包门套要注意什么，包门套时要注意哪些问题

本文目录一览

1，包门套时要注意哪些问题
2，木工包门套需要注意什么
3，安装套装门有哪些要注意的
4，包门套常见的质量问题有哪些
5，木匠做的门套怎么包要一步一步讲解
6，包门套的具体工序

1，包门套时要注意哪些问题

横平竖直误差不能大于3mm 木线条要与门套漆面颜色统一

包门套时要注意哪些问题

2，木工包门套需要注意什么

木工包门套的话最主要最关键的是水平线问题！就是看它是不是一条垂直的线！这关系到你以后装套装门好用不好用。

木工包门套需要注意什么

3，安装套装门有哪些要注意的

现在家庭装修大多数的人都是买套装门，门一般都有包安装的，要注意哪方面我们也可以了解一下，安装套装门是要注意以下几点： 1、套装门套除了靠走头与墙固定外，在套子立边外侧还要钉上木砖或者铁巴钉。木砖要呈梯形，砌砖时嵌入墙体固定，使套子更加稳定牢固，不致于因为门窗扇旳开启而使门窗套晃动。一般在套子髙2米以上时，每边埋设3个；2米以下时，每边埋设两个。 2、套装门窗套凡接触砌体面，必须作防腐处理，涂上防腐油，并在外墙门窗套上钉以防寒毡。涂防腐油是为了防止门窗套与砖墙接触的一面受潮腐朽。站套子时，先根据施工平面图所示的门窗平面位置，在墙上划出各门窗的中心线后，再分出门窗套宽度的墨线来，按线将门窗套立好，并在室内用拉杆拉好，拉杆一端钉在地坪的木桩上，混凝土楼层，则钉在用砖压牢的木板上。门窗套水平找好后，下部要用砖压住。 3、每个安装工人在安装地程中除了要保护好自己的产品，同时也要作好对现场其它产品的保护工作，要做到对自己负责，对他人负责的良好品质。若有因安装工人在安装过程中对他人产品造成损伤而对方要求赔偿时，由该安装队长承担相应责任。以上3点说了安装套装门时要注意的事项，希望可以帮助到你，谢谢。

安装套装门有哪些要注意的

4，包门套常见的质量问题有哪些

问题一：门套歪斜常见的包门套质量问题之一，就是门套歪斜。有些家庭在门套包好后，会发现自家的门套不平，有歪斜的情况。这是因什么原因导致的呢？最大的可能是施工人员在用弹线打钉眼的时候，钉眼间的间距过大，导致钉眼不在同一水平线上，从而导致门套位置出现了倾斜。要想避免该种质量问题的出现，人们在打钉眼的时候，一定要按相关的标准来操作。一般来说，钉眼间的间距最大不能超过40厘米，最小不能少于30厘米，深度不能低于4厘米。问题二：门套一边高一边低有些家庭的门套还会出现一边高一边低的问题，这是为什么呢？很有可能是在用石膏粉找平地板时，没有将石膏粉铺均匀。在包门套时，一般要先用石膏粉将地面有空隙的部分补平，然后用在还没固定板材的门套前打好木楔，接着用石膏粉找平。如果在该过程中，石膏粉没有将需安装门套的地面找平，就会导致门套高低不平质量问题的出现。要避免该质量问题的出现，要求施工人员在施工时，一定要按相关工程的标准施工。问题三：门套漆面颜色不统一有些家庭的门套还会出现漆面颜色不统一的问题。造成该质量问题的原因是，门套各部分位置涂刷清漆的次数不一样。可能有些地方涂刷两遍用于防腐、防氧化的清漆，而有的地方则涂刷了三遍，故而造成门套有些位置的颜色浅，有些位置的颜色深。问题四：门套表面有裂缝有些家庭的门套会出现开裂问题，造成门套开裂的原因一般有两种，一是门套质量不过关，属于易开裂材质;二是施工人员手法不正规，人为导致的门套开裂。要避免这种包门套质量问题，人们需要选择正规品牌的门套和资质正规的施工人员。希望众易居的回答能够帮到你。

防潮要注意刷防水涂料，最好刷到距底部30公分以上，装门的时候门套与墙面之间要打满玻璃胶，这样就能很好的防潮。如果有更多问题，可以点击id咨询。

5，木匠做的门套怎么包要一步一步讲解

8．5 门窗套制作与安装施工工艺标准 8．5．1 总则 8．5．1．1 适用范围本分项适用于木质门窗套的制作与安装工程的施工工艺标准。 8．5．1．2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB9846—88《胶合板、普通胶合板检验规则》（2）中华人民共和国国家标准 GB9846．5—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》（3）中华人民共和国国家标准 GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准 GBl8581—2001{室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准}等 8．5．2 施工准备 8．5．2．1 技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。 8．5．2．2 材料要求（1）木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于 12％。腐朽、虫蛀的木材不能使用。（2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。（3）饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 8．5．2．3 主要机具（表 8．5．2．3）主要机具一展表表 8.5.2.3 序号名称数量规格说明 1 手提刨 1 以一个班组计 2 电锯 1 3．2～6mm 以一个班组计机刨 1 手工锯 1 3 手电钻 2 回]IZC-10 以一个班组计 4 冲击电钻 2 DH22 以一个班组计 5 长刨 2 以一个班组计 6 短刨 2 以一个班组计 8．5．2．4 作业条件（1）验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽 40mm，洞口比门窗樘高出 25mm。（2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。（3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为 500mm）。如发现问题必须修理或校正。 8．5．3 材料和质量要点 8．5．3．1 材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在 12％之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 8．5．3．2 质量的关键要求安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。木筒子板与窗台板结合处要严。 8．5．4 施工工艺 8．5．4．1 工艺流程检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板 8．5．4．2 操作工艺（1）制作木龙骨 1）根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时，中间适当增加立杆。 2）横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为 10mm 时撑间距不大于 400mm；板厚为 5mm 时，横撑不大于 300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。 3）木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。（2）安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫时大牢。再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。装钉板面面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪 2m 以上；门洞筒子板拼缝离地面 1.2m 以下。同时接头位置必须留在横撑上。 5）当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为 lOOmm，槽宽 lOmm，深度 5～8mm。 6）板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的 3 倍，间距—般为 100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层 1～2mm。 7）筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。 8．5．5 质量标准本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查 3 间（处），不足 3 间（处）时应全数检查。 8．5．5．1 主控项目（1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 8．5．5．2 一般项目（1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表 8．5．5．2 的规定。门窗套安装的允许偏差和检验方法表 8.5.5.2 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 正、侧面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度 1 用 1m 水平检测尺和塞尺检查 3 门窗套上口直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 8．5．6 成品保护（1）有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。（2）不能将水、油污等溅湿饰面板。（3）各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。（4）施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。（5）对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。

6，包门套的具体工序

包门套的施工方法：1.先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。2.大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。3.大芯板靠墙部分用903胶做噗状粘贴，点状距离不超过200mm。4.大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉，固定。5.贴饰面板之前应先刷两遍清漆，饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用蚊钉固定，实木未收口时，应用三合板条做保护。6.清油实木收边：实木线与大芯板接口处抹白乳胶，门套线用枪钉固定，与墙缝隙用903胶做点状粘贴，点状距离不超过100mm，其余部分用石膏快干粉填实，实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。

门、窗套制作与安装 1、材料要求 1.1木材的种类、规格、等级应符合设计要求，木制品含水率不得大于12%，甲醛含量应符合室内环境污染物限值要求，并应符合下列规定。 1.2木龙骨：宜采用红白松，不得有腐朽节疤，劈裂、扭曲等缺陷。 1.3底层板：宜采用细木工板或密度板，板厚应符合设计要求，板面不得有凹凸、劈裂等缺陷。 1.4面层板：宜采用三合板（胶合板），颜色均匀，花纹顺直，无黑斑、黑点、污痕、裂缝、爆皮等。 1.5木线：宜采用半成品，规格、形状应符合设计要求。纹理清晰，颜色均匀。无节疤、黑斑、劈裂。 1.6辅料：包括气钉（75#、25#、10#气钉），不过期、不受冻的乳胶、万能胶，35#木螺丝钉等。 2、主要机具电锯、电钻、电锤、镂槽机、气钉枪、专用夹具、修边刨、电动打砂纸机、墨斗、粉线包、线坠、直角尺、垂直检测尺、木工手头工具等。 3、作业条件略 4、操作工艺 4.1工艺流程图检查洞口、预埋件→弹线、下木砖→制作、安装龙骨→安装底板→安装面板→安装木线 4.2施工过程的工艺要求 4.2.1检查洞口、预埋件：检查门、窗洞口抹灰是否完成，洞口尺寸是否正确，四角是否方正，垂直度是否符合要求，门、窗框安装是否符合设计图纸要求。门、窗套的预埋件规格、位置、间距、数量是否能满足施工和规范的要求。 4.2.2弹线、下木砖：根据门、窗套木线的宽度，弹出门、窗套木线的外边缘控制线及标高控制线。按设计和施工节点构造要求，弹出龙骨安装中心线。在横、竖龙骨中心线的交叉点上用电锤打孔，孔直径一般应大于φ12mm，孔深一般不小于70mm，然后将经过防腐处理的木楔钉入孔内。安装无框门套时，按照图纸要求弹出门扇及合页的安装位置，确保合页安装在木龙骨上。 4.2.3制作、安装木龙骨：根据门、窗洞口的深度，先用木龙骨做骨架，木龙骨的间距一般为200mm，骨架的表面必须平整，组装必须牢固，龙骨的靠墙面必须做防腐处理，其它几个侧面做防火处理。然后将木骨架按弹好的控制线，用砸扁钉帽的圆钉钉到木楔上。安装骨架时，必须一边安装一边用靠尺进行调平，骨架与墙面的间隙，用经防腐处理过的楔型方木块垫实，木块间隔应不大于200mm，安装完的骨架表面不平整度，在2m范围内应小于1mm。钉帽要钉进入木龙骨表面3mm以上。 4.2.4安装底板：门、窗套筒子板的底板通常做法是量好尺寸，用细木工板预制成三块，左、右、上各一块。若筒子板上带门框，必须按设计断面，留出贴面板尺寸后做出裁口。安装前，应先在底板背面弹出骨架的位置线，并在底板背面骨架的空间处刷防火涂料，骨架与底板的结合处涂刷乳胶，然后用木螺钉或气钉将底板钉粘到骨架上。一般钉间距为150mm，钉帽要钉入板表面1mm以上。 4.2.5安装面板：安装面板前，必须对面板的颜色、花纹进行挑选，同一房间面板的颜色、花纹必须一致。检查底板的平整度、垂直度和各角的方正度符合要求后，在底板上满刷乳胶，再在面板的背面也满刷乳胶，乳胶必须涂刷均匀。然后将面板粘贴在底板上。面板不得直接用钉子钉压，应在面板上铺垫50mm宽五厘板条，用气钉临时压紧固定，待结合面乳胶干透（约48小时）后取下。面板也可采用蚊钉直接铺钉，钉间距一般为100mm。 4.2.6安装木线：门、窗套木线，按设计要求的截面形状、尺寸画出大样图，委托工厂加工制作。门、窗套木线的背面应刨出卸力槽，槽深一般5mm为宜。门、窗套木线的颜色、花纹要与面板相同或相近。门套木线的厚度应大于踢脚板的厚度。安装时，先安装门、窗套木线的衬板，在底板或墙面的门、窗套木线中心线上，钉35mm宽、4.8mm厚的衬板，用钉把衬板与底板或墙面固定牢固。然后在衬板上钉粘门、窗套木线。木线与门框应留出10mm的裁口，避免安装合页时，损伤木线。 5、质量标准 5.1主控项目 5.1.1门、窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 5.1.2门、窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 5.2一般项目 5.2.1门、窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。 5.2.2门、窗套安装的允许编差和检验方法应符合下表的规定。门、窗套安装的允许编差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 正、侧面垂直度 3 用1米垂直检测尺检查 2 门、窗套上口水平度 1 用1米水平检测尺和塞尺检查 3 门、窗套上口直线度 3 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 6、成品保护略 7、应注意的问题略

门口打眼下木楔钉大芯板粘贴面板如果是面漆的就是这样要是混油的还有做遍面漆