混凝土裂缝修复，混凝土裂缝的补修方法有哪些

1，混凝土裂缝的补修方法有哪些

如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则必须进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。可以选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、 YJS-603找平胶等

处理方法 1.如果对质量没有影响,对防渗又没有具体的要求,可以沿缝剔槽抹水泥砂浆处理.2.如果对质量没有影响,对防渗有具体的要求,首先沿缝隙剔槽,上面5-8厘米,下面(正对缝隙)1厘米左右,用建筑结构胶灌满,24小时候上面用水呢砂浆抹平.3.如果对质量有影响,只能用钢板或碳纤维进行加固,但费用较高.

混凝土裂缝的补修方法有哪些

2，混凝土路面裂缝修补方法

混凝土路面裂缝修补方法如下:1、表面修复方法如果只是表面裂缝，可以直接在裂缝处涂抹混凝土裂缝修补胶。2、灌浆法如果裂缝影响到整个结构，应采用灌浆方法，将混凝土灌入裂缝中，以达到修补的目的。3、混凝土置换法先清除表面破损的混凝土，然后换上新的混凝土材料。

混凝土路面裂缝修补方法

3，混凝土裂缝处理是怎么搞的

1.表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏2.填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝()0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开v型槽,然后作填充处理。3.灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。4.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

混凝土裂缝处理是怎么搞的

4，如何修补混凝土裂缝

钢板粘结法：用手锤或用喷砂法把混凝土表面打毛，再用压缩空气将松散材料和灰尘清除掉。将准备好的钢板用盐酸除去其表面的污垢和锈迹，然后用环氧树脂粘结剂把钢板粘结在混凝土的受拉表面上。养护期间，在钢上施加均匀的压力，以保证钢板和混凝土的粘结。钢丝网水泥修补法：用喷砂法把混凝土表面打毛，然后压缩空气除去松散的材料和尘土。在混凝土表面抹一层水泥素浆后，再抹一层1∶2 水泥砂浆(厚约5 mm)，2 h 后用水泥钢钉把一层钢丝网固定在混凝土表面。抹第二层水泥砂浆，压实盖住钢丝网即可。修补混凝土裂缝注意事项混凝土在浇筑完之后是需要进行养护的，使用诺贝思混凝土养护蒸汽锅炉进行保温养护可以避免因为温差过大后期产生裂缝。而如果混凝土已经产生裂缝就需要采取及时的修补措施来处理了。混凝土裂缝的修补方法有很多，简单和常见的修补方法应该是表面修补法，就是采用在裂缝表面涂抹环氧胶泥、水泥浆或在混凝土表面涂刷防腐材料，如油漆、沥青等。当然还有灌浆、嵌逢封堵法、结构加固法以及混凝土置换法，无论哪一种都是为了提高混凝土结构的质量和使用寿命。以上内容参考百度百科-混凝土裂缝

5，混凝土路面裂缝处理怎么办

1、裂缝的形成：混凝土硬化过程中，由于混凝土脱水，引起收缩，或者受温度高低的温差影响，引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理，是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝。混凝土裂缝修补常规工艺一般有三种方法分别为低压注胶修补，高压修补和开槽修补法，混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素：判断裂缝是活动的还是静止的；修补的主要目的是什么？是减少过多的渗漏、是否需要加固处理；裂缝产生的主要原因是什么；裂缝未来的变化数值和方向，大型商住楼大体积混凝土基础底板浇筑过程中，为了防止出现裂缝，可采取的措施有(1.优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土 2.适当降低混凝土的入模温度，控制混凝土的内外温差 3.预埋冷却水管，进行人工导热 4.及时对混凝土保温、保湿材料)。目前的土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。国际发展趋势表明，建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题，而混凝土裂缝无处不在，无法避免，建筑物的破坏往往是从裂缝开始，因此，对裂缝的控制和处理至关重要。工程师裂缝处理中心研制了袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。

6，混凝土屋面裂缝如何修复

、露筋修补方案如下： 1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2防水水泥砂浆将露筋部位抹压密实平整，并认真养护一周。 2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的抗渗细石砼填塞压实，并认真养护一周。三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的抗渗细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后在凿去，表面用1：2防水水泥砂浆抹平。在所有混凝土修补、加固补强工序完成后，整个屋面做一道2cm厚1：2防水砂浆确保屋面无渗漏。以上各种修补前基层处理完毕后请监理工程师验收后方可进行下一道工序。 2、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。露筋修补方案如下： 1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压密实平整，并认真养护一周。 2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护一周。三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。以上各种修补前基层处理完毕后请监理工程师验收后方可进行下一工序。 1、对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：2水泥砂浆抹面修正。在抹面前在缺陷面处清洗，湿润，抹浆初凝后加强养护。 2、对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补。当裂缝较大、较深时，应将裂缝附近混凝土凿成V型凹槽，扫净并湿润，先刷一道水泥砂浆，然后用1：2水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度在10~20mm，，压实抹光，并加强养护。应除掉附近不密实混凝土和骨料，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原混凝土强度高一级的混凝土填补并仔细捣实。 4、对于孔洞，可在旧混凝土表面猜哟个处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松混凝土和骨料凿掉，孔洞顶凿成斜面，用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量的0.01%的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土的接触面上产生裂缝。加强养护。 5、对于影响结构承载力的混凝土质量缺陷，必须会同设计等有关单位进行研究处理。

很显然有几个原因导致：一、冬季施工，养护不好导致。二、使用了商品砼，由于该砼外加剂（粉煤灰）太多的作用下，导致表皮脱落。重新修补，把砼表面基层处理干净，不要有浮灰、碎渣，适当用水将表面润湿，用高标号水泥浆掺建筑胶重新抹面，然后做好养护工作。你在处理起皮那一层的时候不妨多铲掉点，否则再次抹灰层如果太薄还是容易开裂。

这个裂缝从室内看到，还是屋面漏雨？还是施工中发现的裂缝，处理方法不同。

屋面混凝土出现裂缝渗漏水一般是混凝土本身疏松或不匀滑降或温差导致混凝土出现裂缝，这些情况下出现的混凝土渗漏水，要有针对性使用防水堵漏材料来处理才行，要不就是今天修，明天漏，年年修，年年漏！

这要看裂缝的多少与大小了，如果裂缝太多，可能要做整体的剔凿并重新浇注高强修补砂浆，如果只是为数不多的裂缝，一般用防水堵漏材料进行局部修补就可以了。

1.从你的描述看，渗水，看来不是很严重，那多半是小裂缝了的2.想修复，必须先找到裂缝3.这样的裂缝应该是纸的厚度，4.面积不大，渗水不严重，找到全部裂缝，用干水泥直接灌进裂缝。如果是室外，露天，可以选择在雨后。做这样的修补，干水泥会很快自己凝固的，填的时候注意仔细，细心。5.若果你住的楼，上面是下水，上水，或者卫生间厨房什么的水下来，同样的，去楼上找到裂缝，仔细照我说的方法做了6.若果裂缝大，就需要防露水等的专业材料了的，而且最好请专业人士搞吧

7，桥梁混凝土裂缝怎么处理修补方案

桥梁混凝土在自然条件下经过风吹雨淋日晒的反复作用，表面容易风化破损、开裂，其速度与混凝土本身质量和外界环境有关，混凝土密实性差、震捣不均匀，及长期渗水、冻融循环次数多等都会导致混凝土破坏速度加快。此外车辆的撞击，混凝土内钢筋锈蚀也会导致混凝土破损和开裂。　　采用环氧砂浆对混凝土破损、开裂处进行修补恢复。环氧砂浆是用环氧树脂、砂子、水泥等按一定比例配制而成的材料，相比普通混凝土或砂浆，它具有与混凝土粘结性能好、防水等优点。　　　桥梁混凝土裂缝裂缝的控制措施　　(一)设计方面控制措施　　1、设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。　　2、积极采用补偿收缩混凝土技术：在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。　　3、合理配置构造钢筋，混凝土的配筋对于收缩值起一定的约束作用，但与配筋率的高低有关。构造钢筋细一点密一点可以提高混凝土的极限拉伸。增配构造钢筋可明显提高混凝土的抗裂性。　　4、对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。　　(二)材料选择和混凝土配合比控制措施　　1、根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。　　2．选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。必须对骨料进行碱活性检验，采用对工程无害的材料，同时使用含碱量低的水泥品种。　　3．积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、推迟放热峰出现时间的作用，从而减少温度裂缝发生的可能性，改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本。　　4．正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。　　5．配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。　　(三)现场施工控制措施　　1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，尽量选择水化热低的水泥品种，减少骨料入模温度，降低内外温差，并缓慢降温，必要时可采用循环冷却系统进行内部散热，或采用薄层连续浇筑以加快散热。　　2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。 3、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。　　4、施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快。浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，振捣要密实，避免过振或漏振，尽量采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。　　5、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。　　6、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施(埋设散热孔、通水排热等)，避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。　　7．避免在雨中或大风中浇灌混凝土。　　8．对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。　　9．混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为14—28天。　　10、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。　　综上所述，由于设计疏漏、施工不力，材料监督不严均可能造成混凝土桥梁出现裂缝。因此，严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理，是保证桥梁结构安全耐用的前提和基础。随着当今我们对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和技术水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决。

微细裂缝可以用修补膏搅拌均匀后直接修补，不需要添加其他任何材料，效果好。如果是较宽较深的裂缝，可以用修补剂搅拌水泥沙子后进行修补，干燥后非常坚硬，且不易脱落水泥修复专家