搪玻璃，搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜的区别

1，搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜的区别

一种设备的两种叫法，业内一般用搪瓷反应釜称呼，资料上一般使用搪玻璃反应釜。

搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜的区别

2，搪玻璃反应罐是什么

搪玻璃反应罐就是常见的搪瓷反应罐。就是将无机玻璃质材料，通过熔融凝于基体金属罐上，与金属牢固结合在一起的一种复合材料反应罐。

搪玻璃反应罐是什么

3，搪玻璃管是什么材质

搪玻璃管的主要成分是含硅量高的瓷釉，瓷釉（ceramic glaze ）又称陶瓷釉，它是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层。　　搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。　　应用　　搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

你好！搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。详见百度百科：http://baike.baidu.com/view/712788.htm仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

搪玻璃管是什么材质

4，搪玻璃的成分主要是什么

搪玻璃：搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧使瓷釉密着于金属表面而制成的。因此，它兼备金属材料的钢性和无机非金属材料的耐腐蚀性。搪玻璃表面光滑，具有一定的热稳定性和良好的化学稳定性。被广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、有机合成、食品等工业领域。推测成分应该和瓷釉一样吧。瓷釉的主要成分为硅酸盐、氧化铝、硼酸盐或磷酸盐等。参考：搪瓷釉(enamel glaze) 用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质。将搪瓷釉涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用。基本成分搪瓷釉的基本成分有下列5种。基体剂：占瓷釉总量的40～60％，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。有氧化钴，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5％。

5，搪玻璃的应用领域

搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》。搪玻璃理化性能表：名称强腐蚀介质（CH) 弱腐蚀介质（CH) 试样试验标准通用型耐酸型耐碱型耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性 ≤1.6g/㎡d ≤0.5g/㎡d ≤3.0g/㎡d — GB/T7989 耐0.1N80℃氢氧化钠24h腐蚀性 ≤5.0g/㎡d ≤8.0g/㎡d ≤2.5g/㎡d — GB/T7988 耐柠檬酸性 — — — ≥A级 GB/T7989 耐碳酸钠性 — — — ≥A级 GB/T7988 耐温差急变性 ≥200℃ ≥180℃ ≥180℃ >200℃ GB/T7987 耐机械冲击性 ≥220×10ˉ3J ≥220×10ˉ3J ≥220×10ˉ3J ≥220×10ˉ3J GB/T7990 搪玻璃耐腐蚀性能表：介质名称浓度（重量%）温度（℃）耐腐蚀性能盐酸 20 沸点优硫酸 30 沸点优硫酸 30 180 良硫酸 70~100 240 优硝酸 20 <100 优磷酸浓溶液 <75 优磷酸 >30 沸点差铬酸 20 100 优氢溴酸全浓度 100 优醋酸全浓度 100 优醋酸 50 180 优甲酸全浓度 100 优乳酸 0~90 100~180 优草酸全浓度 100~180 优一氯醋酸全浓度 120 优氯 100 100~180 优溴 100 100~180 优过氧化氢 90 70 　　氢氧化钠 1~20（PH>12） 22 优氢氧化钠 1~3 80 良氢氧化钠 >5 100~180 很差碳酸钠任何浓度常温优硫酸铵任何浓度常温良硫酸钠 10 沸点优磷酸钠 1~20 22 优磷酸钠 1~20 沸点很差有机溶剂 100 常温优氢氟酸 <10 常温很差海水　　120 优

6，搪玻璃反应釜的相关说明有哪些

上海岩征实验仪器为您解答：1、搪瓷釜的性能及适用范围搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的化工过程： 1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4)酸碱物料交替进行的反应过程。搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越大、温度越高其被侵蚀的程度越严重。沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏，在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。 2、搪瓷反应釜安装注意点搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，安装时务必注意以下几点： 1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。 2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。 3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 4)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。 5)设备所用卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。 6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致（一般为俯视顺时针方向），以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。 7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。 8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 3、搪瓷反应釜使用及维护保养 1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。 2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。 3)搪瓷反应釜定期维护保养 ①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。 ②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。 ③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。