石膏模

塑料；硅胶；玻璃钢等。整个石膏模具是用来复制石膏产品的，一般是一次性的，但是拼凑的石膏模具可以复制少量的石膏产品。影响石膏模具质量的因素很多，矿石类型及其结构特征、CaSO4 2H2O含量及纯度、脱水方式及温度、煅烧时间、粒度、水的pH值、石膏与水的比例、模具质量、脱模剂、浇注工艺及操作技术、外部环境等都直接或间接影响模具质量，因此提高模具质量的方法也多种多样。

产品用石膏浇注，石膏模具一定要处理好。首先，将干燥的石膏模具涂上两遍虫胶(泡沫水)以密封多孔的石膏表面。抄的时候也要刷脱模剂，这样倒出来的石膏就不会粘模了。隔离剂包括软皂、普通肥皂、凡士林和油。凡士林和油不像软皂那样是水性的。凡士林太厚，会影响模具的精致度。凡士林油还会吸附灰尘，容易弄脏，影响作品质量。

尤其是新模具或长期不用的模具，肥皂水至少要刷五六遍，感觉润滑异常才能倒。以后每次抄，都要刷一遍。别忘了！如果你想做很多，你必须做一个橡胶模具。可以用之前的奶粉，比如三鹿奶粉，用文火煮两个小时，然后把白胶倒在模具上，厚度一厘米。在模具上合适的位置，做注射口，做脱模口，切割脱模口，取出模具。这是石膏产品的橡胶模具。

陶瓷是高温制作的，需要高温烘烤。现在市面上的模具都做不出来！只需要专业的陶瓷加工厂。手工制品很讨厌。我建议制作石膏 image。陶瓷纤维模具。1.石膏模具制造流程石膏模具制作的简单流程如下:市场调研→产品设计→种子制作→样机制作→实验注浆→树脂盒模具制作→ 石膏粉末进厂→质检→。

其中使用的原料为石膏，混合率一般为60% ~ 80%。搅拌时应加入缓凝剂焦磷酸钠，以降低硬化时的膨胀率。水混合率根据硬化后所需的硬度石膏确定。如果刮得容易，混水率就会高。如果强度和硬度大，混水率低。制作种子图案要注意以下几个方面:①根据图纸制作种子图案时，要考虑成型工艺的工作方法，并据此制定制作方案。基本原则是减少粘结块和简化生产工艺。

雕塑的泥塑造型完成后，要变成a 石膏雕像或其他材质的雕像，以便长期保存，所以需要加工石膏模具。那么，如何处理呢？1.车削工具和材料石膏模具1。工具:一个盛放石膏纸浆的容器(小盆或大碗)，一把铲刀和几个分型镶件(塑料或金属片)。2.材料:石膏面粉(熟)，水和一些增强纤维。二、复制石膏模具1的步骤。将碎片插入块中。堵的目的是让模具容易从泥里脱出来，又不损坏模具。

2.混合和成型。在容器中放入清水，然后在不搅拌的情况下将石膏粉末加入水中。最好等到水被吸收，在石膏表面有一层水的时候。这时候把石膏搅拌成糊状，然后一层一层的涂抹在泥塑的各个部位，直到预定的厚度，但是最重要的是要注意。三、开模浇注石膏凝固(一般30分钟就能凝固)可以开模了。开模前把嵌件全部拔出，缝隙加些水润滑(便于脱模)，用铲子轻轻撬开模块，先开小块再开大块。

使用乳胶模具。用树脂模具做的石膏 image质量太粗糙，接缝多，气泡多，沙眼多，我自己也买过一次30块，树脂模具做出来的跟别人没法比。石膏 Mold是一种可以用来复制石膏 image的母模，因为用石膏粉做成的图像是石膏 image，所以叫-0。这个母模有很多种材料，橡胶、乳胶、树脂和其他材料。