混凝土浇筑，关于混凝土浇筑

本文目录一览

1，关于混凝土浇筑
2，混凝土浇灌方式有哪些
3，混凝土浇筑施工工艺
4，在混凝土浇筑时有什么要求
5，施工缝处混凝土如何浇筑
6，混凝土的浇筑
7，混凝土浇筑应该注意什么

1，关于混凝土浇筑

你可在表层铺垫一层石粉、或者抹一薄层砂浆，即可作为找平层，亦可避免出现向下严重漏浆现象。

关于混凝土浇筑

2，混凝土浇灌方式有哪些

1、泥浆下混凝土浇灌泥浆下混凝土浇灌是指在槽孔内充满泥浆条件下，利用混凝土与泥浆的密度差，经导管下放混凝土置换槽孔内泥浆而形成混凝土帷幕的一种施工方法。2、现浇混凝土现浇混凝土就是在施工现场支模浇注的混凝土，一般指现场搅拌的混凝土，大多数建筑物均是采用此种方法建筑而成。3、水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑是指将混凝土拌和物直接浇筑到水下指定部位的施工方法。在水利工程中，常用于修筑圈堰、防穆墙、护岸、水下建筑物修补等。4、剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑是指当柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑；反之，宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。5、混凝土分层浇筑法混凝土的浇筑分层有三种：全面分层，分段分层和斜向分层。且由于采用的泵送混凝土，坍落度较大，流动性较好，因此，在施工时应严格振捣，避免出现振捣不密实和漏振的现象。参考资料来源：百度百科-泥浆下混凝土浇灌参考资料来源：百度百科-现浇混凝土参考资料来源：百度百科-水下混凝土浇筑参考资料来源：百度百科-剪力墙混凝土浇筑参考资料来源：百度百科-混凝土分层浇筑法

混凝土浇灌方式有哪些

3，混凝土浇筑施工工艺

一，浇筑仓面准备工作 1，基础面处理 2，施工缝处理 3，仓面检查二，混凝土浇筑 1，入仓铺料 2，平仓 3，振捣三，混凝土养护

混凝土浇筑施工工艺

4，在混凝土浇筑时有什么要求

一、在混凝土浇筑工序中，应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模，连续浇筑。当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。二、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定，且不应超过限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。三、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：1、宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件。2、浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。四、混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。五、结构面标差异较大处，应采取防止混凝土反涌的措施，并且宜按“先低后高”的顺序浇筑混凝土。六、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。七、在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡。应对模板和支架进行观察和维护，发生异常情况应及时处理。混凝土浇筑应采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位。扩展资料：混凝土浇筑注意事项：1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。5、混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。参考资料来源：百度百科-混凝土浇筑参考资料来源：百度百科-浇筑

5，施工缝处混凝土如何浇筑

①施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。②施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。③浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥∶水=1∶0.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。④浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

6，混凝土的浇筑

混凝土抹光机用于混凝土地面的提浆、压实、抹平、抹光。可使混凝土表面平整预防裂纹及起灰。

要报之前需报审浇筑部位钢筋、模板的检验批，混凝土材料的配合比、各材料的验收合格报告、混凝土浇筑令如果是住宅楼的话，需要报送（按工序先后顺序）：墙柱钢筋（钢筋的原材、加工、连接、安装、隐蔽），如果是采用焊接或者机械连接，需要试验站的报告，做一个专门的钢筋连接检验批；墙柱模板（模板安装）；顶梁板模板（模板安装）；顶梁板钢筋（同上）；混凝土材料（现在用的都是商品混凝土，这个有混凝土泵站给）；混凝土浇筑令上需要：木工、钢筋工、水电等负责人签字。

7，混凝土浇筑应该注意什么

混凝土浇筑应注意的事项 1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。 3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。 4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。（2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。 5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。） 7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天