钢结构防火涂料施工，钢结构防火涂料施工的施工注意事项

来源：整理时间：2023-05-04 17:48:29 编辑：五合装修手机版

本文目录一览

1，钢结构防火涂料施工的施工注意事项
2，钢结构的防火涂料施工方法
3，钢结构防火漆要如何施工
4，钢结构防火涂料怎样施工
5，钢结构防火涂料一般有哪5种施工方法
6，如何正确进行钢结构防火涂料施工
7，钢结构的防火涂料施工方案

1，钢结构防火涂料施工的施工注意事项

钢结构防火涂料往往会根据现场的施工环境，对钢结构防火涂料进行一定的稀释等其他的配比，所以在这里我们需要了解一些重要的施工注意事项：1、混配好的浆液熟化15-25分钟后在施工，用以保证浆料达到最佳的施工粘度；2、根据施工情况配置涂料的数量，可随用随配。配置好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用；3、施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%，理化性能检验养护期为28天，耐火性能检验养护期40天。4、室外涂刷，需在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以维护。5、未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

钢结构防火涂料施工的施工注意事项

2，钢结构的防火涂料施工方法

钢结构的防火涂料施工如下：1、底涂层一般应喷2-3遍钢结构防火涂料，每遍间隔4-24小时，待基本干燥后再喷1遍。第一遍喷涂以盖住钢结构基底面70％即可，第2、3遍喷涂时，每遍厚度不超过2.5毫米为宜。每喷1厘米厚的涂层，约消耗钢结构防火涂料1.2-1.5千克/米。2、喷涂钢结构防火涂料时手要握稳喷枪，喷嘴与钢基材面垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40-60厘米。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。要防止漏喷、流淌、确保钢结构防火涂料底层完全闭合，轮廓清晰。3、喷涂过程中，操作人员要携带测厚针随时检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。4、喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时，就需要在待喷完最后一遍应采用抹灰刀做抹平处理，使表面均匀平整。产品特点：钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。

钢结构的防火涂料施工方法

3，钢结构防火漆要如何施工

1、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火漆在施工中应当选择不同部位测试发泡性能，　　2、防火漆的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火漆中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材。　　3、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构防火漆应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理.　　4、防火漆的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面。　　5、在涂料施工过程中，必须在前一遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。　　6、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。

奇锐牌钢结构防火漆施工时钢结构底材要做除污、防锈处理，一般除污后要求涂优质防锈底漆。待底漆彻底干燥后，应清除防锈漆表面尘土、油污、杂物等，该漆一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺进行施工。分分

钢结构防火漆要如何施工

4，钢结构防火涂料怎样施工

1、使用喷涂方法。2、涂层结构：钢结构的耐火涂层在使用前必须充分搅拌。在第一种结构之后，第二种结构应在表面干燥后18到24小时执行。后续结构需要执行。涂层厚度必须符合要求。控制直到达到指定的厚度。施工时间间隔为18至24小时或更长，施工环境温度为0至40°C。电路板温度为5至45°C。空气的相对湿度为90％以下，施工现场通风良好，风速为5 m / S以下。不适合户外工作或建筑部件表面凝结时使用。3、防火涂料喷涂：喷涂基础材料。少量的水基粘合剂应添加到下面的浆料中，以提高涂层和钢梁基层之间的结合强度。涂层的表面有明显的乳头和凹痕，应用刮刀抹平。喷涂之前，您需要运行测试喷雾并制作样品。该过程的最佳参数，例如喷涂气压，喷涂距离和喷涂枪的移动速度，由测试喷涂确定，在进行大面积喷涂之前，主管可将其进行比较和确认。标准模型。喷涂时，喷枪应垂直于要喷涂的钢部件表面，喷涂距离应为6-10 mm，并保持在0.4-0.6MP。喷枪的运行速度必须稳定。长时间将其放在同一位置以防止涂料堆积和流动。在喷涂过程中，批处理和向喷涂机的供应必须不间断地进行。底漆表面干燥后（施涂底漆后24小时），可以喷涂表面涂层。如果有明显的不规则处，请使用刮铲将其弄平，以使涂层表面均匀且光滑。施工中注意事项1、防火涂料在运输和储存时必须防雨防潮。2、请勿使用已硬化或结块的耐火涂料。新涂的涂料应防止雨淋。3、如果在使用过程中涂料变稠（如果固化时间不长），请在使用前加入少量水并搅拌均匀。4、喷涂油漆后，应使用塑料布或其他物体覆盖涂层，以避免强风直射和阳光直射，否则会导致涂层破裂。5、喷涂前应覆盖未喷涂区域。如果被污染，应立即清洗。6、停止喷涂工具后，应立即对其进行清洁以备再次使用。7、施工温度：施工期间及施工后24天内，施工环境和钢制零件温度必须保持在5℃以上。如果不满足此温度条件，则必须采取其他特殊措施以防止涂层冻结。如果风速超过5 m / s或在雨天零件表面形成冷凝水，则不适合工作。8、防火涂层的初始强度低，很容易损坏。因此，在构造相关的钢结构之后必须进行喷涂以防止强烈的振动和碰撞。9、如果在施工期间上下进行坡度分离工作，则需要注意安全性。脚手架操作员需要特别小心。操作人员在操作前必须穿戴防护设备和安全带。

5，钢结构防火涂料一般有哪5种施工方法

A、刮涂法 B、辊涂法 C、刷涂法 D、空气压缩机喷涂法 E、无气喷涂法1、第一种施工方法是最常见的刮涂法：经常使用的是如玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。2、第二种施工方法是辊涂法：辊涂法一般适用于墙壁施工上，在辊子上面糊上涂料，然后在墙壁表面来回滚动。3、第三种施工方法是刷涂法：刷涂法不光适用于墙壁施工，对其他任何形状的物件表面都可以作业，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。4、第四种施工方法是空气压缩机喷涂法：利用空气压缩机增压用喷枪将涂料雾化后喷洒到物体表面，喷涂后的涂层质量均匀，生产效率非常高。5、第四种施工方法是无气喷涂：利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压，然后经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

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钢结构防火涂料一般的施工方法： 1.空气压缩机喷涂（常见） 2.无气喷涂 3.刷涂 4.滚涂。

钢结构防火涂料的施工方法一、超薄型钢结构防火涂料施工可采用：1.空气压缩机喷涂（常见），2.无气喷涂，3.刷涂。二、薄薄型钢结构防火涂料施工可采用：1.空气压缩机喷涂（常见），2.无气喷涂。三、厚型钢结构防火涂料施工可采用： 1..空气压缩机喷涂（常见），2.抹涂。四、施工方法：1.空气压缩机喷涂（常见），2.无气喷涂，3.刷涂，4.滚涂，5.抹涂。

6，如何正确进行钢结构防火涂料施工

施工前准备1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。施工中1. 采用喷涂方式。2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90％，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。3.防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

付费内容限时免费查看回答1、首先将防火涂料按照一定比例进行稀释搅拌，使固体的涂料完全溶解后，再涂抹在想要防火的墙面上，同时在涂抹防火涂料之前，需要先对墙面进行简单处理，让墙面保持干燥和清洁，因为如果墙面有一些污垢，会影响防火涂层对于墙面的附着性。2、涂抹防火涂料时要注意速度和时间，建议一定要在规定的时间内将涂料使用完毕，涂抹好之后，等待一段时间让墙面自然风干，风干之后就可以用火进行防火测试，防火测试就是对防火涂料工程的质检验收。

正确施工方法按照钢结构防火涂料施工方案的规定，首先施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。1. 待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。施工方法1. 采用喷涂方式。2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

联防防火涂料为您分享：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈,刷耐碱防锈底漆。底层施工幅宽300mm以下钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时,基材拉毛处理后即可进行防火涂料施工。幅宽300mm以上钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时,需进行加网处理后方可进行防火涂料的施工。可选用钢板网或金属网,采用焊接钢筋棍或粘接保温钉加以固定。具体有四种施工方法1、刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。。2、辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。3、刷涂法：适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数涂料可以用此种方法施工。很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。4、喷涂法：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。

钢结构防火涂料是一种涂抹在钢结构外围的涂料，我们知道钢材在建筑中被大范围的使用，因其是一种不会燃烧，并且具有抗震、抗弯等特性。但是作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降，所以在是施工过程中就必须先对其进行相关的防火涂料的处理。今天我们就一起来了解下钢结构防火涂料的施工工艺及在施工中有哪些注意事项。　　钢结构防火涂料-产品简介　　钢结构防火涂料是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的钢结构防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。　　钢结构防火涂料-施工工艺　　1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，提示各位施工朋友：应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。　　2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。　　3、喷涂前刷一遍武立钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。　　4、采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60cm为宜。　　5、喷涂施工第一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。　　6、采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。　　钢结构防火涂料-施工注意事项　　1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流通。　　2、当构件表面有结露时，不宜施工。　　3、施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。　　4、系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。　　5、粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。　　以上关于钢结构防火涂料的施工工艺及相关的注意事项就介绍到这里了，希望通过上文的详细介绍，大家能够对钢结构防火涂料的基本情况有一个大致的认识与了解。尽管这些知识，我们无法在实际生活中去实践，如果没有提及到的话，你也会很少去在意。但是既然这里有提到，也希望你能够认真的阅读与了解，其实也可以在实际生活中去观察。如果你想了解更多的话，请持续关注土巴兔装修网。

在企业的生产区域中，生产过程想要完善，厂房是必不可少的。钢结构的基本形式包含：塔桅、网架、索膜、轻钢、平面桁架、框架以及空间桁架等，设计人员要按照企业的具体要求和建厂条件选取相应的结构。提高防火能力是钢结构工业厂房中最重要的课题，必须采取隔热等具有防火能力的有效措施，提高钢结构工业厂房的耐热性。参考《建筑设计防火规范》，切实掌握建筑物耐火等级的评判标准，对建筑物出现的火灾危险做出准确的等级划分，甲、乙、丙、丁、戊五项是对厂房火灾危险性等级的划分主要类别。若建筑物确认耐火等级为二级，就应该以二级火灾的防护措施进行加涂防火涂料等，保证钢结构建筑达到二级的耐火要求。钢结构防火涂料施工过程中的遵循其质量控制措施，该工程就能取得好的结果，具体做法是： 1）设计阶段和施工准备阶段的质量监管由设计方参与设计方案的讨论和确定，对工程的使用功能提出具体详细的使用要求，提出初步设计方案，拟采用钢结构防火涂料的品种、规格型号等，业主方根据这些信息进行防火涂料质量和价格的市场调查，查验该产品是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告（原件），也可上网查询。 2）施工阶段的质量监管对于进场的防火涂料产品必须检查出厂合格证，检查是否由国家消防定点厂家生产，且具有国家强制性生产产品认证和型式的检验报告，必须遵循先检验后使用的原则，不让不合格产品进入每道工序。施工监理人员严格检查防火涂料产品的数量和质量，防止施工方以劣质涂料冒充钢结构防火涂料，或则以打底为名在防火涂料下刷涂多量的普通涂料腻子或者厚型防火涂料等。施工过程中，监理人员要监督施工方按照施工规范的要求对涂料进行施工，并保证钢结构防火涂料每遍施工的间隔及厚度，不能盲目追求施工进度，杜绝随意减少施工的时间间隔或增加每遍涂层厚度，以确保施工质量。 3）竣工验收阶段的质量监管钢结构防护投料施工结束后，建设单位应组织和邀请当地公安消防部门、建筑防火设计部门、防火涂料生产与施工等单位的工程技术人员组成验收小组，联合进行竣工验收。验收组经检查各项质量都符合该类涂料的标准时，即判为合格，通过验收。如有个别不符，应视缺陷程度，分析原因和责任，视具体情况，责令限期维修后再验收。验收合格，防火保护工程才算正式完工。验收时，首先要检查用于工程的钢结构防火涂料品种与颜色是否符合设计要求；用测厚仪进行涂层侧厚，厚度必须等于和大于防火设计规定的厚度。质量监管是让钢结构防火涂料的作用有效发挥，真正做到保护钢构工程。

7，钢结构的防火涂料施工方案

钢结构的防火涂料施工方案如下：一、工程概况二、编制依据 1、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3、钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4、根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 5、涂覆部位根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间，承包商应向业主书面征求意见。四、主要项目 1、材料审批向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。 2、材料要求： 3、涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 4、产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 5、涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 6、防火涂层结构（按二级防火等级）。五、施工工艺 1、 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 二遍涂刷 → 干燥→ 检验 → 三遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。 2、现场设施围护涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 3、钢结构防火涂料施工 4、涂料的准备采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。 5、环境条件底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，相对湿度为：< 85％。 6、钢结构表面清理去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。 7、涂敷方式：可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。 8、涂敷防火涂料：第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。 9、质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 10、主控项目：涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。钢结构防火涂料粘结强度符合要求。涂层厚度符合要求。涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。 11、一般项目涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。 12、质量保证体系和质量保证措施。13、质量保证体系。14、质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到业主及各主管部门一次验收合格，通过消防检测验收。 15、主要项目质量控制钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到设计要求厚度，涂层表面无明显裂纹，防火涂料粘结强度符合要求。 SC超薄型钢结构防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。建立三级质检制度：班组自检 — 项目部检验评定 — 公司抽检。全过程控制：进场材料验证 — 过程控制 — 检验 — 交付验收。 16、质量保证措施 17、严格按照质量管理体系的要求进行施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。 18、施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。 19、使用涂料前检查是否在有效期内。 20、施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。 21、制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。 22、坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。 23、根据工期要求，做好各种施工准备。 24、根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。 25、施工前做好班组的技术交底和安全交底。 26、劳动力需用量计划本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。 27、SC超薄型钢结构防火涂料施工机具：鬃刷、滚刷、砂纸等。 28、围护材料：4卷4m*50m彩条布。 29、施工进度计划具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量，保证工程按甲方要求按期完工。 30、安全技术措施 31、本工程脚手架自行搭设，搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。 32、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。 33、高处作业应严格执行有关操作规程。 34、施工用电遵守有关安全用电操作规程。 35、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。 36、施工班组要有专人负责检查安全，经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。 37、施工现场配备兼职电工。 38、文明施工 39、积极和甲方做好配合工作。做到文明施工，进场材料堆放整齐，用完的空桶及时回收运走。 40、每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作，并把垃圾装袋运走。 41、做好围护工作，对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。 42、施工垃圾清运到甲方指定地点。 43、冬、雨季施工措施 44、注意根据天气预报，合理安排工序，以保证露天施工过程中不受雨淋。 45、施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施，如用彩条布遮挡围护。 46、 6级以上大风、雨天时不宜施工。

原发布者:lg1901防火涂料施工工艺1、基材的处理基材表面应干净、无损伤、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。2、施工操作防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在2-3遍,每遍涂层厚度不能超过0.7mm,涂层实干后进行下一遍涂刷.3、质量要求不同耐火极限下的刷涂厚度4、工艺过程本工程采用喷涂方法进行施工A、每次喷涂前把涂料进行搅拌，为便于施工可对SJS-02进行适当程度的稀释。B、每次施工前保证施工用具干净。C、每次喷涂间隔时间，不小于6小时（高湿环境除外）。D、施工以后工件不应被雨淋或水浸。5、质量检查A、施工表面基本均匀。钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。六、钢结构防火涂料施工工艺施工前准备按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防

4.2.6 施工工艺4.2.6.1 工艺流程4.2.6.2 操作工艺（1）施工准备1)按照上述第4.2.4.4 条规定进行基面处理、检查验收。2)按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。3)按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。（2）厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1)施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为6～12mm，空气压力为0.4～0.6MPa。局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。2)涂料配制单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3)涂装施工工艺及要求喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～10mm 一般为7mm 左右为宜。在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10m，喷涂气压保持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。4)质量要求涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。涂层厚度应达到设计要求；否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。（3）薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1)施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6MPa；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。2)涂料配制．单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3)底层涂装施工工艺及要求底涂层一般应喷涂2～3 遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10mm。施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。4)面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷1～2 遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀、一致，接槎平整。

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