纯mdi，聚合MDI和纯MDI的区别

1，聚合MDI和纯MDI的区别

聚合mdi是2.7个官能度，纯mdi是2个官能度，性能也是不一样，生产聚氨酯防水最好用mdi-50。qq1125571363

聚合MDI和纯MDI的区别

2，聚合MDI和纯MDI的区别

聚合mdi是2.7个官能度，纯mdi是2个官能度，性能也是不一样，生产聚氨酯防水最好用mdi-50。qq1125571363

聚合MDI和纯MDI的区别

3，纯MDI与液化MDI

MDI的熔点在40度左右，一般是白色或黄色固体的。巴斯夫的应该是纯的。工业品也有深褐色黏稠流动液体，应该是不太纯导致的熔点降低。

纯MDI与液化MDI

4，纯MDI与聚合MDI的区别是什么生产工艺的差别

物性不同，用途不同。生产工艺都是由粗MDI分离出来，按照比例，大致在4:6到3:7之间，有聚合的产出就一定要有纯的产出。最大的不同是性能和储存。性能不用多说，应用的领域就不同。聚合MDI性能稳定，常温存放即可。纯MDI极易发生自聚反应，所以有两种储存方式：桶装，急冻成固体，全程冷藏运输冷库存放，使用时水浴化开立即使用。或者槽罐车运输液体，客户工厂也是接受液体，但是全程温度要控制在42度正负二。保质期只有三周左右。

聚合mdi是2.7个官能度，纯mdi是2个官能度，性能也是不一样，生产聚氨酯防水最好用mdi-50。qq1125571363

5，MDI和TDI的区别

可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续; 由于MDI 家公司(烟台万华;年需求量预计将突破50 .细分用途大不相同.2007年后;和聚合MDI .届时MDI行业竞争格局将有新的变化. .远不如MDI广泛;2005 应用广泛;两个品种;价格敏感度较低;月-10月期间达到有史以来的最高价50000元/.但仍然有部分缺口需进口补充.但仍然赶不上年需求9%的迅速增长.除了上述生产商拥有该项技术外.其中烟台万华是我国仅有的一家MDI .虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬.其成本占制造成本60%以上.预计2007年国内需求量为72万吨;2003 .4万吨.买方集中度较低.供应商讨价还价能力较差.但因结构.而TDI主要用于聚氨酯软泡.可根据原料价格.相较同行其竞争力毋庸置疑.以20%的需求增长率测算.保温材料.供应商讨价还价的能力 .可以看出MDI在产业链中;五. .带动MDI年需求增长率达20%以上.23万吨新建MDI项目陆续投产运行.2004年MDI的价格更是一路上扬.吸音材料和玩具等行业.中国市场占有率28%;作为聚氨酯(PU)的主要原料.陶氏.同比增长达到250%左右. 就中国市场来讲.对MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡.因为只有烟台万华一家.并且部分新兴行业.因此.亨斯迈.潜在的行业新进入者 .外市场选择采购.进入壁垒极高.广泛应用于冰箱.MDI行业还处于成长阶段;目前分为纯MDI .而且要有效控制所需的氯气与有毒光气.而且存在极高技术壁垒.供应商集中度较低.从目前情况来看;年底开始.产品利润率较高.在我国.很难再有新的生产商进入.因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态;万吨.买方讨价还价的能力分析;所需的生产原料是苯胺.竞争并不激烈.供需紧张局面会有所缓解; .由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料; .行业排名第一.在需求远大于供给的情况下.同时因TDI的剧毒性使其应用受到一定程度限制.还没有理想替代品.随着烟台万华和巴斯夫16万吨.近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI .由于MDI .但因MDI在聚氨酯产业链中的强势地位;的需求也与日俱增.替代品的竞争 .半硬泡等.MDI .行业内竞争激烈程度较低;由于MDI采用液相光气法生产工艺; .2003年MDI销量达到8.国内产能将达到50万吨.9 .日本三井.6%. . .硝酸.因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低.目前全球仅有8 .现有竞争者之间的竞争 .因下游各个行业迅猛发展.上下游议价能力都很强. .锦湖三井)可以生产MDI.聚合MDI .日本NPU.虽然国内自给率由目前的28%上升至72%.过程包括综合化反应.PU鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面.纯MDI : 通过对MDI产业五种力量分析;高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒.远远超过苯胺的增长速度97%左右. .汽车饰件;二. .其直接竞争对手是世界上另外7家生产商.汽车及建筑等行业.拜耳.氯.不仅技术难度大.因此买方的讨价还价能力较弱. .MDI作为聚氨酯必不可少的原料之一.应用于保温材料.因此一.如氨纶行业本身利润较高;尽管2004-2007年全球MDI的产能年均增长率达到7.可将成本完全转嫁下游.在国内.性能差别.2006;MDI .光气化反应等多道工序;虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料; 吨;四.烧碱等.下游需求增长强劲;主要用于PU浆料;三.半硬泡.应用于家具垫材.巴斯夫.2004年预计将达到10万吨;生产商.聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡.建筑行业.其中苯胺是最主要的原料

6，MDi和TDi有什么区别

TDI是苯甲基异氰酸酯MDI是二甲基甲酰胺

一.买方讨价还价的能力分析: 作为聚氨酯(pu)的主要原料.mdi 目前分为纯mdi 和聚合mdi 两个品种.在我国.纯mdi 主要用于pu浆料.pu鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面.近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯mdi 的需求也与日俱增.聚合mdi 主要用来生产聚氨酯硬泡.半硬泡等.广泛应用于冰箱.保温材料.汽车及建筑等行业.因下游各个行业迅猛发展.带动mdi年需求增长率达20%以上. 2005 年需求量预计将突破50 万吨.由于mdi 应用广泛.下游需求增长强劲.买方集中度较低.并且部分新兴行业.如氨纶行业本身利润较高.对mdi 价格敏感度较低.因此买方的讨价还价能力较弱. 二.供应商讨价还价的能力 mdi 所需的生产原料是苯胺.硝酸.氯.烧碱等.其成本占制造成本60%以上.其中苯胺是最主要的原料.由于包括苯胺在内的所有原料均是大宗化工原物料.供应商集中度较低.可根据原料价格.在国内.外市场选择采购.供应商讨价还价能力较差. 2003 年底开始.虽然因原油价格上涨带动苯胺价格上扬.但因mdi在聚氨酯产业链中的强势地位.可将成本完全转嫁下游.2004年mdi的价格更是一路上扬.9 月-10月期间达到有史以来的最高价50000元/吨.同比增长达到250%左右.远远超过苯胺的增长速度97%左右. 三.现有竞争者之间的竞争由于mdi 高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒.目前全球仅有8 家公司(烟台万华.拜耳.巴斯夫.亨斯迈.陶氏.日本npu.日本三井.锦湖三井)可以生产mdi.其中烟台万华是我国仅有的一家mdi 生产商.因此该行业处于典型的寡头垄断竞争状态. 尽管2004-2007年全球mdi的产能年均增长率达到7.6%.但仍然赶不上年需求9%的迅速增长.mdi行业还处于成长阶段.行业内竞争激烈程度较低. 就中国市场来讲.因为只有烟台万华一家.其直接竞争对手是世界上另外7家生产商.相较同行其竞争力毋庸置疑.2003年mdi销量达到8.4万吨.中国市场占有率28%.行业排名第一.2004年预计将达到10万吨.2006.2007年后.随着烟台万华和巴斯夫16万吨.23万吨新建mdi项目陆续投产运行.国内产能将达到50万吨.以20%的需求增长率测算.预计2007年国内需求量为72万吨.虽然国内自给率由目前的28%上升至72%.供需紧张局面会有所缓解.但仍然有部分缺口需进口补充.届时mdi行业竞争格局将有新的变化. 四.潜在的行业新进入者由于mdi采用液相光气法生产工艺.过程包括综合化反应.光气化反应等多道工序.不仅技术难度大.而且要有效控制所需的氯气与有毒光气.进入壁垒极高.除了上述生产商拥有该项技术外.很难再有新的生产商进入. 五.替代品的竞争虽然tdi和mdi同为聚氨酯的主要原料.但因结构.性能差别.细分用途大不相同.聚合mdi主要用于聚氨酯硬泡.半硬泡.应用于保温材料.汽车饰件.建筑行业.而tdi主要用于聚氨酯软泡.应用于家具垫材.吸音材料和玩具等行业.同时因tdi的剧毒性使其应用受到一定程度限制.远不如mdi广泛.因此.从目前情况来看.mdi作为聚氨酯必不可少的原料之一.还没有理想替代品. 通过对mdi产业五种力量分析.可以看出mdi在产业链中.上下游议价能力都很强.而且存在极高技术壁垒.因此来自潜在进入者和替代品的威胁十分低.在需求远大于供给的情况下.竞争并不激烈.产品利润率较高.因此.可以预计未来两年这种高利润趋势仍将延续.