渗锌，热渗锌材料对人体是否有害

1，热渗锌材料对人体是否有害

热渗锌是加热条件下的物理化学反应。是将工件、锌粉及催渗剂装在封闭的炉罐内加热，使锌粉原子加速运动，在真空条件下渗入工件组织，表面可形成锌+锌铁层结构的保护层。加热温度约在500度左右，温度高渗速快。直接接触锌金属无毒害作用。正常工作环境，高温锌粉封闭在炉内加热，不会导致锌蒸汽吸入。只要遵守操作规程，其它有害成分亦不会吸入。所以是安全的。

没有伤害吧。。再看看别人怎么说的。

热渗锌材料对人体是否有害

2，渗锌钢和合金钢的区别

渗锌只是表面处理。渗锌是一种铁素体状态的化学热处理。它是以锌粉为原料，加热的钢铁被渗件，在真空条件下与锌粉接触，经过一个相当复杂的物理、化学的反应过程，使锌原子均匀扩散渗入钢铁制件表层，从而改变了表层成份、组织和结构，在基体表层形成了致密均匀的锌铁比例不同的金属间化合物—— 锌铁合金渗层（简称渗锌层）。合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

一、渗锌技术、新工艺原理渗锌是一种铁素体状态的化学热处理。它是以锌粉为原料，加热的钢铁被渗件，在真空条件下与锌粉接触，经过一个相当复杂的物理、化学的反应过程，使锌原子均匀扩散渗入钢铁制件表层，从而改变了表层成份、组织和结构，在基体表层形成了致密均匀的锌铁比例不同的金属间化合物—— 锌铁合金渗层（简称渗锌层）。二、渗锌与含锌(含锌包括电镀锌、热镀锌)对比特点1.锌铁合金渗锌层非常均匀致密，渗锌螺纹的牙根和牙尖部位的渗层厚度几乎相同。而热镀锌螺纹表面不均匀，厚度难以控制，易出现“咬牙”现象，影响紧固作用。真空渗锌最适合紧固件螺纹的防腐处理，确保紧固作用；处理形状比较复杂的部件时，具有突出的优点。

渗锌钢和合金钢的区别

3，渗锌的粉末渗锌产品的性能

粉末渗锌产品的性能良好，概括起来有以下特点：一是耐腐蚀性强。腐蚀、锈蚀是钢铁材料的天敌。据估算，世界钢产量约有十分之一损耗于腐蚀、锈蚀。腐蚀对我国造成的经济损失每年至少在400亿元以上。实践证明，在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下，渗锌层的耐蚀性优于热、电镀锌和不锈钢。在同一种工业大气中，不锈钢腐蚀600天，表面就布满锈点，而镀锌产品腐蚀1600多天，其表面没一点锈迹。二是耐磨、抗擦伤性能好。渗锌层表面硬度能达到Hv250～400，而热、电镀锌制件表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右，因此渗锌比热、电镀锌耐磨和抗擦伤性能好得多。三是生产基本无污染。在一般情况下，渗锌生产的前处理只采用抛丸机除锈清油，且用布袋除尘，能达到国家三级标准。生产中以油燃料作为主要能源，采用循环燃烧无烟排放技术，粉末渗锌技术为锌固体渗，没有锌蒸气产生，工件与助剂又在密闭的器具中进行渗透和分离，对周围环境没有污染。四是锌消耗量比较低。据了解，热镀锌的锌消耗量吨产品为100公斤左右，而粉末渗锌仅为30公斤左右，只占热镀锌的30%。另外，也没有锌锅腐蚀这一热镀锌的老大难问题。五是涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。六是经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。渗锌处理的温度比热镀锌低100～280℃，此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。因此在应用中没有氢脆的危害，也能避免弹簧等一些高强度件因处理温度高造成机械性能下降的弊端。

渗锌的粉末渗锌产品的性能

4，渗锌有毒吗我想学做

有。如果一定要做，建议使用新的方法。真空渗锌技术是一种新的钢铁制件防腐蚀处理的新工艺，它代表了钢铁防腐处理技术发展的新趋势。传统的电镀锌工艺流程是：（表面清理）酸洗→镀锌→钝化→烘干→成品。在酸洗和钝化工序过程中会产生酸洗和钝化废水，需要进行废水处理；同时由于采用有铬钝化，使得钝化废水以及成品表面或多或少都残留对人体和环境有害的铬离子。真空渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺，是一种在铁素体状态下的化学热处理。它是以锌粉为原料，在转动的密闭容器中，让加热的钢铁被渗件在真空条件下与锌粉接触，使锌原子均匀扩散渗入钢铁制件表层，从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁比例不同的金属间化合物——锌铁合金渗层（简称渗锌层）。真空渗锌与热镀锌相比较有如下优点:1、真空渗锌是在真空条件下，使锌原子渗入钢铁制件表层而形成锌铁合金层，因此它减缓或避免了氧化，提高了渗锌件的耐腐性和耐磨性。该技术最适合于处理形状比较复杂的部件，无论是螺丝、钢件内壁或凹槽等部位，在经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、且不起皱，不易剥落。2、真空渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，彻底解决了热镀锌紧固件公差配合不好的问题。3、真空渗锌是在密闭容器中完成的，因此完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了热镀锌时操作工人遭受锌蒸气中毒和“放炮”飞溅出的高温锌液灼伤的历史。4、在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，真空渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。5、真空渗锌工艺的节能效果显著，因为渗锌作业是在隔热、密闭的容器中进行的，因此热效率高，符合节能的要求。

没有

5，请问你会渗锌工艺吗

钢铁件普通渗锌的话就是工件高温碳化脱脂后抛丸除锈，装炉，混合防粘结剂、催渗剂、锌粉，将混好的炉料装进炉子，封盖，开启转动，检查是否密封完好，合拢加热体，开启加热。到达保温温度470℃后开始保温计时，保温2小时后停止加热，半小时后拉开加热体，再过半小时停止转动，开始出炉工作。

真空渗锌技术是一种新的钢铁制件防腐蚀处理的新工艺，它代表了钢铁防腐处理技术发展的新趋势。传统的电镀锌工艺流程是：（表面清理）酸洗→镀锌→钝化→烘干→成品。在酸洗和钝化工序过程中会产生酸洗和钝化废水，需要进行废水处理；同时由于采用有铬钝化，使得钝化废水以及成品表面或多或少都残留对人体和环境有害的铬离子。真空渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺，是一种在铁素体状态下的化学热处理。它是以锌粉为原料，在转动的密闭容器中，让加热的钢铁被渗件在真空条件下与锌粉接触，使锌原子均匀扩散渗入钢铁制件表层，从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁比例不同的金属间化合物——锌铁合金渗层（简称渗锌层）。真空渗锌与热镀锌相比较有如下优点:1、真空渗锌是在真空条件下，使锌原子渗入钢铁制件表层而形成锌铁合金层，因此它减缓或避免了氧化，提高了渗锌件的耐腐性和耐磨性。该技术最适合于处理形状比较复杂的部件，无论是螺丝、钢件内壁或凹槽等部位，在经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、且不起皱，不易剥落。2、真空渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，彻底解决了热镀锌紧固件公差配合不好的问题。3、真空渗锌是在密闭容器中完成的，因此完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了热镀锌时操作工人遭受锌蒸气中毒和“放炮”飞溅出的高温锌液灼伤的历史。4、在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，真空渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。5、真空渗锌工艺的节能效果显著，因为渗锌作业是在隔热、密闭的容器中进行的，因此热效率高，符合节能的要求。