knd，KND数控k代表什么意

1，KND数控k代表什么意

表示z轴，配合G02 G03 用的

KND数控k代表什么意

2，KND系统数控铣与法纳克区别

凯恩帝和法兰克的系统是差不多的，不同的只是细节方面。对刀和建坐标大同小异。

KND系统数控铣与法纳克区别

3，谁了解德国KND厨具系列产品总是听商场的人介绍说很好可是到底

蛮不错的售后质量什么的我家有一个KND的锅抗油烟蛮不错的以前1个月厨房擦一次用了那锅大概 5-6个月才擦一次厨房

谁了解德国KND厨具系列产品总是听商场的人介绍说很好可是到底

4，KND图形比例怎么调

把比例大小设置成工件大小就OK。

knd数控系统图形功能必须在对刀前使用，因为使用前必须把刀补值全部清零，否则你就在图形画面看不到作图。1、将刀补值全部清零。2、设置图形参数。按l两次调试图形按键，进入到图形参数设置画面。选择坐标系为xz ：1 设置4个方向的最大值和最小值（最大最小是程序中的编程数值），其他参数就不用设了，设好最大最小值后图形比例和图形中心自动会设定。3、选择好程序，按自动运行方式。4、按调试图形键，进入图形参数画面，按翻页键进入作图画面，按s键开始作图。5、按循环启动键，开始作图。（按r键清除图形，按t键停止作图）

5，KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的

M 是测量的意思（有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具如果不是，需要换刀 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。 2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。 3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0. 4. X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。 5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值） 6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。第一把刀对刀结束。第二把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。 2. Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。 3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， a) 确认刀号，输入MZ0. 4. X向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。 5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值） 6. 输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。第二把刀对刀结束。

6，谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的详细点我把所有财富

3、对1＃刀〈转刀架〉 A、（Z向）：按“手动”，按方向移动键，将1＃刀移到产品右侧，转动主轴，将产品端面车削一刀，“Z”向不动，沿“X”向退出，按“录入”，“程序”输入“G50”“插入”“启动”，1#刀Z向对好。 B、（X向）按“手动”，按方向移动刍，将产品外圆车削一刀（刚好将外圆的毛坯车光即可）,“X”向不动，按“位置”键，在绝对坐标中，看X坐标是否为刚输入的数据。注意：在对刀过程中，输入的值是整数的，一定要带小数点。如X25,输入X25.0。

m是测量的意思（有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具如果不是，需要换刀1.在mdi模式下，输入换刀指令：t0x0x2.在mdi模式下，输入转速指令：sxxxm0x第二步：试切削1.快速接近工件，注意不要碰到工件。2.z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。3.注意此时不要移动z轴，按下menuofset,切换到geometry画面，确认刀号，输入mz0.4.x向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动x轴，按下menuofset,切换到geometry画面，确认刀号，输入mx????。（????号为外圆直径值）6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx）。7.移动刀具远离工件，直至安全位置。第一把刀对刀结束。第二把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具1.在mdi模式下，输入换刀指令：t0x0x2.在mdi模式下，输入转速指令：sxxxm0x第二步：试切削1.快速接近工件，注意不要碰到工件。2.z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。如果切削了工件端面，则第一把刀的z向需要重新对刀。3.注意此时不要移动z轴，按下menuofset,切换到geometry画面，a)确认刀号，输入mz0.4.x向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动x轴，按下menuofset,切换到geometry画面，确认刀号，输入mx????。（????号为外圆直径值）6.输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx）。7.移动刀具远离工件，直至安全位置。第二把刀对刀结束。