电机启动方式，电动机的启动方式

1，电动机的启动方式

电动机的起动方式主要有：1、硬起动（直接起动）。2、软起动（间接起动）。（1）定子串电阻或电抗器限流起动（2）自耦变压器降压起动（3）星，三角降压起动（4）延边三角形降压起动（5）变频器软起动

电动机的启动方式

2，电动机的启动方式除了直接启动还有什么启动方式

星三角降压启动，自耦降压启动，电子软启动

小电动机一般直接启动,大的一般都做降压启动.

电动机的启动方式除了直接启动还有什么启动方式

3，电机有哪些启动方式各有什么特点

一般的有五种方式吧：直接启动，星三角降压启动，自藕变压器式启动，软启动，变频启动五种方法来说都是以各电机所带负荷所产生力距大小来选择的，经济性就看你所用的设备需要了，这五种方式都是现在最主要的方法，经济性最好的是变频启动，但是第一次的投资也是最大的各种启动特点自己去按名称去查下相应的资料吧，这里的篇幅有限也说不明白，而且真能讲明白的也得是专家教授级的，实际工作中我们只懂它的原理都是电工高手了

1.直接启动 2.降压启动

电机有哪些启动方式各有什么特点

4，电机启动方式

直接【电源】启动，间接【通过变频器或者自耦变压器】启动，

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。(1)全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。(2)自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。(3)y-δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。(4)软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。 (5)变频器变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。详细内容参见: http://wenku.baidu.com/link?url=wtfkaranoe2bbbhp9hyprl-xzcjyr15dj2e7n8dqg0xjt_6uzkfvx9n_-as1j8wjiowrvluk2zafpmzzyhnxzmdszvcacojywbbn_f6uggu

5，请教电动机启动方式有多少种要具体资料

1传统起动器目前，我国大部分电机用直接起动、Y/△控制起动、串接电抗器降压起动和自耦变压器降压起动。这些起动器价格低廉，通过降低电机的起动电压来减少起动电流，起动方式用分步跳跃上升的恒压起动，起动过程中存在2次冲击电流和转矩，且控制回路复杂，电机冲击电流大、冲击转矩大、冲击力矩大、效益低。Y/△起动方式将电机起动时接成Y形，以降低电机端电压，起动完后切换使电机运行于△形接法。这种起动方式要求电机要有6个引出线，控制回路所需元件多，线路复杂且故障率高，起动转矩损失严重（仅为△形接法的1/3），所以只适于空载和轻载场所，满足中小容量无特殊要求的空载或轻载起动控制。串电抗器和自耦变压器降压起动方式对电力系统影响大，母线压降大，功率因数低，在电网电压较低时，电机输出力矩无法克服风机逐步升高的阻力矩，因而无法使电机起动到全速，电机长时间大电流爬行，会造成电机、电抗器、自耦变压器烧毁或开关跳闸，不适宜在大型电机起动中使用。 2晶闸管调压软起动器晶闸管调压软起动器又称智能马达控制器（SMC），它是微处理器和大功率晶闸管相结合的新技术，通过改变晶闸管的导通角来实现电机电压的平稳升降和无触点通断，起动电流可根据负载情况任意设定。目前国内外晶闸调压软起动器技术已日趋成熟，且多数已具备多种保护功能，如短路、过载、断相等，既能改变电机的起动特性，保护拖动系统，又能保证电机可靠起动，降低起动冲击和能耗，提高效益，且配有计算机通讯口，可与计算机、工控机联网，实现智能控制，是实现电机精确控制，替代传统起动器的理想选择。但晶闸管调压软起动器受晶闸管耐压等级的限制，多用于额定电压500V以下电机控制系统中，高压晶闸管调压软起动器目前国内使用的多为进口产品，价格昂贵，且控制回路复杂，维护困难，对用户技术水平要求较高。 3 变频调速软起动器用变频器控制的电机可恒转矩起动，起动电流限制在150%的额定电流内，在低速时可任意调节电机转矩，满足有特殊要求的电机控制。目前国际上用的高压变频方案主要有高－低－高变频调速系统及直接高压变频调速系统，2种方案的投资都较大，技术较复杂，对不需调速的大型动力设备来说，仅为了起动而投资，不经济。 4总结高压热变电阻起动系统解决了串接电抗器、自耦变压器起动方案造成的功率因数低，母线压降大，对电力系统影响较大的问题。与高压晶闸管调压软起动器、变频调速软起动器相比，控制回路简单，维护方便，对用户技术水平要求一般，起动性能良好，能满足排粉风机电机起动要求，性价比高。所以用高压热变电阻起动系统对排粉风机电机方式进行改进。几种起动方式的性能、价格对照如表1。表1 几种起动方式对照表自耦变压器或电抗器晶闸管软起动器热变电阻器起动电流（3~5）Ie （2~5）Ie 1.5Ie以下起动时间 10~40S 可调 60~120S 功率因数 0.15~0.2 0.7~0.9 0.8~0.9 对系统影响大，压降大于10% 很小无影响可控性不可控可控性较强可控性很好起动谐波无有有使用维护维护量小维护难度大技术要求高维护难度大技术要求高投资费用较高高很高

6，三项电动机启动方式有几种分别是

三相异步电动机有三种启动方式，分别为：1、软起动，软起动就是采用一个交流调压器，它利用了晶闸管的移相调压原理来实现对电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，具有过电流保护，电机过载、失压、过压、断相、接地故障保护。该起动方式适合各种功率值的三相交流异步电动机包括六根和三根连接方式的起动控制。2、直接起动，此种起动方式是电机起动方式中最基础最简单的，首先借助用刀开关使电动机与电网进行连接，此时在额定电压下电动机起动并运行起来，起动时间短，但起动时的转矩较小，电流较大，比较适合应用在容量小的电动机起动。3、降压起动，由于直接起动存在较大的缺点，降压起动随之产生。这种起动方式适用的起动环境为空载和轻载这两种情况，由于降压起动方式是在同时实现了限制起动转矩和起动电流的，因此起动工作结束后需要使工作的电路恢复到额定状态。扩展资料：三相异步电动机主要有由定子和转子，轴承组成。定子主要由铁心，三相绕组，机座，端盖组成。定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成。转子主要由铁心和绕组组成，转子铁心所用材料与定子一样。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。参考资料来源：百度百科—三相异步电动机参考资料来源：百度百科—感应电动机

异步电机:1.直接启动;2.星三角启动;3.自耦变压器启动;4.变频启动。同步电机:1.异步启动法;2.牵入同步法;3.变频启动法。书上就讲了这么多，其它的有没有，我就不知道了。

1. 直接起动，电机直接接额定电压起动。 2. 频敏电阻起动 3. 降压起动： 4. 定子串电抗降压起动； 5. 星形-三角形启动器起动； 6. 软起动器起动； 7. 用自耦变压器起动。 1. 直接起动：但三相异步电动机直接起动时电流可达到额定电流的6-7倍，对电网的冲击较大，特别是大功率电动机。 2. 降压起动：降压起动主要有热自藕降压起动和星三角降压起动。热自藕降压起动是指通过自藕变压器在起动时降低电机电压，同时降低起动电流。一般降低为额定电压的55%-75%左右。优点是可以通过改变自藕变压器的抽头圈数方便地改变起动电压。缺点是需要用到自藕变压器，成本较大。星三角降压起动是指通过改变电机的接线方式而改变起动电压，从而降低起动电流的一种方法，只能适用于正常接线方式为三角形接法的电机。在起动时，使用继电器方法使电机接线方式为星形，此时电机的每相电压降低为原来的根号三分之一，电机转速达到额定转速的80%左右，控制继电器改变电机接线方式为三角形，电机开始正常运转。优点是可以节省自藕变压器，降低成本，同时接线方法简单，可靠性较大。缺点是无法改变起动电压的比率，同时无法使用在星形接法的电机。 3. 频敏电阻起动：频敏电阻起动是指在电机起动时在主路中串联频敏电阻，从而降低起动电流。频敏电阻能够平滑地改变起动电流，对电网的冲击较小，是较为理想的起动方式。但是目前大功率的频敏电阻都是采用电感的形式，所以在使用时会产生较大的电磁涡流，会降低电网的功率因数。