热再生，组合式微热再生吸附式干燥机是什么意思

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1，组合式微热再生吸附式干燥机是什么意思
2，热再生塔怎么提温不上去
3，高速公路上写有就地热再生试验路段什么意思
4，使用过后的活性炭可以加热再生吗
5，沥青路面厂拌热再生和现场热再生的特点有哪些

1，组合式微热再生吸附式干燥机是什么意思

组合式微热再生吸附式干燥机是由冷干机和微热再生吸附式干燥机组成的。为什么要把它们组合在一起呢？因为单独的冷干机是通过降温来达到干燥效果的，干燥程度并不高，一般在3 ℃以上，吸附式干燥机的干燥程度高，一般能达到-20℃至-70℃，但由于干燥机内的吸附剂对温度要求比较高，低温有利于吸附，吸附效果也更好一些，比如贝腾干燥机厂家一般会在产品说明书上标注吸附式干燥机的进气温度在40℃，以达到预期的吸附效果。所以在吸附式干燥机前装上一个冷干机能降低吸附式干燥机的进气温度，让吸附剂有更好的吸附性。

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组合式微热再生吸附式干燥机是什么意思

2，热再生塔怎么提温不上去

看看是否是二氧化碳带到热再生塔，再沸器冷凝液排出不畅

温度提不上去塔顶怎么会超标呢是塔底吧蒸汽提不上去有没有注意过现场的蒸汽压力啊以及冷凝液的压力阿

1.看看你们塔的操作压力是不是低了呀；2.看看是不是前面解吸不够彻底哑！3.你说的蒸汽量应该是塔内的上升蒸汽量吧？要是再沸器的蒸汽量，就是就是你们再沸器及相关的问题了！

如果再沸器正常，运行压力也不低的话，看看系统的负荷是不是过高了，甲醇与粗煤气的量是否匹配，CO2是否解析不彻底！降负荷运行一段时间来看！

热再生塔怎么提温不上去

3，高速公路上写有就地热再生试验路段什么意思

一、就地热再生试验路段，是指沥青路面就地热再生，即用就地热再生机组将旧沥青路面加热﹑翻松﹑添加再生剂﹑新沥青混合料﹑然后重新搅拌后摊铺﹑压实成型的路面维修工艺。二、旧沥青路面的再生利用，就是将旧沥青路面经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。三、特点：这种方法施工以改善已产生裂缝、坑槽、车辙的沥青路面的形状和混合料性质为目的，一般是在路面的损坏程度还没波及到基层时采用的这种维修方法。1、旧路面混合料就地再生利用，不需要搬运废料过程及废弃物堆放场地；2，旧路面混合料100%再利用，可以节省新混合料的用量，经济效益显著；3，与以前的维修方法相比，影响交通及沿途居民的程度小，施工结束就可以开放交通；4，施工产生的振动，噪音比其他施工法小，市区可以进行夜间作业；5，由于使用专用机组进行连续机械化施工，此方法不适用于小型维修工程及难以确保连续机械化施工的工程；6，此维修方法是以路面面层为施工对象，损坏波及到基层以下时，原则上不适用；7，此方法是在路上加热旧路面，较易受特殊气温的影响，寒冷季节一般不宜施工。适于就地热再生施工的路面条件有：1，路基完好，路面破损深度小于6cm的沥青混凝土路面的维修；2，原有沥青材料经再生处理后，能恢复其原有的性能和寿命。

就地热再生是一种预防性养护技术。采用专用的就地热再生设备，对沥青路面进行加热、铣刨，就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。它可分为复拌再生、加铺再生两种。（1）复拌再生：将旧沥青路面加热、铣刨，就地掺加一定数量的再生剂、新沥青、新沥青混合料，经热态拌和、摊铺、压实成型。

高速公路上写有就地热再生试验路段什么意思

4，使用过后的活性炭可以加热再生吗

可逆吸附的话可以加热再生，热再生一般是采用通入120℃以上的加热蒸汽，使吸附物质脱除再生或者将活性炭加热750~950℃再生。但是根据吸附物分解脱附的温度不同，加热再生时间和温度有所区别，所以操作上有些难度。根据吸附过程中活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类：物理吸附和化学吸附（又称活性吸附）。在吸附过程中，当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力时称为物理吸附；当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。物理吸附的吸附强度主要与活性炭的物理性质有关，与活性炭的化学性质基本无关。由于范德华力较弱，对污染物分子的结构影响不大，这种力与分子间内聚力一样，故可把物理吸附类比为凝聚现象。物理吸附时污染物的化学性质仍然保持不变。扩展资料：活性炭80%-90%以上由碳元素组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。除了碳元素外，还包含有两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。参考资料：百度百科-活性炭再生

可逆吸附的话可以加热再生，热再生一般是采用通入120℃以上的加热蒸汽，使吸附物质脱除再生或者将活性炭加热至750~950℃再生。但是根据吸附物分解脱附的温度不同，加热再生时间和温度有所区别，所以操作上有些难度。

普通家用活性炭，吸附饱和后通过太阳暴晒加热后。是可以恢复他的吸附力的，但是活性炭的使用寿命为3-6个月。寿命到了以后再怎么晒都不会恢复吸附力了。使用的话还是推荐用硅藻纯，寿命会长很多

不能。活性炭吸附是利用活性炭内部丰富的微小空隙，已经用过的活性炭空洞被填满了，难以清理干净，只能更换新的。

5，沥青路面厂拌热再生和现场热再生的特点有哪些

一、现场热再生法　　现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。此过程是一个动态连续的过程。在此过程中必须根据路面材料配方的不同以及工程质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料中再生剂、新沥青材料、新集料的比例。现场热再生方法的优点：　　1.施工周期短。再生列车对旧路面再生过后经压路机压实后数小时就可恢复交通。　　2.施工成本低。再生料无需再运输到固定场地，材料现场再生现场使用。　　3.设备转场快。　　现场热再生方法和厂拌热再生法相比，存在以下几点缺点：　　1.设备投资较大，一套再生列车动辄几千万。　　2.现场施工质量控制较难，因为现场热再生过程是一个连续的动态过程，所以要控制好质量需要对路面进行实时检验。　　3.由于现场现场热再生生产过程要根据需要添加一定量的新料，所以维修后的路面标高会增加。　　4.生产过程中热料释放出来的有毒蓝烟目前还无法集中处理。　　5.一个工地的再生料无法摊铺到其他工地，也就是高等级路面的再生料无法使用到低等级的路面上。　　二、厂拌热再生法　　厂拌热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。厂拌热再生法优点：　　1.设备投资较小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万。　　2.混合料质量较好控制。生产前我们可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行化验，选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺，从而较好地保证了再生沥青混合料的质量。　　3.重新铺筑的路面标高不会变化。　　4.再生后的混合料可以运回原路面摊铺，也可以运到其他工地摊铺。可较充分的利用所有再生料。　　5.再生料在加热过程中产生的蓝烟(沥青释放出的轻油份)可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理，减少了废气污染。厂拌热再生与现场热再生方法相比存在的缺点：　　1.成品料运输费用增加。所有再生料必须运到固定的场地进行再生，成品料又必须运回路面再次摊铺。所以较现场热再生增加了运输成本。　　2.设备转场没有现场再生列车快捷。　　由于现场热再生设备投资较大，所以国内使用情况并不普遍。目前较为常见的再生方式仍为厂拌热再生。　　厂拌热再生方法中目前较为认可的是第二烘干筒加热再生技术。该种设备需在原有拌合设备的基础上配备一套专门的系统（第二烘干筒），该系统包括旧沥青混合料的破碎筛分系统、供给系统、提升系统、干燥系统、燃烧系统、贮存及称量系统和有害气体的处理系统。　　此类产品在结构和功能上需要注意以下几点：　　1.采用科学有效的加热方式对再生料进行加热，避免再生料在加热时与火焰直接接触而使沥青再次老化。　　国内大部分热风炉都会使用大量的耐火材料（例如耐火砖）。此种结构热风炉最大的优点就是利用高温烟气加热旧沥青混合料，避免了火焰直接加热旧沥青混合料导致旧沥青老化的问题。但同时此种热风炉也有其不足之处，刚开始点火生产时热风炉内大量的耐火材料会吸收大量的热能，导致开工时间延长，同时对于每天施工时间较短的设备而言，能源有少量浪费。　　2.采用有效的防粘连结构或方式,减少加热后的再生料在输送、计量过程中与设备粘连，影响设备正常运转。　　3.一般旧沥青混合料温度达到130℃以上时就会释放出大量烟气，此烟气中含有大量轻油份。如果将从烘干筒排出的废气直接排到大气中，会对环境产生污染。如果直接排到原生沥青搅拌站的布袋除尘系统中，则轻油份物质会粘在布带上，时间久后布袋的透气性就会下降，整套设备的除尘效果就会受到影响。　　针对此问题，多数设备将再生料干燥滚筒排出的尾气送进原生料干燥滚筒内进行二次燃烧，也有部分设备配有一套尾气燃烧炉（日工），将有害气体二次燃烧后再送进布袋除尘。很大程度上解决了加热过程中再生料释放大量蓝烟，污染环境的问题。　　由于这种厂拌热再生设备具有采购成本低、混合料质量可控性好、环境污染小等优点，所以厂拌热再生法目前是较能适合我国国情的一种热再生方法。