端铣刀，端铣刀拿来铣什么的

本文目录一览

1，端铣刀拿来铣什么的
2，端铣刀和盘铣刀的区别各自的区别各自的优点是什么
3，端铣刀主要应用范围
4，端铣刀和立铣刀区别是什么
5，铣平面时铣刀的端铣刀的直径怎么选择
6，端铣刀和盘铣刀的区别各自的区别各自的优点是什么
7，端铣刀球刀圆鼻刀该如何选用

1，端铣刀拿来铣什么的

铣削各种平面的

端铣刀拿来铣什么的

2，端铣刀和盘铣刀的区别各自的区别各自的优点是什么

端铣刀和盘铣刀的区别区别为：刀刃不同、加工不同、用途不同。端铣刀的优点是切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚性大，能径向进给。盘铣刀的优点是进给量大，切削深度大，能道轴向钻孔，过中心刃的立铣刀还可以钻孔，往上排屑。一、刀刃不同1、端铣刀：端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘型的，只能用端面的刀刃进行切削。2、盘铣刀：盘铣刀刀齿在圆周和端面上，端面上的的切削刃是副刀刃。二、加工不同1、端铣刀：端铣刀多用于水平精加工。2、盘铣刀：盘铣刀多用于垂直精加工。三、用途不同1、端铣刀：端铣刀专门用于铣削工件平面。2、盘铣刀：盘铣刀专门用于铣削铣沟槽、螺旋槽及各种孔、铣阶台平面、侧面、铣盘形凸轮与圆柱凸权轮及内外曲面。

端铣刀和盘铣刀的区别各自的区别各自的优点是什么

3，端铣刀主要应用范围

端铣刀：分为整体式、镶齿式和可转位式三种主要在立式铣床上加工平面，也可用于卧式铣床，一般刀齿采用硬质合金材料，也可用陶瓷材料。应用：粗、精铣各种平面

端铣刀主要应用范围

4，端铣刀和立铣刀区别是什么

一、特点不同1、立铣刀：立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，可同时进行切削，也可单独进行切削2、键槽铣刀：是一种铣削刀具，刃径极抄限误差分e8，d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似。二、用途不同1、立铣刀：主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。2、键槽铣刀：主要用于加工键槽与槽，键槽铣刀对铣键槽很好用。比方6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣袭槽，立铣刀容易断刀，而键槽铣刀能一刀过。三、性能不同1、立铣刀：立铣刀可以加工平面。2、键槽铣刀：键槽铣刀不能加工平面，键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。切削参数：1、切削速度切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。2、逆顺铣采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。3、刀具材质高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，但它的适用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

5，铣平面时铣刀的端铣刀的直径怎么选择

1：看你加工件大小铣平面的话。原则上刀子越大加工越快2：看你铣床类型最大能装多大的刀

第一有可能虎钳夹变形第二有可能到盘子加工过程中震

6，端铣刀和盘铣刀的区别各自的区别各自的优点是什么

端铣刀是专门用来铣削工件平面的，而盘铣刀也叫三面刃铣刀则是专门用来铣槽的。两种铣刀各有各的用处，端铣刀铣削平面效率很高；而盘铣刀则是铣削深槽很方便，效率也很高。前面那位刚好说了个颠倒。

7，端铣刀球刀圆鼻刀该如何选用

考虑切削效率、刀具寿命以及工件的形状等因素的影响，只使用一种刀具完成所有的加工基本是不可能的，最常用的刀具可分为以下三类：　　1. 端铣刀：外边缘和底部有刀刃，形成两个成90度的可加工平面，没有R角;　　　　优点：非常适用于平面(底面或侧面)的加工，即2D形状，如铣端面、铣沟槽，铣轮廓面等;　　缺点：用于加工3D形状时，由于边角没有R角过度，非常脆弱，很容易崩坏，使用寿命不稳定;另外，由于边角很细，在加工3D形状时，一次只能切削有限的材料，必须减少刀间距和切削深度才能达到加工效果，加工效率比较低;　　2. 球刀：外边缘和底部有相当于刀具半径的大R角过度，形成球形的刀刃形状;　　　　优点：大R角的刀刃比端铣刀的尖角更强壮，不易崩坏，即寿命比端铣刀稳定;除此之外，用于3D加工时，球刀加工区域为R角刀刃，加工间距和切削深度可使用更大的数值，加工效率提高的同时也提升了加工面的质量;　　缺点：当使用球刀加工3D形状的时，刀刃与工件接触的位置会不断改变，造成切削速度不稳定;如下图，在a、c两个位置时，切削速度稳定，可以得到良好的加工平面，但是在b、d两个位置时，切削速度很低甚至没有切削，导致刀刃实质上在摩擦工件，将会影响加工面的质量;　　　　此外，如下图，球刀的底部为圆形，切削范围有限，且容易磨损，造成加工精度不好，不利于加工较为平坦的表面;　　　　3. 圆鼻刀：综合了端铣刀和球刀的优点，在边缘使用了小R角，但保留底面刀刃的切削功能, 相当于给端铣刀加上了小于刀具半径的R角。　　　　优点：圆鼻刀铣削类似的工件时，在a、b、c、d四个点都能保持一定的切削速度，使加工面的质量比球刀要好;由于保留了端铣刀的底面铣削能力，加工较为平坦的表面时也能达到相对快的铣削速度。

平刀于高速加工的运用上,由于转速及进给率过快容易导致角落刀刃断落故不适用于高速加工。球刀则是在目前的高速加工使用上相当的频繁,但在某些观点它也是不适用的,就是当你在使用球刀时,切削线速度会因接触点的不同而有一直更改相对地刀具寿命也会大打折扣,但球刀适用在余料加工上。圆鼻刀本身是最适用于高速加工上,因为它具有角落不易崩裂的特性及切削线速度的稳定性,都是平刀及球刀所无法比拟的。1、球刀，一般是整体式结构，新刀具的尺寸精确，可以加工一些狭小的凹陷区域。但是，无论转速多高，球刀的中心点总是静止的，当该部分与工件接触时不是铣削，而是在磨削，这也是我们经常看到球刀的尖端特别容易磨损的原因。我们还会发现越是相对平坦的区域，用球刀加工出来的光洁度较差。 2、圆鼻刀，一般是镶嵌式结构，每次更换刀片都会使刀具尺寸发生细微变化，不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大。但是，由于刀具前端存在盲区，在一些狭小的凹陷区域可能会发生“顶刀”现象。还有，由于现行加工软件的自动清角功能都是依据球刀来侦察，就算你设定的参考刀具为圆鼻刀，但在实际计算过程中总是以同直径的球刀来参考，如果后续直接使用自动清角加工的话，在一些的凹陷区域会加工不到位。所以，要根据具体的工件形状来选用合适的刀具。如果工件较大，曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦的区域较多，强烈建议用圆鼻刀加工，然后使用二次开粗方式查找需要后续加工的区域。如果工件较小，曲面变化较大，狭小凹陷区域较多，还是可以用球刀。d35r5 d25r5 d20r5 d20r1 d16r1 d15r3.5 d10r3 d10r1 d8r2 d8r1 d6r1 d6r0.5 d4r0.6 d4r0.5 d4r0.3 d3r0.5 d3r0.3 d2r0.4 d2r0.2 d1.5r0.3 d1r0.2 d1r0.1