爬架的施工工艺（1）爬模的组成和构造爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。爬升模板的安装顺序是：底座、立柱、爬升设备、大模板，②滑升模板，（2）爬模的施工要点1）工艺流程：见下图：2）工艺要点：A爬升模板安装进入现场的爬升模板系列（大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架及附件等），应按施工组织设计及有关图纸验收，合格品方可使用。
1、剪力墙和简体体系的高层建筑混凝土工程的施工模板,通常采用(正确答案为：B,E选项答案解析：详解：①大模板。大模板是一种大尺寸的工具式模板。一块大模板由面板、主肋、次肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成，是目前我国剪力墙和简体体系的高层建筑施工用得较多的一种模板，已形成一种工业化建筑体系。②滑升模板。滑升模板是一种工具式模板，由模板系统、操作平台系统和液压系统三部分组成。适用于现场浇筑高耸的构筑物和高层建筑物等，如烟囱、筒仓、电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和剪力墙体系及筒体体系的高层建筑等。
2、建筑工程中样板有哪些模板工程（一）模板结构由模板和支架两部分组成。支架部分的作用是保证模板形状和位置。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。（二）模板类型与基本要求1．木模板木模板是由一些板条用拼条钉拼而成的模板系统。重复利用率低，损耗大2．组合模板是工程施工中用得最多的一种模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角膜、支撑和连接件组成，用它可以拼出多种尺寸和几何形状，也可用它拼成大模板、隧道模和台模等。
面板要求平整、刚度好。次肋的作用是固定面板，把混凝土侧压力传递给主肋。面板若按单向板设计，则只有水平(或垂直)次肋；面板若按双向板设计，则不分主、次肋。主肋是穿墙螺栓的固定支点，承受传来的水平力和垂直力，一般用背靠背的两个槽钢。一般是一块墙面用一块大模板。因为其重量大，装拆皆需起重机械吊装，但可提高机械化程度，减少用工量和缩短工期。
3、爬架的施工工艺（1）爬模的组成和构造爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。大模板：采用利建钢大模板，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板厚度采用5mm，竖向大肋采用[8或[10槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。爬升支架：由支承架、附墙架以及吊模扁担等组成。爬升设备：采用倒链。（2）爬模的施工要点1）工艺流程：见下图：2）工艺要点：A爬升模板安装进入现场的爬升模板系列（大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架及附件等），应按施工组织设计及有关图纸验收，合格品方可使用。
有偏差时应在纠正后方可安装爬升模板。爬升模板的安装顺序是：底座、立柱、爬升设备、大模板。底座安装时，先临时固定部分穿墙螺栓，待校正标高后，方可固定全部穿墙螺栓。模板安装时，先加以临时固定，待就位校正后，方可正式固定。安装模板的起重设备采用塔吊。模板安装完毕后，应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查。并经试爬升验收合格后方可投入使用。
4、液压爬模施工及技术指标有哪些规定液压爬模施工：1、爬模组装需从已施工2层以上的结构开始。楼板需要滞后4~5层施工。2、液压系统按照完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中所有接头盒密封处无渗漏。3、混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑、分层振捣；在混凝土养护期间，绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。4、一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其他工程通用，周转使用次数多。
爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。液压爬模技术指标：1、液压油缸额定荷载50kN、100kN、150kN；工程行程150~160mm。2、油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过6m。3、油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，《液压爬升模板工程技术规程》根据JGJ1952010规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载1/2。
5、根据工程具体情况,爬模技术可以实现哪些爬升施工液压式爬模概述液压自爬模是现浇竖向钢筋混凝土结构的一项较为先进的施工工艺,在山区铁路施工中被普通采用。它是在建筑物或构筑物的基础上,按照平面图,沿结构周边一次装设一段模板,随着模板内不断浇筑混凝土和绑扎钢筋,不断提升模板来完成整个建(构)筑物的浇筑和成型。它的特点是:整个结构仅用一个液压滑动模板,一次组装;爬升过程中不用再支模、拆模、搭设脚手和运输等工作,
施工速度快,可避免施工缝,同时具有节省大量模板、脚手材料和劳力,减轻劳动强度,降低施工成本,施工安全等优点。广泛应用于烟囱、贮仓、水塔、油罐、竖井、沉井、电梯井、电视塔和桥梁高墩等工程上;对民用高层、多层框架、框剪结构、亦可应用，整个液压爬模是由模板结构系统和液压提升设备系统两大部分组成。模板系统主要由模板、围护栏、内平台、外爬架、支撑杆件等组成;液压装置由液压缸和控制台组成。
