屈服强度计算公式，钢材屈服强度单位

1，钢材屈服强度单位

有的，是MPa；标准你可以参考以下材料力学教材

屈服强度与厚度无关。屈服强度的计算公式：σ=f/s，其中σ为屈服强度，单位为“帕”，对塑性材料来讲f为材料屈服时所受的最小的力，单位为“牛”，对脆性材料来讲f为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位还是：“牛”，s为受力材料的横截面积，单位为“平方米”。按照你的理解，厚度增加了，屈服强度增大，但是厚度增加了，横截面积也增加了。

钢材屈服强度单位

2，钢材的屈服强度

常规试样直径12.5，长度220，标距50，在液压拉伸机上拉至断裂，其最大力与工作面截面面积比值就是抗拉强度，屈服强度是在金属发生明显的塑性变形0.2%的变形量后所得的力的大小和截面面积的比值，单位采用公制，N，mm

屈服强度与厚度无关。屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“帕”，对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力，单位为“牛”，对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位还是：“牛”，S为受力材料的横截面积，单位为“平方米”。按照你的理解，厚度增加了，屈服强度增大，但是厚度增加了，横截面积也增加了。

低合金高强度钢板 q460，hg60等这些是国产的钢板，国产还有比这个高的，武钢和宝钢都有还有一些进口的钢板也有很多

这个是有标准的，按标准做试件。

钢材的屈服强度

3，钢筋屈服度是怎样计算的

这个应该是有公式算的。

都是试验得到的。HPB235钢筋，屈服点强度为235MPa，（延伸率为17%）； HRB335钢筋，屈服点强度为335MPa，（延伸率为16%)； HRB400钢筋，屈服点强度为400MPa，（延伸率为15%）。根据规定，直径28－40的钢筋，断后延伸率可降低1%，40以上的钢筋可降低2%。以上要求是交货检验的最小保证值

钢筋的屈服强度、抗拉强度不可计算，都应取样试验，得到屈服强度值、抗拉强度值。最小保证值如下：hpb235钢筋，屈服点强度为235mpa，（延伸率为17%）； hrb335钢筋，屈服点强度为335mpa，（延伸率为16%)； hrb400钢筋，屈服点强度为400mpa，（延伸率为15%）。根据规定，直径28－40的钢筋，断后延伸率可降低1%，40以上的钢筋可降低2%。hpb235钢筋，抗拉强度370mpahrb335钢筋，抗拉强度455mpa；hrb400钢筋，抗拉强度540mpa。

钢筋屈服度是怎样计算的

4，铝合金机械性能屈服强度的计算

是这样的，金属材料分脆性材料和塑性材料两种。脆性材料不会屈服，受载过大会直接断裂破坏，即脆断；塑性材料就不一样，当塑性材料受载达到屈服值后，不会立刻丧失承载能力，而是继续承载，但是表现出应力与应变的非线性特点，也就是你说的“塑性应变急剧增加”，同时，材料会出现不可回复的形变--塑性形变。铸铁是一种典型的脆性材料，用途大也粗犷……在这里不做计议。而铝合金是典型的塑性材料，广泛应用于汽车航空和航天业。铝合金和其他塑性材料一样，有屈服极限。屈服极限不是通过计算获得的理论解，而是通过试验测出的，是金属最重要的工程指标之一。每种铝合金（合金成分不同）屈服极限不尽相同，楼主说的铝合金牌号我真没听说过，我才疏学浅啦- -，但是我平时用的铝合金一般是390-405MPa不等，140MPa似乎不对，这方面帮不了你呀。但我认为，商品销售和出口应该是找相关部门进行检测，出具检测报告才可获批，内部测试结论似乎不能用于对外说明自己产品质量。建议向工信厅等金属行业相关管理部门咨询，通过正规的检验途径来测试产品。最重要是祝你们产品早日打入国际市场啊- -

关于这一点，其实也很好解释。一般检验铝加工产品的机械性能（力学性能）主要是通过拉伸试验来做的，可得到产品的抗拉强度，屈服强度，以及延伸率。所谓，屈服强度就是材料发生塑性变形的那一点的应力值，由于铝合金没有明显的屈服平台，所以以产生0.2%的变形处的应力值来代替了。如有其他疑问，直接联系我就可以，我是铝加工技术人员。

四处搜寻了一下，也没看到，你说的3013应该是个型号吧？要把它的化学式给我，这样就好查了。楼上想必没有认真学过材料力学吧！？抗拉强度和屈服强度都是实验得出来的，其公式就是f/a,虽然你直径大了，壁厚了，但是相应的力也要变大才行，结果的数值都是一样的，怎么可能这么回答呢？当然铝合金是合金产品，我很少接触，没有相关资料，不过建议你查查机械设计手册，能够查到的

屈服强度不是计算出来的，而是通过试验进行数据分析得出来的。对于AlSi9Cu3好多汽车行业资料都有，南北大众都有详细的材料标准对此也有明确的指标。如果查不到标准，建议使用贵公司材料进行屈服强度试验，一般屈服曲线出现明显的平台后，所对应数值应为实际屈服强度，即材料变形变化正常而所受力不再上升阶段。

5，什么是钢材的上屈服强度和下屈服强度

上屈服强度：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。下屈服强度：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。扩展资料无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力，而有明显屈服现象的金属材料，则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。一般而言，只测定下屈服强度。通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。参考资料来源：百度百科-屈服强度

钢材的上屈服强度，即屈服强度的上屈服点，试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。下屈服强度，即屈服强度的下屈服点，是当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

中文名称：屈服强度英文名称：yield strength 定义：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。它表示材料抵抗外力的指标。外力可以是拉伸，也可以是压缩。具体说明参考以下网页。http://baike.baidu.com/view/72126.htm?fr=ala0_1

6，屈服强度是一上屈服点作为标准值还是一下屈服点作为标准值

屈服强度是下屈服点作为标准值。无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力，而有明显屈服现象的金属材料，则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。一般而言，只测定下屈服强度。通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm2，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。扩展资料影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。参考资料来源：百度百科-屈服强度

一般选用下屈服点作为标准值，因为下屈服点才是一个稳定屈服过程，上屈服点比下屈服点高的原因是位错的运动速度，在塑性变形开始的阶段，位错的密度是比较低的，要使位错运动速度增快只能通过提高应力来实现，因此这个数值相对较高，一旦位错增殖以后，就不需要提供很大的应力了，这时就会进入稳定的屈服阶段，对应的屈服点就是下屈服点了。因此选择下屈服点作为屈服强度的标准值。

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207mpa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。屈服点（yield point） :钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。