马氏体不锈钢，4CR13不锈钢和马氏体不锈钢的区别

1，4CR13不锈钢和马氏体不锈钢的区别

4Cr13不锈钢是一种马氏体型不锈钢，由于其中奥氏体含量较大，使得其有着较为优良的综合力学性能。因此也常用于各类建筑工程中。

4CR13不锈钢和马氏体不锈钢的区别

2，什么是马氏体不锈钢

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

什么是马氏体不锈钢

3，超级马氏体不锈钢是什么

超级马氏体不锈钢：其基体金属显微组织为回火马氏体。这种低碳回火马氏体组织具有很高的强度和韧性。根据含镍量的不同、热处理条件的差异，一些牌号的超级马氏体不锈钢基体显微组织中可能会出现10%～40%的细小弥散状残留奥氏体。对于含铬16%等级的超级马氏体不锈钢，显微组织中可能出现少量的δ铁素体。为了获得理想的细晶粒回火马氏体，在钢板交货之前一般都经过淬火加回火处理。　　超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点。

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为cr13型，如2cr13 ,3cr13 ,4cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

超级马氏体不锈钢也叫软马氏体不锈钢，含C量极低(<0．01％)。因其抗拉强度高、焊接性能较好，有的也称为可焊接马氏体不锈钢或13Cr不锈钢

超级马氏体不锈钢是什么

4，410SS是什么材料

题目字母和数字弄颠倒了吧，应该是SS410。SS410材质是马氏体不锈钢。马氏体不锈钢是通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：1.低碳及中碳13%Cr钢。2.高碳的18%Cr钢。3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢。马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。

应该SS410，是马氏体不锈钢。1、标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。2、标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

5，铁素体奥氏体马氏体不锈钢的特性是什么

铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢都是以金相组织来分类的。各自的特点如下：奥氏体不锈钢：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的。常见的几种如下：1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）优点：易焊接，可塑性好（不易断裂），变形多，稳定性好（不易生锈），易钝化。缺点：但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。铁素体不锈钢：400系列的数字表示。它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等优点：含铬量高，导热性好，稳定性比较好，散热性好。缺点：但机械性能与工艺性能较差。用途：多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用，例如：灶具，排气管道（摩托车后面）。马氏体不锈钢：400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。常见的几种如下： 1Cr13（410）、2 Cr13（420）、3 Cr13（）、1 Cr17Ni2（）优点：含碳量高，硬度高。缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。另外还有双相不锈钢，沉淀硬化(PH)型不锈钢。你所说的这几种不锈钢型号都属于奥氏体不锈钢，它们材质相似，大多用于装饰材料。如果说它们的差异主要体现在：200系列：奥氏体不锈钢。特点：含Ni量低，比较容易生锈。除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水，防锈：护膜液、水性护膜液。用途：做不锈钢钢带，用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。300系列：奥氏体不锈钢。特点：含Ni量高，耐腐蚀性好。用途：用于工业、化工设备、印染设备等。

6，super13Cr是什么材料

您好，很高兴为您解答。相比于13Cr， super13Cr的机械性能和抗腐蚀能力有所提升。碳含量降低，改善了焊接性能，同时保持了马氏体的微观结构。Super 13Cr有棒料和管料，主要用于OCTG管道，壳体，完井的井下设备。NACE MR0175状态的硬度最高可达27HRC，屈服强度为105ksi。化学成分碳 0.03%以下硅 0.50%以下锰 0.50%以下磷 0.02%以下硫 0.005%以下铬 11.50-13.50镍 4.50-6.50钼 1.50-3.00钛 0.01-0.50钒 0.10-0.50铁余量机械性能状态：硬化和回火态。供货状态通常为95或110ksi, 0.2%屈服强度极限抗拉强度：115 ksi 以上（792N/mm2）0.2%屈服点：110 ksi以上 (758N/mm2)延伸率：15%V型缺口冲击强度（-10°C）：78 Joules （60ft-lbf）硬度：33%

1、0cr13：0cr13是马氏体不锈钢中含cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0cr13钢中含c量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm3，0cr13是马氏体不锈钢中含cr量最低的一种。2、1cr13410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。3、2cr13：2cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。4、3cr13：3cr13不锈钢管钢标准：gb/t1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在hrc30以下的3cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于hrc30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到hrc25～30，然后再进行切削加工。5、4cr13：4cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。扩展资料：钢材的标记方法：美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：（1）奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，（2）铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。（3）铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440c为标记，双相（奥氏体－铁素体），（4）不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。参考资料来源：百度百科-钢材参考资料来源：百度百科- 0cr13参考资料来源：百度百科- 1cr13参考资料来源：百度百科- 2cr13参考资料来源：百度百科- 3cr13参考资料来源：百度百科- 4cr13