pc片材，PC片材和PET板材的区别

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1，PC片材和PET板材的区别
2，pc材质是什么材料
3，pc塑料ps塑料有什么区别注意是区别分分分快来回答
4，PC材料是什么东西如何辨析好差
5，PC合金材料是什么

1，PC片材和PET板材的区别

PC片材的中文名是聚碳酸酯，PET板材的中文名是聚对苯二甲酸乙二醇酯。看名称我们就能看出这两者的制作材料不太一样，虽然都是塑料，但是本质的区别还是很大的。再接下来，我们从两者的制品来分析，PC片材一般是可以用来制作矿泉水瓶子和其他所有的塑料饮料瓶，也可以用来制作纺丝；PET板材是用来做装饮水机用水的桶的。从这里我们能看出来，这两者的硬度如何了，很明显，PET板材会比PC片材更硬一点，耐冲击性也更好一点。最后我们再从价格这方面来看一下。PC片材虽然我们日常生活中使用得很多，但是其价格会比较贵一点，而PET板材的价格会相对地比较低一些。

PC片材和PET板材的区别

2，pc材质是什么材料

PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优。

pc材质是什么材料

3，pc塑料ps塑料有什么区别注意是区别分分分快来回答

一、主体不同1、pc塑料：是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。2、ps塑料：是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料。二、特点不同1、pc塑料：由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。2、ps塑料：可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。三、优势不同1、pc塑料：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。高度透明性及自由染色性，成形收缩率低、尺寸安定性良好。2、ps塑料：机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小，耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃。参考资料来源：百度百科-PS塑料参考资料来源：百度百科-PC塑料

PS塑料和PC塑料都是高透明塑料，PS塑料表面硬度和刚度大，但抗冲击性、耐磨性、耐刻画性比较差，而PC塑料不但具有很好的硬度和刚度，还有很好的韧性、抗冲击性能，耐磨性、耐刻画性都比PS好。PC的热学性能优秀，产品可在－60~125℃下长期使用，脆化温度为－100℃。PS耐热性较差，只能在60~75℃下使用，脆化温度为－30℃。

ps又叫聚苯乙烯，诞生于1930年，是一种热塑性塑料。在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 PC是聚碳酸酯的简称，PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C—H链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。

pc是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲性能，可制造机械、汽车和精密零部件。ps是一种无色透明的热塑性塑料。具有高于100摄氏度的上玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。abs树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定，耐化工性机电性能良好，易于成型和机械加工等特点。【隆众石化商务网】

pc塑料ps塑料有什么区别注意是区别分分分快来回答

4，PC材料是什么东西如何辨析好差

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。应用领域宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用e68a84e8a2ade799bee5baa631333236396536于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C—H链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前PC／ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。表面金属化的汽车部件，PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与PC共混改性，所合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用于计算机中。低残留有害物的食品容器，工业合成PC是双酚义型，由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的PC树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，国内应用前景非常看好。防开裂脆化的医疗器械，PC具有诸多优异性能，目前已应用于医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。

5，PC合金材料是什么

聚碳酸酯　　聚碳酸酯（polycarbonate）　　缩写为pc是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的co3集团。　　化学性质　　聚碳酸酯耐酸，耐油。　　聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。　　物理性质　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。　　聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。　　历史　　生产与应用　　聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。　　聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。　　对环境的影响　　食物接触　　由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。　　超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol a leachates 在生态的反应。 howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素bisphenol a（c15h16o2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol a leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。　　易和其他物质发生化学作用　　在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂否则导致泄出bisphenol-a （c15h16o2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。　　聚碳酸酯pc也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比abs塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。　　生产现状　　聚碳酸酯(pc)作为五大工程塑料中唯一的透明产品，国内外产能增长迅猛，2000年全球生产能力约为185万吨，2001年为220万吨，2002年265万吨，2003年275万吨，预计2004年将增加到290万吨，2005年达到325万吨，年均增长率约为12%左右。　　国pc产能多年来一直较小，仅有3家企业维持生产，产能不足5000吨/a，年产量2000吨左右，随着国pc需求快速增长，目前国掀起了pc合资合作建设装置的热潮，拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/apc装置，预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产，2006年初完成二期工程达到10万吨/a，鉴于国pc市场巨大需求，最终将使该pc装置扩能至20万吨/a，装置生产主要是光学级产品，用于生产cd、dvd光盘、汽车照明系统等。　　日本帝人化学正在浙江嘉兴建设5万吨/apc装置，预计2005年4月投产，主要原料双酚a由日本三井化学供应，氯气和烧碱则来自当地企业，一氧化碳自己生产，产品为通用级产品，主要供应电气组件、汽车零部件的生产，计划在2006年将添加一套5万吨/a生产装置；同时该公司在上海高桥贸易自由区独资建设1.8万吨/apc、abs复合物装置，目前已投产，计划2005年上半年增建2万吨/a第二条生产线。日本三菱瓦斯化学公司拟在四川建设10万吨/apc装置，预期2007年投产。　　此外，国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置，因此未来几年国pc生产将步入新阶段，2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右，2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场，国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置，还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置，相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法，ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产，此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、lg化学公司均开发出非光气工艺技术，正在建设或计划建设非光气法pc装置，非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。　　市场分析　　20世纪90年代末期以来国pc的需求由原来的纺织业用沙管转向电子/电气、光盘、建筑、汽车工业等领域，需求量急剧增加。1999年国内消费量约为14万吨，而2003年消费量增高达到38万吨，年均增长率约28%左右，远远高于国民经济的平均增长速度和其它通用工程塑料的增长速度。由于国内产量极小，国使用的pc主要从国外进口。1999-2003年国pc的净进口量分别为13.8万吨、23.5万吨、21.2万吨、34.2万吨、38.1万吨，而且尚未包括相当数量走私进来的pc，亦未考虑进口的成品和边角料，所以实际国内进口与消费数据要比上述海关统计要高出许多，国内外pc界一致认为国市场潜力巨大其相对稳定。　　1999年-2003年国pc市场快速增长主要是电子电气产品、中空阳光板、cd和dvd光盘及非一次性饮用水桶和食品容器需求拉动，目前国pc的消费结构大致如下：电子电气及计算机配件约占42%；中空阳光板约占26.3%；cd和dvd光盘约为13.1%；饮用水桶和食品容器约占10.5%；复合材料和汽车工业等领域约占9.1%。今后几年国原有的主要消费领域仍将继续保持高速增长势头，计算机和家用电器持续增长，该领域未来对pc的年均增长率约为10%-12%；铁路、公路、机场及城市建设，对中空阳光板需求依然强劲，而且近年来国内长江和珠江三角洲一带利用pc加工生产板材企业经济效益比许多聚合物树脂生产企业好很多，预计中空阳光板未来对pc的需求年均增长率为12-15%左右；目前国成为世界上第二大光盘消费国，以前全部依赖进口光盘级pc生产，随着拜耳公司上海光盘品级pc投产，未来几年光盘对pc需求仍将保持20%以上高速度增长；专家预测未来国内pc需求增长最快的领域将是以pc为基材共混合金类复合材料，其中汽车工业将是主要拉动力。预计未来几年国pc的需求年均增长率将保持15%-20%之间，2006年国内的pc市场需求量将达到55-65万吨/a。国内产能仍无法满足国内市场需求，将从周边国家日本、韩国、泰国等进口大量产品供应国内市场。　　pc/abs合金新品种主要用于汽车工业应用进展　　目前全球pc应用已向高功能化、专用化方向发展，鉴于国pc生产能力和市场需求均呈现快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上汽车工业迅猛发展拉动，未来几年国pc工业进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是加快pc的应用研究。　　首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快pc合金等复合材料开发、生产及应用，其中最为重要的是：　　pc/abs合金，pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，一方面可以提高abs的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前pc/abs合金发展迅速，全球产量约为85万吨/a左右，国需求量约为20万吨/a左右。世界各大公司纷纷开发推出pc/abs合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，主要用于汽车工业、计算机、复印机和电子电气部件等。国内主要研究与生产公司有上海杰事杰公司、中科院长春应用化学所、兰州大学等单位。　　pc/pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)合金，将pbt与pc共混制得合金材料可以提高pc流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用pc和pbt在酯交换催化剂存在下，制得pc/pbt共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与pc折光率相近的玻璃纤维增强pc/pbt，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外pc/pbt合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。　　此外pc/ps(聚苯乙烯)合金、pc/pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)合金、液晶聚酯改性pc、pet/pcl(由乙二醇、低分子量聚已内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与pc共混改性、聚(1,4-环已烷二甲酸-1，4-环已烷二甲醇)酯改性pc等值得关注和研究开发。　　其次应紧跟国际发展潮流，加之pc合金材料的研究不断进展，pc的应用范围不断扩大，要加快pc消费领域的拓展。　　宽波透光的光学器械，　　pc片材特别适宜于制作眼镜镜片，在pc分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚：普通树脂片很厚，玻璃片较厚，中折树脂片较薄，pc片和高折树脂片更薄，高折玻璃片最薄。　　阻燃环保的通信电器，今后应重点开发阻燃pc用于通信电器领域中，因此无污染阻燃pc材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低pc的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻燃剂。另外随着通信电器轻量小型化对pc材料提出更高要求，目前pc/abs合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。　　表面金属化的汽车部件，pc表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与pc进行共混合改性，所含弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级pc树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的pc还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用计算机中。　　低残留有害物的食品容器，工业合成pc是双酚a型，由于合成时候有微量未反应的单体双酚a残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时候，易被溶出从而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的pc树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，作为饮水桶和其他食品包装材料及容器pc在国内应用前景非常看好。　　防开裂脆化的医疗器械，pc具有诸多优异性能，目前已经应用医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如pc在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，pc在医疗器械中应用可迅速扩大。　　食品包装材料及容器pc在国内应用前景看好

pc/abs是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbonate）和聚丙烯腈（abs）合金而成的热可塑性合金材料，结合了两种材料的优异特性，青岛中新华美公司20年专业从事塑料染色、改性的研发生产和销售，公司可根据客户不同功能需求加工定制，产品牌号齐全种类繁多，有无卤阻燃pc/abs、低气味pc/abs、耐高温pc/abs、耐低温pc/abs合金等，pc/abs合金被广泛应用在汽车内外饰部零件、oa办公设备、高端消费电子产品外壳、通信器材、家电用品及照明设备上。