专用夹具，手动夹具有哪些

本文目录一览

1，手动夹具有哪些
2，数控机床使用的夹具有哪些
3，车床上的夹具有哪些
4，车床夹持工件都有哪些方式
5，汽车维修钣金工常用夹具有哪些种类
6，详细讲解夹具的作用及组成原理
7，机床夹具一般可分为
8，如何选用数控铣床的夹具
9，什么是夹具

1，手动夹具有哪些

有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。

手动夹具有哪些？答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具

手动夹具有哪些

2，数控机床使用的夹具有哪些

数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床使用的夹具有哪些

3，车床上的夹具有哪些

有很多专用夹具根据要求自己设计的主要就是三爪,四爪,顶尖还有跟刀架，中心架

三抓卡盘还有不怎么用的四爪和花盘

有很多专用夹具根据要求自己设计的主要就是三爪,四爪,顶尖还有跟刀架，中心架

车床上的夹具有哪些

4，车床夹持工件都有哪些方式

1、万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。2、专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。3、可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。4、组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。1.车床夹具的概念　　车床夹具是车床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于车床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。编辑本段2.车床夹具的分类（1）专门化分类1）通用夹具通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为车床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。　　2）专用夹具专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。3）通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。4）组合夹具镜博士组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。5）随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。（2）按夹紧分类根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

5，汽车维修钣金工常用夹具有哪些种类

在钣金修理、敲制钣金零件过程中，经常使用夹具，以使整个工艺过程顺利进行和提高工效，减轻劳动强度。夹具种类可分为c字轧头、手用平口钳、快速夹具、专用夹具。这些夹具分别适用于各种结构状态下的使用，以使用者实用为宜。

汽车钣金就是汽车维修的一种方法，又叫冷做。如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序，汽车碰撞修复已经由原始的“砸焊拉补”发展成为车身二次制造装配。碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打，修复的质量也不呢不过单靠肉眼去观察车辆的外观缝隙，维修人员不但要了解车身的技术参数和外形尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺。如焊接工艺等等。在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接的受损变形情况，制定出完整的车身修复方案，配合正确的车身修复方案，将车身各关键点恢复到原有的位置。

6，详细讲解夹具的作用及组成原理

　　夹具也就是机床夹具，它是机床上的一种装置，用来夹装工件，使工件可以准确的定位。它在机床工作中起着至关重要的作用，不同的机床使用的夹具也不一样，有车床夹具、有钻床夹具、有磨床夹具、有齿轮夹具等；还有手动夹具、气动夹具、磁力夹具等。不管哪一种夹具，它对它所在的机床起到的作用都是很大的。下面小编就为大家讲解一下机床夹具的作用以及其组成原理。　　　　夹具的作用　　1)能稳定地保证工件的加工精度　　用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。　　2 )能减少辅助工时，提高劳动生产率　　用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。　　　　3)能扩大机床的使用范围，实现一机多能　　使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。　　4)减轻工人的劳动强度　　用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。　　　　组成原理　　(1)定位元件　　它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。　　(2)夹紧装置　　用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈4。nextpage　　(3)对刀、引导元件或装置　　这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。如图6-1中的快换钻套　　(4)连接元件　　使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。　　(5)夹具体　　用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。　　(6)其它元件及装置　　有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。　　　　以上内容就是对夹具的主要作用以及组成原理的详细介绍，相关工作人员要好好看一下啦！夹具在很早的时候就出现了，那时它只是一种辅助工具，现在随着科技的发展，它已经成为一种门类齐全、具有重要作用的工艺装备。它可以适应各种现代化的新型机床，并且可以迅速的装备新产品的生产，缩短生产时间，提高生产效率，减轻劳动强度，最终降低生产的总成本。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

7，机床夹具一般可分为

你是什么机床？加工中心的话简单的分为手动和自动自动分为液压气压电动机械

轴对称夹具，无心夹具

按夹具的应用范围分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。(1)通用夹具：指在通用机床上所附有的一些使用性能较广泛的夹具。主要用于单件、小批量生产，装夹形状比较简单和加工精度要求不太高的工件。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上的三爪和四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等，它们具有通用性，无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。(2)专用夹具：指专为某一工件的某道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构简单、操作方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。(3)成组夹具：当加工批量小，加工精度较高时，专为加工成组工艺中某一族(组)零件而设计的可调夹具。加工对象明确，只需调整或更换个别定位元件或夹紧元件便可使用，调整范围只限于本零件族(组)内的工件，适用于成组加工。(4)组合夹具：组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放，或供重新组装新夹具时使用，具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点，适用于大批量生产中。随行夹具：(5)随行夹具是自动线上使用的一种移动式夹具。工件在随行夹具上一次装夹后，随着随行夹具通过自动线上的输送机构被运送到自动线的各台机床上。随行夹具以规整统一的安装基面在各台机床的机床夹具上定位、夹紧，并进行工件各工序的加工，直到工件加工完毕，随行夹具回到工件装卸工位，进行工件的装卸。随行夹具必须安装在机床上并在传送装置上运输。随行夹具采用一面两销的定位方式在传送装置中定位，再通过夹紧装置夹紧。为便于随行夹具在传送带或其他传送装置中的运输，在随行夹具底板的底面上需作出运输基面。

8，如何选用数控铣床的夹具

选用数控铣床的夹具的方法：一、常用夹具的种类：数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。4、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。二、数控铣床夹具的选用原则：1、在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性；2、在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。3、小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。4、在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

数控铣削夹具的选用原则在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量，生产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则：（1）在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；（2）小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单；（3）在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动；液压夹具。

数控铣床的夹具选用如下：1. 机用平口钳，常用来安装矩形和圆柱形工件2. 压板，对于中型、大型和形状比较复杂的零件，一般采用压板将工件紧固在工作台台面上，压板装夹工件时所用的工具比较简单，主要是压板、垫铁、T型槽螺栓、螺母等，为了满足不同形状零件的装夹需要，压板的形状种类也较多3. 气动夹紧通用虎钳，该系统夹具夹紧工件时由压缩空气使活塞移动，带动杠杠使钳口左移夹紧工件4. 万能分度头，分度头是数控铣床常用的通用夹具之一，一般万能普通分度头与数控分度头5. 组合夹具，它适用于各种各机械制造部门，其广泛性在机械加工中已无所不在

跟老师说：镗车床的主轴箱，根本不要夹具，直接放在镗床的工作台上就可以了，所有需要加工的地方都可以在镗床上搞定，比如昆明产的tx6113系列的机床，而且完全可以达到图纸要求？有什么问题可以找我，机械的，这个老师真是垃圾，我经常做床头箱，需要的东西就是四只压板和螺丝来固定，其他什么也不要，

9，什么是夹具

8：什么叫装配夹具？答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。图：http://image.baidu.com/i?tn=baiduimage&ct=201326592&lm=-1&cl=2&word=%BC%D0%BE%DF

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

只有白马没有，鸳鸯刀很多年前，估计是七十年代中，香港曾经改编过。白马啸西风是唯一没有被改编过的。个人非常喜欢白马，特别是里面那种淡淡的惆怅，金庸难得展现其柔软笔风的一部佳作

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。　　除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄！