精密裁板锯，精密裁板锯是什么意思

本文目录一览

1，精密裁板锯是什么意思
2，想问下如何正确操作精密裁板锯
3，精密裁板锯已经使用一年了怎么样更好的保养它
4，怎样使用精裁板锯能安用下料准确
5，精密裁板锯划线锯片什么意思

1，精密裁板锯是什么意思

现在很少用精密裁板锯哦，一般都在用电子开料锯了，方便，效率高，又安全，不用调试精度，对操作工没什么技术要求，推荐我们厂正在用的傻瓜机——郑太电脑裁板锯

精密裁板锯是什么意思

2，想问下如何正确操作精密裁板锯

正确使用精密裁板锯可有效的有障工作效率以及延长裁板锯寿命，而且正规的操作可避免操作中的安全事故的发生。1：使用精密裁板锯时工件应为固定状态，且型材的定位应严格按吃刀方向固定，进刀时要平衡有力，不要施加侧压力或曲线切割，不能出现有冲击性接触工件，以避免锯片破损或工件飞出而发生安全事故。在开始切削或结束切削时，不能有进刀过快的操作，以免造成精密裁板锯锯片断齿或损害。2：在使用精密裁板锯过程上或有异常声音或振动要立即停止设备运行，检查故障进行维修。3：切割面过于粗糙或有异味时也应先停机再检查检修。4：若要切割铝合金等等金属时，要使用专用冷却润滑液以防止锯片产生过热糊齿的情况，而影响裁板锯的切割质量。5：精密裁板锯的排屑槽及听潭装置要常清洁维护，确保其通畅排除积渣。特别提醒：精密裁板锯若进行干切，不要长时间连续切割，以免会损坏锯片，或进行湿片切割可加水切割但要严防漏电

速度快，劳动强度低。很好的保证90度直角。上下不蹦边。质量高，尺寸准确。

想问下如何正确操作精密裁板锯

3，精密裁板锯已经使用一年了怎么样更好的保养它

精密裁板锯等机械设备电器连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。业内专家总结，精密裁板锯等等木工机械的售后服务中常有客户反映电器故障问题，如：电机发热不能工作；主机无转动；高频电机无法调频；以及封边机、精密裁板锯电器线路老化而导致动力电路间失衡等等，以上种种情况应及时维修，否则易造成设备电机烧坏或电器仪表失灵、电热原件损伤等等更严重问题，甚至引发火警事故。等木工机械电器的保养应专业定时，以防止小毛病成大故障。要定期检查精密裁板锯等木工机械的电器线路问题，对于陈旧的线截面积不足的电缆线进行更换，切实做到保证机械电器使用的需求。对于耗电多的季节，要注意电压不足情况的避免和采取有效措施，以减免电压引起机械电器工作。当区域性电压稳定情况下，若单位内电压不稳的应考虑更换掉电缆线，若区域性电压不稳则考虑进行增容并同时更换电缆线。对于精密裁板锯和封边机等木工机械的维护，应配备专职或电业的电器维护保养人员，并定期对机械设备电器进行专业的检查和维修。精密裁板锯、封边机等木工机械电器对于维修人员的维修水平要求高，应安装专业的木工机械电器修理师或请机械厂家给予专业的指导和培训以做好日常检修与维护。及时排除精密裁板锯及封边机机械设备电器的事故故障，对于延长机械设备寿命有着重要的意义。不同的木工机械如精密裁板锯和封边机耗电功率是不同的，有大有小，木工机械的使用要搭配功率合理使用，从而以保障单位时间内机械耗电功率的相对平衡性。例如，避开用电高峰时间开启设备，就可以较大程序的减少木工机械因电力不足和不稳而发生的设备故障。综上所述，在封边机、精密裁板锯等木工机械设备使用时的电器保养和维修是非常重要的，属消除设备故障、防止进一步损伤及电器灾防的重要一环。

精密裁板锯已经使用一年了怎么样更好的保养它

4，怎样使用精裁板锯能安用下料准确

木工精密裁板锯用途该木工设备主要用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。木工精密裁板锯主要性能参数要求1、锯切电机功率：≥ 5.5KW，三相（四线制）AC380V 50HZ2、锯切木材厚度：≥120毫米。3、锯片直径：≥400毫米。4、锯轴转速： 3000转/分钟。5、推台承重：≥ 300KG.。6、活动台面尺寸不小于：3.2米×1.5米。7、推台滑轨长度：3.2米。8、可锯切木板长×宽×厚尺寸为：3米×2.5米×0. 05米木工精密裁板锯遵循标准木工锯床必须遵照以下国家和行业标准要求1、 GB12557-2010《木工机床安全通则》2、 GB20179-2006《木工机床安全》3、 JB5723-1991《单锯片手动进给木工圆锯结构安全》4、 GB-18955-2003《木工刀具安全》5、 JB/T-4173-1999《木工圆锯锯轴部件》6、其他和本设备相关国家和行业标准木工精密裁板锯结构和性能要求1、活动台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。2、活动台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。3、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确高效下料。4、具有锯末收集装置。5、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头、能随加工木料的厚度自动调整）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。6、推台滑轨精确、可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。7、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低。8、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。9、设备及部件资料齐全，不限于使用、保养、维护说明书和合格证等资料。10、售后服务措施完善，保证使用需求。

5，精密裁板锯划线锯片什么意思

精密推台锯作业指导书（一）A、作业准备1、检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧，工作时严禁戴手套。2、检查个人情绪、精神壮态是否正常，有无情绪异常或思想不集中。3、清除机器表面的灰尘，查看电源线路有无绝缘脱落，闸刀有无缺件。4、接通电源升起锯片，检查锯片有无异常，工作区域有无杂物，以防滑拌倒。B、作业程序1、先启动主锯片：先将旋钮从0按顺时方向拔至出现第一次响声时停留3—5秒钟后，再继续拔至出现第二次响声为止。然后启动锯片，顺时针旋转控制锯片的旋钮即可。2、调锯片：主锯片高出被加工板件表面5MM以上，锯开深度一般为2MM，槽锯的锯路最好与主锯一致，如果锯片需要角度时，可通过旋转调角轮凭角度盘指针显示达到所需的角度。3、进料速度不宜过大，否则造成机器和锯片的损伤。4、启动主锯片时，旋钮一定要到位，不可放在中间档上进行工作，否则可能烧坏发电机。5、工作过程中，注意有无发现机器异常现象（冒烟、异响、发热、火花）,有应立即停机检修。6、锯片转速有3个档：3000转/分、4100转/分、5600转/分，可根据需要进行选择。根据开料的尺寸选择定位方式样（如右侧靠档定位，前横档定位块定位）7、切割时，板料必须紧靠导板，推锯时不可移动板料，并根据上板料厚度调节好进料速度，接料时保持平移，板料开出20CM时方可接用手接料。8、加工过程中推动长板料时，右边的靠档必须伸出过锯片。9、长板料开好需要再次加工成短料时，右边的靠档不能超过锯片。10、在前横档送料时也同时需要右档板时，右边的板件不能长于左主推台的板件。11、推动小于7CM的板料时先加工长度至20公分以上，然后倒回反方向后，不可用手推送，要用木棍、压尺推送。精密推台锯作业指导书（二）C、注意事项1、工作结束时，先关闭槽锯片，再关闭主锯片，切断电源。机器完全停止后操作人员才可离开。2、未经培训不得上岗，本岗位严禁酒后操作。非本岗位工作人员严禁操作。D、保养规范1、在开始任何维护工作之前，应先关闭主开关，切断电源并悬挂“维修中，严禁合闸”的标牌，采取一定的安全检查措施后方可工作，每项工作结束后，关闭主开关。2、清洗机器部件时，慎用或不用易燃熔剂。从事维护工作之前拆卸或陷藏锯片。3、按机器使用要求及操作规程，机器维护分级保养，一级保养（1个工作日内）和二级保养（中期保养）。一级保养：（1）清洗表面：每个班对机器进行表面清洁，每1个工作日全面清洁一次设备表面。（2）安全检查：检查部件按装是否牢固，听转动声音是否正常，每1个工作日全面检查所有的紧固件的牢固、可靠程度，包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧。（3）传动系统检查：日常关注齿轮传动声响是否正常，检查各种开关，元件是否工作灵活。齿轮应加润滑油。二级保养：（1）清洗：清理齿轮箱内杂物，清洗油底部脏物。（2）更换易损件，更换电路元件中已焦化或氧化触头。（3）电动机检修：检查接线是否良好，检查各固定部分及接地线，电路电流是否正常。联轴器是否紧固，测量绝缘电阻是否正常。二.精密裁板锯锯片的正确选择使用技巧三聚氰胺板普通的机器做到完全不崩边非常不容易做到，一般都需要用精密推台锯（也叫精密裁板锯）锯切。一、精密裁板锯要通过两个步骤完成。先用底槽锯片划槽，再用主锯片截断。二、底槽锯片的选择根据推台锯的设计选择。如果是可以调节高度的推台锯用单片划槽锯片即可实现厚度与主锯统一，一般规格为：外径120MM*齿数24T*厚度（2.8-3.6）*孔径20/22;如果不可以调节，需要用双片划槽锯片，通过垫片实现厚度与主锯统一，一般规格为：外径120MM*齿数（12 12）T金刚石锯片基体*厚度（2.8-3.6）*孔径20/22，（注12 12的意思是，双片的每一片的齿数均为12齿）。当然，使用单片划槽锯片通过高度调节有时候并不容易达到完全统一，所以也有很多人直接选择双片划槽锯片代替，调节相对方便简单，但双片划槽锯片的价格相对也较高。三、裁板锯主锯片的选择。厚度基本全是3.2MM，孔径一般都是30孔径，外径多为305MM（部分土锯是250MM），为了达到切面更光滑，一般选用96齿的居多，但价格也相对较高，如果齿数较少的够用建议不一定必须用96齿的，可以选择、72齿或者60齿亦可。齿形一般用梯平齿的较多，以达到切面光滑，且更不容易崩边。所以一般如下：外径305MM*齿数96T*厚度3.2*孔径30。木工锯片常用叫法：木工锯片，木工圆锯片，木工合金锯片，木工合金圆锯片，木工硬质合金锯片，木工硬质合金圆锯片，切木锯锯片片等。锯片齿形：左右齿，左右平齿，左右左右平齿，梯平齿。用途及特点：适用于切割各种干燥软木，硬木，纤维板，中纤板，中密度板，高密度板，胶合板，细木工板，大芯板，人造板，层压板，刨花板，贴面板，防火板，三聚氢氨、三聚氰氨板，竹木，竹胶板，竹地板，竹菜板，竹制品等。木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片，切削阻力小，效率高，排削顺畅，木工锯片横截时可选择不同外径中齿数较多的锯片，切削精度高，切面光滑。木工锯片纵切、横截兼顾时可选择不同外径中齿数适中的锯片。密度板、贴面板可选梯平齿齿形。木工锯片优质产品：切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长。木工锯片不合格品：切缝不直，切缝不齐，切面刀痕大，切割阻力大，锯片振动大，噪音大，啸叫，崩刃，断齿，掉齿，变形，使用寿命短。A.木工锯片直径的选择　　锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)，450MM(18寸)、500MM(20寸)等，木工锯片的直径多设计为120MM-400MM之间。B.木工锯片齿数的选择　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。C.木工锯片厚度的选择　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，多片锯锯片多为薄型。木工锯片齿形的选择　　木工锯片常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。　1.左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。　2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。