性能优异的泡沫板，加上面层采用了耐候性极抗裂性强的聚合物砂浆，使整个系统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。3、系统使用条件① 按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。② 抗震设防烈度≤9度地区。③ 新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重外墙。4、系统材料（1）保温隔热材料① 聚苯乙烯泡沫板是一种高性能的保温材料，它具备恒久的、极低的导热系数、耐候等性能。② 在长期高湿度或浸水环境下，仍能保持优良的保温隔热性能。（2）固定性① 工程塑料膨胀钉，尾部有设计独特的回拧锚固机构，适用温度范围-40℃——60℃。② 自攻螺丝，采用高强度结构钢及防锈性能优异的灰磷镀层工艺。（3）聚合物水泥砂浆（以下简称聚合物砂浆），采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见表2.5.2。表2.5.2聚合物水泥砂浆性能指标项目单位技术指标拉伸胶结强度到达0.17Mpa 晾置时间 Min 不小于10 调整时间 Min 大于5拉伸胶结强度 Mpa ≥0.90耐水7天（d） % 强度比不小于70耐冻融25次 % 强度不小于70收缩率（90d） % ≤0.10（4）耐碱玻璃纤维涂料塑网格布（以下简称网格布）用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力，它由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成，其技术要求见表0。表0网格布技术要求项目单位指标孔径 MM 4*4网眼不松动不错位幅宽 MM 1000抗压强度径项 N/50mm ≥1200 纬项 N/50mm ≥1200 径项耐碱保留率 % ≥80 纬项耐碱保留率 % ≥80（5）嵌缝材料① 建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482～484-92）标准要求。② 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔热、背衬材料，其直径按缝宽的3倍选用。（6）涂料选用水溶性高弹涂料，性能应符合《建筑涂料》（GB9153-88）标准要求。三、施工工艺1、施工条件① 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。② 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。③ 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。④ 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。⑤ 墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。2、主要施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、施工工序4、施工要点（1）基层处理① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。② 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。（2）为增加挤塑板与基层及保护层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。（3）调制特种粘结剂和聚合物砂浆① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。② 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水，不能加如任何其它添加剂。（4）安装挤塑板① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹待用粘结剂。② ?③ ? ④ ? ⑤ 挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞如并打磨平。⑥ 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，局部最小不得小于200mm。⑦ 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。⑧ 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（5）安装固定件① 待挤塑板粘贴牢固，一般在8～24小时内在、安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。② 固定件个数：七层以下建筑：没平方米5个：八层～十八层（包括十八层）建筑：每平方米约6个；十九层～二十八层（包括二十八层）建筑：每平方米约9个；二十九层以上建筑：每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况确定，对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件，对面砖工程，固定件数量需提高一个等级。③ 固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，期间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。④ 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。（6）打磨① 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。② 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。（7）抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。（8）埋贴网格布① 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45?阳角部分各加一层300mm×200mm，网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。② 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。③ 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。④ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。⑤ 门窗口做法见窗洞口详图。（9）抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。（10）若外装饰采用面砖，贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。（11）补洞及修理① 对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：② 当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的空洞进行填补，并用水泥砂浆压平。③ 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞处。④ 待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。⑤ 将挤塑板塞入，粘在基层上。 ⑥ 用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65毫米。⑦ 将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入修补用的网格布，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。⑧ 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。（12）对墙面损坏处的处理方法同前条。（13）沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50～70%。

外墙外保温施工方案

3，外墙保温板施工方案

外墙保温板施工方案 1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点：钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

外墙保温板施工方案

4，文档式的外墙保温施工方案

原发布者:可爱的少爷001碧水园林三期1#-5#楼外墙保温施工方案二零一八年三月第一章、编制概述………………………………………………3第二章、工程概况………………………………………………3第三章、施工方案………………………………………………4第四章、环境保护措施……………………………………………17第五章、文明施工及成品保护……………………………………17第六章、安全措施………………………………………………18第七章、吊篮施工方案……………………………………………19第一章、编制概述第一节、编制依据1.延边景鸿建筑策划设计有限公司设计的本工程施工图纸及设计变更。2.我省和国家现行标准图集。3.我省及国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。4.建筑工程施工合同。第二节、采用国家、地方规范及有关资料：1、《工程测量规范》GB50026-93；2、《建筑装饰工程施工及验收规范》DB23/712－2003；3、《建筑装饰装修工程施工技术操作规程》DB23/T711－2003；4、《砌体工程施工技术操作规程》DB23/T706－2002；5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20026、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-918、《建筑工程质量检验评定标准》GB300-20019、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50203-200210、《统一标准》DB23/711－2003；11、《苯板技术指标》GB10801-8912、《吉林省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-200813、

外墙保温分为外墙外保温和外墙内保温两大类；外墙外保温分为保温材料随结构一起施工和保温材料后挂两种施工方法；外墙内保温分为抹保温砂浆和挂保温板两种形式；根据使用的保温砂浆、保温材料和保温板的不同，工艺做法会有一些区别，但都是大同小异。你需要什么样的工艺做法，再明确一点，以便给你提供最适宜的施工方案。ok！！

外墙保温施工方案一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2 9、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞：1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。五、质量检验标准 1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。