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水泥初凝时间,水泥初凝时间

来源:整理 时间:2023-12-15 18:01:32 编辑:五合装修 手机版

1,水泥初凝时间

[2]国标规定:硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6h30min;  普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。  硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥是两个概念。  我国水泥标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h.

水泥初凝时间

2,水泥的初凝时间

硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6h30min(390min);普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h(600min)。

水泥的初凝时间

3,水泥的凝固时间是多长

水泥的凝结时间分为初凝和终凝。初凝一般要求在一个小时以上,由于水泥的不同,初凝时间也是有差别的,一般在2-4个小时。终凝一般在10个小时左右。
国家标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于6.5个小时。其它水泥的终凝时间不得迟于10小时。

水泥的凝固时间是多长

4,水泥多长时间凝固

水泥是施工现场需要使用的主要材料之一,现如今市面上的水泥品牌非常多,今天小编要为大家分享的是水泥多长时间凝固以及水泥品牌有哪些,想要了解的朋友不妨和小编一起来看看吧!一、水泥多长时间凝固根据国家相关规定,水泥初凝的时间不能少于45分钟,若是硅酸盐水泥的话,终凝的时间不得超过6.5个小时。通常水泥的凝固硬化可分为:初始反应阶段5-10分钟;潜伏期1小时;凝结期6小时;硬化期6小时到若干年。二、水泥品牌有哪些1、海螺水泥CONCH(安徽海螺水泥股份有限公司)品牌发源地:安徽省芜湖市品牌创立时间:1997年2、南方水泥(中国建材股份有限公司)品牌发源地:上海市品牌创立时间:2011年3、冀东水泥(北京金隅集团股份有限公司)品牌发源地:河北省唐山市品牌创立时间:1979年4、华润水泥(中国华润有限公司)品牌发源地:中国港澳台香港品牌创立时间:2003年5、华新水泥(华新水泥股份有限公司)品牌发源地:湖北省黄石市品牌创立时间:1907年6、中联CUCC(中国联合水泥集团有限公司)品牌发源地:北京市品牌创立时间:1999年7、台泥水泥(台泥(英德)水泥有限公司)品牌发源地:中国港澳台台湾品牌创立时间:1946年8、红狮HONGSHI(浙江红狮水泥股份有限公司)品牌发源地:浙江省金华市品牌创立时间:2002年小编总结:以上就是小编为大家分享的水泥多长时间凝固以及水泥品牌有哪些,相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解,如需了解更多相关信息,请继续关注齐家网网站,小编将一一为你们解答。

5,混凝土初凝时间

混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间,混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要,混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限,也就是说混凝土已失去塑性,不能你采用震动棒,高频振捣器,混凝土都已无法发生塑性变形,也就到了混凝土施工的极限,初凝后的混凝土不能再进行施工,否则会出现严重的强度下降,蜂窝狗洞。而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备强度可以承受一定的荷载的。
根据水泥的特性确定的。各种水泥和各个厂家的水泥初凝时间不一样的,但是国家规定混凝土的初凝时间不能早于45分钟,以便于砼的浇筑施工。
混凝土初凝时间应根据混凝土强度、气候温度、预拌泵送等因素进行混凝土配合比设计。温度低于摄氏15°时初凝、终凝时间及强度上的就慢,初凝时间一般控制在不大于4小时。如果是冬季施工应考虑混凝土受冻被破坏,应将混凝土用材料加温,应添加早强剂、抗冻剂。应加温覆盖或蒸汽养护,确保混凝土结构不被破坏。
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于390min;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于600min。

6,水泥凝固要多长时间

国家标准规定,六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟,硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时,其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝固硬化分为:1、初始反应阶段 5—10分钟;2、潜伏期 1小时;4、凝结期 6小时;5、硬化期 6小时到若干年。水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1. Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。扩展资料:影响水泥凝固的因素:1、水泥细度细度即磨细程度,水泥颗粒越细,总表面积越大,与水接触的面积也越大,则水化速度越快,凝结硬化也越快。2、养护时间(龄期)随着时间的延续,水泥的水化程度在不断增大,水化产物也不断增加。因此,水泥石强度的发展是随龄期而增长的。一般在28d内强度发展最快,28d后显著减慢。但只要在温暖与潮湿的环境中,水泥强度的增长可延续几年,甚至几十年。合理的石膏掺量,主要决定于水泥中铝酸三钙的含量及石膏中三氧化硫的含量。一般掺量约占水泥重量的3%-5%,具体掺量需通过试验确定。3、石膏掺量水泥中掺人石膏,可调节水泥凝结硬化的速度。在磨细水泥熟料时,若不掺入少量石膏,则所获得的水泥浆可在很短时间内迅速凝结。这是由于铝酸钙所电离出的三价铝离子,而高价离子会促进胶体凝聚。当掺人少量石膏后,石膏将与铝酸三钙作用,生成难溶的水化硫铝酸钙晶体(钙矾石),减少了溶液中的铝离子,延缓了水泥浆体的凝结速度,但石膏掺量不能过多,过多的石膏不仅缓凝作用不大,还会引起水泥安定性不良。4、温度和湿度温度对水泥凝固时间有着明显的影响。提高温度可加速水化反应,通常提高温度可加速硅酸盐水泥的早期水化,使早期强度能较快发展,但后期强度反而可能有所降低。在较低温度下硬化时,虽然硬化缓慢,但水化产物较致密,所以可获得较高的最终强度。当温度降至负温时,水化反应停止,由于水分结冰,会导致水泥石冻裂,破坏其结构。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段,对后期影响不大。参考资料:百度百科:水泥

7,水泥的初凝和终凝时间

标准法维卡仪测定水泥初凝和终凝时间的判定方法.当标准针贯入试模距底部4±1mm时为水泥的初凝时间,当标准针贯入试模表面0.5~1mm(即在试模表面只留下标准针痕迹)时为水泥的终凝时间。国家规定:普通硅酸盐水泥初凝时间不超过45分钟,终凝不晚于10小时.硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不晚于6.5小时.上面的回答有错误.
P I P II PO 的初凝不小于45 终凝不小于390 PF PP PSA PSB PC的初凝时间不小于45 终凝不小于600
当有机聚合单体由水泥质量的1.5%增加到4%时,水泥浆体的初凝时间分别由11分16秒缩短到1分20秒;在水泥浆体的水灰比降低剑0.35时,随有机聚合单体掺量的增力¨,初凝时间由4分48秒缩短到1分14秒;当水灰比降低到0.30时,水泥浆体的初凝时n1J随有机聚合单体掺量的增加山2分37秒缩矩到』,48秒;对应的水泥的终凝时nU分别…4小时5分缩短至U1/J、时19分(WjC一0.4()),1112,J、l讨27分缩短至U30分,16秒(w/C===0.35),羽1IlI2/卜时12分身打短到27分(w/C一0.30);”1行机聚合币.仆保持掺阳比叫C慧混一品商四E沱CmB
在工厂散装水泥取样以同一水泥厂、同一标号的水泥不超过400t为一取样单位。水泥试样应从不同堆放部位的20袋水泥中各抽取约1kg,共20kg。取样时不必将袋拆开,可用取样器从袋角的缝口插入后拔出的方法。混匀的试样分成两等份。一份进行试验,另一份置于洁净而又防潮的容器中密封保管3个月,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 水泥试验条件规定如下:试验室温度应为17~25℃,相对湿度大于50﹪;养护箱温度为20±1℃;水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同;试验用水须为洁净的淡水。 (1)国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min,一般为1~3h;终凝时间不得迟于12h,一般为5~8h。 (2)测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量,制成净浆试模,由加水时起,至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5~1.0mm的时间为初凝时间,至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。
水泥的凝结速度直接影响砂浆和混凝土的凝结硬化速度。因此,为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑,必须要求水泥有一个初凝时间。而当施工完毕后又希望混凝土能较快硬化,缩短脱模时间,因此又要求水泥有不太长的终凝时间。

8,水泥的初凝时间和终凝时间定义是什么

凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起,至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义,初凝时间不宜过短,终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于390min;普通水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;终凝时间不合要求,视为不合格。国标规定国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定:硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6h30min(390min);普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h(600min)。扩展资料测试仪器及准备测量仪器测量水泥初凝时间所用的设备为维卡仪。维卡仪就是平时所说的水泥稠度测定仪。主要包括刻度尺、滑动杆、测试针、器皿等。其中测试针包括测稠度杆、测初凝的细针和测终凝的粗针。平时不做试验时,滑动杆要装上稠度杆,防止破坏重力杆的丝扣。准备工作测定凝结时间前,应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,同时检查试杆降至净浆表面时,指针应对准标尺零点,否则应予以调整。测定凝结时间前,应卸下稠度试杆,换以试针,同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零,否则应予调整。每次测定前,首先应将仪器垂直放稳,不宜在有明显振动的环境中操作。每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。参考资料来源:搜狗百科-终凝时间参考资料来源:搜狗百科-水泥初凝时间
水泥浆的凝结时间有初凝与终凝之分。初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间,而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。水泥从加水拌和后45分钟到1小时,水泥的凝胶开始凝结,这时简称初凝;至拌和后12小时,水泥凝胶的形成大致终了,这段时间称为终凝。但这时所形成的水泥凝胶还处在软塑状态中,还需要等几小时以后,才能逐渐硬化,变成固体状态。一般把水泥拌和后由流动状态失去可塑性变为固体状态的这段时间称为“凝结过程”,而把以后逐渐产生强度的时间称为“硬化过程”。水泥浆在初凝之前具有一定的流动性,在这段时间里宜进行运输、浇灌、捣固等工作。自初凝到终凝以前,它的流动性逐渐消失,如再经振动,则已凝结的胶体还能闭合,但自拌和后6小时(即近于终凝时)至8小时,它已丧失流动性,不具备强度,遇有损伤则不能自行闭合,所以不能承受外力,在这段时间内必须加强养护,保证其强度的稳定发展。为保证混凝土施工中有足够的操作时间,在水泥标准中规定,水泥的初凝时间,由加水时起不得早于45分钟。为尽快开始下一步工作,不至于拖延工期,又规定水泥的终凝时间不得迟于12小时。我国生产的普通水泥,一般初凝为1~3小时,终凝为5~8小时。
在工厂散装水泥取样以同一水泥厂、同一标号的水泥不超过400t为一取样单位。水泥试样应从不同堆放部位的20袋水泥中各抽取约1kg,共20kg。取样时不必将袋拆开,可用取样器从袋角的缝口插入后拔出的方法。混匀的试样分成两等份。一份进行试验,另一份置于洁净而又防潮的容器中密封保管3个月,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 水泥试验条件规定如下:试验室温度应为17~25℃,相对湿度大于50﹪;养护箱温度为20±1℃;水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同;试验用水须为洁净的淡水。 (1)国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min,一般为1~3h;终凝时间不得迟于12h,一般为5~8h。 (2)测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量,制成净浆试模,由加水时起,至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5~1.0mm的时间为初凝时间,至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。

9,水泥凝固要多长时间

国家标准规定,六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟,硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时,其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝固硬化分为:1、初始反应阶段 5—10分钟;2、潜伏期 1小时;4、凝结期 6小时;5、硬化期 6小时到若干年。水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1. Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。扩展资料:影响水泥凝固的因素:1、水泥细度细度即磨细程度,水泥颗粒越细,总表面积越大,与水接触的面积也越大,则水化速度越快,凝结硬化也越快。2、养护时间(龄期)随着时间的延续,水泥的水化程度在不断增大,水化产物也不断增加。因此,水泥石强度的发展是随龄期而增长的。一般在28d内强度发展最快,28d后显著减慢。但只要在温暖与潮湿的环境中,水泥强度的增长可延续几年,甚至几十年。合理的石膏掺量,主要决定于水泥中铝酸三钙的含量及石膏中三氧化硫的含量。一般掺量约占水泥重量的3%-5%,具体掺量需通过试验确定。3、石膏掺量水泥中掺人石膏,可调节水泥凝结硬化的速度。在磨细水泥熟料时,若不掺入少量石膏,则所获得的水泥浆可在很短时间内迅速凝结。这是由于铝酸钙所电离出的三价铝离子,而高价离子会促进胶体凝聚。当掺人少量石膏后,石膏将与铝酸三钙作用,生成难溶的水化硫铝酸钙晶体(钙矾石),减少了溶液中的铝离子,延缓了水泥浆体的凝结速度,但石膏掺量不能过多,过多的石膏不仅缓凝作用不大,还会引起水泥安定性不良。4、温度和湿度温度对水泥凝固时间有着明显的影响。提高温度可加速水化反应,通常提高温度可加速硅酸盐水泥的早期水化,使早期强度能较快发展,但后期强度反而可能有所降低。在较低温度下硬化时,虽然硬化缓慢,但水化产物较致密,所以可获得较高的最终强度。当温度降至负温时,水化反应停止,由于水分结冰,会导致水泥石冻裂,破坏其结构。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段,对后期影响不大。参考资料:百度百科:水泥
前往百度APP查看回答水泥混凝土完全硬结要28天。混凝土的硬化分两个阶段,一是凝固阶段,二是强度增长阶段。国标规定:硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6h30min;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。终凝后混凝土开始增长强度,到浇筑后28天可基本达到设计强度。混凝土强度检验评定以此为依据。但混凝土强度的增长并没有终结,而是还在缓慢增长。半年乃至一年后,强度还有增长。更多2条
初凝45分钟,即加水后使用时间;终凝10小时,即10小时后定形不再流动;7天凝固,即7天后有一定的抗压强度;14天固化可受力,28天硬化即抗剪抗拉强度都有了;以后几年还会慢慢增加强度,通常一年差不多达到最大强度。当然,这与水的多少有关,如果有机械搅拌可以按照教科书比例较干能缩短时间,加入早强剂更快;加入缓凝剂或者水下作业就延长时间。
你问的这个问题,水泥凝固要多长时间?要看是什么水泥,快干的几分钟就行,一般的水泥最好24小时以上。
水泥强度龄期均为3天(初凝时间)、28天(终凝时间)两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45分钟,终凝不大于600分钟。水泥浆的凝结时间有初凝与终凝两种:1、初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间;2、终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。 凝结时间的快慢,对施工方法和工程进度有很大的影响,所以要进行凝结时间的测定,以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。 建议在正常养护情况下在28天后再取下模板和顶撑,此时才是水泥的终凝时间段,也是强度最稳定的最少期限,与水接触的混凝土不少于6周。
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