变频器故障代码，变频器故障碍代码是什么意思

本文目录一览

1，变频器故障碍代码是什么意思
2，德欧变频器故障代码
3，变频器故障代码EFRL是什么故障
4，变频器故障诊断代码
5，台达变频器故障代码E001表示什么
6，变频器故障代码大全
7，易能变频器故障代码大全E013故障
8，施耐德变频器故障代码的解决方法是什么呢
9，变频故障代码

1，变频器故障碍代码是什么意思

就是变频器数码管的故障状态显示通常格式是F-xxxx是数字，不同数字代表不同的故障

变频器故障碍代码是什么意思

2，德欧变频器故障代码

德欧变频器故障代码包括：1. U1：输入电压过高或过低2. U2：直流母线电压过高或过低3. U3：输出电压过高或过低4. U4：输出电流过载5. U5：过热保护6. U6：电机过载7. U7：电机过热8. U8：编码器信号丢失9. U9：通讯故障10. U10：电机震动11. U11：电机失步12. U12：电机断相13. U13：电机过速14. U14：电机欠速15. U15：电机堵转16. U16：电机反转17. U17：电机不转18. U18：电机失速19. U19：电机过电流20. U20：电机过压21. U21：电机欠压22. U22：电机过载保护23. U23：电机过热保护24. U24：电机过流保护25. U25：电机过压保护26. U26：电机欠压保护27. U27：电机过速保护28. U28：电机欠速保护29. U29：电机堵转保护30. U30：电机反转保护31. U31：电机不转保护32. U32：电机失速保护33. U33：电机断相保护34. U34：电机震动保护35. U35：电机失步保护36. U36：电机过电流保护37. U37：电机过热保护38. U38：电机过载保护39. U39：电机过压保护40. U40：电机欠压保护

德欧变频器故障代码

3，变频器故障代码EFRL是什么故障

两种情况：1、使用EF功能外部事件发EF端导通2、使用4-20mA模拟量输入断线输入0mA

变频器故障代码EFRL是什么故障

4，变频器故障诊断代码

变频器故障诊断代码有P.OFF、ER08、故障ER02/ER05。1、P.OFF。变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。2、ER08。变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时，当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用。3、ER02/ER05。故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率（即电机的同步转速）下降时电机的实际转速可能大于同步转速。维修变频器的注意事项1、安全第一：在进行任何维修工作之前，确保切断电源，并采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、护目镜等。变频器内部存在高电压和高温部件，务必注意安全。2、了解变频器结构和原理：在维修变频器之前，首先要充分了解变频器的结构和工作原理。包括各部件的功能和连接方式，掌握变频器的工作原理有助于准确诊断和修复故障。3、检查和清洁：在维修变频器时，首先进行检查和清洁工作。确保没有杂物或异物进入变频器内部，尤其是散热器和风扇区域。同时检查电路板上是否有明显的损坏或烧焦现象。4、使用正确的工具和设备：对于变频器的维修，使用正确的工具和设备是非常重要的。例如万用表、示波器等电子测量仪器能够帮助准确测量信号和电压，并判断故障的原因。5、准确判断故障原因：在维修过程中，要根据故障现象和相关线路逻辑判断出故障的具体原因。可以根据报警代码、电压测量数据等来进行分析和诊断。

5，台达变频器故障代码E001表示什么

你确定是台达变频器吗?变频器报警E001是过电流，电流检测电路有问题，一般是电流互感器坏了。

6，变频器故障代码大全

有变频器过电流故障OCF、电动机短路故障SCF、制动过速故障OBF、变频器过热故障OHF、电机过载故障OLF等。1、变频器过电流故障OCF电动机铭牌数据输入不正确:电动机拖动的负载太重:机械卡死；电动机堵转。检査设置（Set）与电动机控制（drC）菜单中电动机铭牌数据是否输入正确；过电流保护阈值是否得当:检查变频器选型与电动机、负载是否适，检查电动机是否堵转；检查机械是否卡死。2、电动机短路故障SCF变频器根据短路程度的不同，可显示SCF1电动机短路；SCF2有阻抗短路；SCF3接地短路。SCF1:当变频器输出相间或输出对地发生短路，用硬件检测此故障并快速响应（几个微秒），触发故障的电流阈值在变频器3~4倍的额定电流之间。产生故障的原因:电动机或变频器到电动机的电缆绝缘问题；电流互感器故障；电源板包括|GBT功率部分故障；控制板故障。SCF3:当电动机起动或运行时，检测变频器输出与地发生短路，变频器检测到输出对地有大的漏电流。检查变频器到电动机之间的电缆绝缘；检查电动机绝缘；如果电动机与变频器之间的电缆过长，应使用电动机电抗器或变频器输出侧的正弦波滤波器以降低接地漏电流；降低变频器的开关频率，检查GBT功率部分是否正常。3、制动过速故障OBF由于制动过猛或负载惯量太大，导致变频器内部直流母线电压突然升高。尽可能增加变频器的减速时间；在没有使用制动电阻的情况下，可激活减速时间自适应（brA）功能；如有必要，应增加制动电阻器，并根据实际要求正确计算制动电阻的阻值和功率。4、变频器过热故障OHF检查电动机负载；检耷变频器散热风扇工作是否故障的原因:由于电动机负载太重或变频器散热不佳，导致变频器功率部分温度过高。检查变频器通风是否良好，是否有污物堵塞查变频器运行的环境温度是否过高，采取适当措施降低环境温度，保证变频器运行环境的清洁，当发生变频器过热故障时，应等待变频器温度降下来后再起动变频器。5、电机过载故障OLF由于电动机中的电流过大而触发了变频器内部的电动机热保护。检查电动机的负载情况；检查变频器的电动机热保护参数设置；应等待电动机冷却后再起动电动机。

7，易能变频器故障代码大全E013故障

故障代码E013：表示逆变模块故障故障原因：变频器三相输出线间短路，或电动机对地短路；风道堵塞或风扇损坏；环境温度过高；控制板连线插件松动；辅助电源损坏，逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。处理方法：检查变频器三相输出线，拆下电机线，检查电动机是否短路；清理风道或更换风扇；降低环境温度；检查连线并重新连线，更换电源板，逆变模块驱动保电路或CPU板。扩展资料：变频器常见故障：1、故障代码：E019表示欠电压故障。故障原因：输入电源过低或缺相，变频器内部电压检测电路异常，主回路电路异常。处理方法：（1）输入三相电源电压范围320—400V，实际应用中变频器满负载运行时，输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。提高电源输出电压。（2）直流主回路中接触器跳开。使限流电阻串入主回路。（3）电压检测电路故障：电压检测电路开关电源的输出，经过取样，比较后输入给CPU处理器，当低于设定电压值时，CPU发出封锁IGBT信号，并同时显示故障代码。2、故障代码E002/E005：表示在减速过程中出现过流或过压。故障原因：（1）减速时间过短，电机回馈能量过大。（2）电压检测电路或电流检测电路异常。处理方法：（1）在生产工艺允许的情况下，尽量延长变频器的减速时间。（2）加装外部制动电阻和制动单元。

易能变频器报E013是逆变模块保护报警。检查处理方法看下面说明书截图。

当变频器工作中出现了故障跳闸，同时要伴随着故障报警。操作面板上的显示屏同时显示出故障代码，根据故障代码，可确定故障的类别。参考变频器使用说明书，通过修改参数码，可排除故障。变频器出现过流保护跳闸，是因为变频器中电流的峰值超过了过流检测值(约为额定电流的150—200％，不同变频器的保护值不一样)，变频器则显示“OC”表示过流，由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过流保护是至关重要的一环。过流的主要原因有：1.起动过程中引起过流跳闸因为负载的惯性较大，变频器的加速时间设置的较短，引起起动跳闸；负载的静摩擦力较大，起动力矩大；其他原因引起起动跳闸。起动过流跳闸的特征是：重新起动时并不立即跳闸，而是在加速时跳闸。起动过程中跳闸一般可以通过参数设置就可以解决。2.频率上升到一定值过流跳闸1）变频器启动负载重：设置低频转矩补偿，提高启动转矩2）电动机匝间短路。

8，施耐德变频器故障代码的解决方法是什么呢

故障显示的可能原因及其解决步骤或办法：PHF ：⒈变频器供电电源不对或熔断器熔断；⒉某相有瞬时故障。 ⒈检查电源连接和熔断器； ⒉复位。USF： ⒈电源电压欠压； ⒉瞬时电压跌落； 3. 负载电阻损坏。1 检查电源电压；2 更换负载电阻。OSF、 OHF 、OLF、 ObF、 OPF、 LFF 、OCF：电源电压过高检查电源电压散热器温度过高监测电机负载；变频器通风；等变频器冷却后再复位；由于过载时间过长引起热保护跳闸。1 检查热保护设置；监测电机负载 2 约等7 分钟之后再重新启动制动过快或负载过重延长减速时间，如有必要，增加制动电阻输出缺相检查电机连线 AI2 口的4 －2 0 mA 信号丢失：检查给定电路 1. 斜坡过短；2.惯性过大或负载过重；3.机械卡位。1.检查设置；2.检查电机／变频器／负载容量；3.检查机械部分状态。SCF C F ：变频器输出侧短路或接地断开变频器。检查连接电缆和电机绝缘变频器桥阻。1.负载继电器控制故障；2.负载电阻损坏，检查变频器中的接头以及负载电阻。SLF O F S F EEF InF ：变频器接口连接不正确。检查变频器接口连接情况，电机过热（PTC 传感器），检查电机通风以及周围环境温度，检查所用传感器类型，检测电机负载传感器与变频器连接错误，检查传感器与变频器之间的连接 EEPROM 存储错误，切断变频器电源并复位。 1.内部故障；2. 接口故障检查变频器的接口。EPF SPF AnF ：外部连锁故障。检查引起故障的设备并复位，无速度反馈，检查速度传感器的连线和机械耦合。1. 不跟随斜坡；2. 速度反向到设定点。1.检查速度反馈设置和连线；2.检查对特定负载的设置是否适合；3. 检查电机－变频器的容量，以及是否需要制动电阻。SOF：1.不稳定；2. 负载过重。1.检查设置和参数；2.增加制动电阻；3.检查电机／变频器／负载的容量。CnF ：现场总线中的通信故障。1.检查变频器的网络连接；2. 检查超时 ILF 选项板与控制板间的通讯故障检查选项板与控制板之间的连接。CFF ：更换板后可能引起的错误。 1.功率板的标称改变； 2. 选项板型号改变，或是再原来没有选项板而宏－配置是CUS 的情况下安装选项板； 3. 选项板拆除； 4. 保存不了不一致的配置。1.检查变频器硬件配置（功率或其它）；2. 切断变频器电源并复位； 3. 将配置存储在显示模块中的一个文件中；4 .按 ENT 键两次，恢复出厂设置（第一次按 ENT 键时，会出现下列信息：Fact. Set?ENT/ESC 恢复出厂设置吗？ENT/ESC） CFI ：经串行口送入变频器的配置不一致。 1. 检查以前送入的配置； 2. 发送一个相同的配置。

9，变频故障代码

不同的变频器其故障代码是不同的，说明书上都有。可以说说是什么变频器吗？常见故障代码（1）OC报警键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量（7.5G11以下）变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题；若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。（2）OLU报警键盘面板LCD显示：变频器过负载。当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。（3）OU1报警键盘面板LCD显示：加速时过电压。当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高压780VDC时，变频器做OU报警；当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。（4）LU报警键盘面板LCD显示：欠电压。如果设备经常：LU欠电压“报警，则可考虑将变频器的参数初始化（HO3设成1后确认），然后提高变频器的载波频率（参数F26）。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是（电源）驱动板出了问题。（5）EF报警键盘面板LCD显示：对地短路故障。G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。（6）Er1报警键盘面板LCD显示：存贮器异常。关于G/P9系列变频器“ER1不复位“故障的处理：去掉FWD-CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手；然后再重新上电，看看”ER1不复位“故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。（7）Er7报警键盘面板LCD显示：自整定不良。G/P9系列变频器出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏（小容量变频器）。另外就是检查内部接触器是否吸合（大容量变频器，30G11以上；且当变频器带载输出时才会报警）、接触器的辅助触点是否接触良好；若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题一可检查送给主板的两芯信号是否正常。（8）Er2报警键盘面板LCD显示：面板通信异常。11KW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警（主板问题）。对于E9系列机器，一般是显示面板的DTG元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“Er2”报警，则是驱动板上的电容失效了。（9）OH1过热报警键盘面板LCD显示：散热片过热。OH1和OH3实质为同一信号，是CPU随机检测的，OH1（检测底板部位）与OH3（检测主板部位）模拟信号串联在一起后再送给CPU，而CPU随机报其中任一故障。出现“OH1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞（食品加工和纺织场合会出现此类报警）。若在恒压供水场合且采用模拟量给定时，一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障；给定电位器的容量不能过小，不能小于1kΩ；电位器的活动端接错也会出现此报警。若大容量变频器（30G11以上）的220V风扇不转时，肯定会出现过热报警，此时可检查电源板上的保险管FUS2（600V，2A）是否损坏。当出现“OH3”报警时，一般是驱动板上的小电容因过热失效，失效的结果（症状）是变频器的三相输出不平衡。因此，当变频器出现“OH1”或“OH3”时，可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡。对于OH过热报警，主板或电子热计出现故障的可能性也存在。G/P11系列变频器电子热计为模拟信号，G/P9系列变频器电子热计为开关信号。（10）1、OH2报警与OH2报警对G/P9系列机器而言，因为有外部报警定义存在（E功能），当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该短路片虚接时，会造成OH2报警；当此时若主板上的CN18插件（检测温度的电热计插头）松动，则会造成“1、OH2”报警且不能复位。检查完成后，需重新上电进行复位。（11）低频输出振荡故障变频器在低频输出（5Hz以下）时，电动机输出正/反转方向频繁脉动，一般是变频器的主板出了问题。（12）某个加速区间振荡故障当变频器出现在低频三相不平衡（表现电机振荡）或在某个加速区间内振荡时，我们可尝试一下修改变频器的载波频率（降低），可能会解决问题。（13）运行无输出故障此故障分为两种情况：一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升，而测量输出无电压，则是驱动板损坏；二是如果变频器运行后LCD显示器显示的输出频率与电压始终保持为零，则是主板出了问题。（14）运行频率不上升故障即当变频器上电后，按运行键，运行指示灯亮（键盘操作时），但输出频率一直显示“0.00”不上升，一般是驱动板出了问题，换块新驱动板后即可解决问题。但如果空载运行时变频器能上升到设定的频率，而带载时则停留在1Hz左右，则是因为负载过重，变频器的“瞬间过电流限制功能”起作用，这时通过修改参数解决；如F09→3，H10→0，H12→0，修改这三个参数后一般能够恢复正常。（15）操作面板无显示故障G/P9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的C19电容损坏，对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触不吸合造成。对于G/P11小容量变频器除电源板有问题外，IPM模块上的小电路板也可能出了问题；30G11以上容量的机器，可能是电源板的为主板提供电源的保险管FUS1损坏，造成上电无显示的故障。当主板出现问题后也会造成上电显示故障。

一台机床变频器报警后，首先要知道报警的含义，这样可以缩小范围

过流是OC,过压是OU,这是他们故障代码，过流是最常见的问题了过流是变频器报警最为频繁的现象。现象 (1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

故障代码各不相同,你可以找专业人士来维修,即使这里问到了也是徒劳的.如果你能维修还可以,如果不能维修,反之不是浪费了许多时间吗.直言了.

变频故障代码，请在变频器说明书内查阅