名词解释:什么是橡胶de硫化-0橡胶指硫化过去橡胶？橡胶 硫化根据硫化条件可分为三类:冷硫化、常温硫化和热硫化。橡胶大部分产品是硫化 橡胶，将本段橡胶的原料编辑为-0 橡胶的原料，只要能与硫或过氧化物交联橡胶即可。
1、 橡胶的 硫化最符合什么发明原理?839年2月的一天，美国发明家固特异(goodyear)像往常一样将橡胶与硫磺脂和松节油捣混合，将混合物倒入一个有转柄的锅里。他一边烧锅，一边和朋友们聊天。突然，锅不小心从我手里滑落，瞬间，锅里的混合物掉在烧红的炉子上。这张橡胶应该是受热熔化了，但是并没有熔化，而是保持了原来的形态，被烧焦了。“哦，怎么回事？”固特异没有放过这个不起眼的现象，紧紧抓住不放。“如果这个炭化过程能够适时控制，一定会形成不粘橡胶。
所以2、天然 橡胶 硫化的目的是什么
-0/更科学的含义应该是“交联”或“桥联”，即线性聚合物交联形成网络聚合物的工艺过程。物理上是从可塑性橡胶到弹性橡胶或硬度橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包括实际的交联过程，还包括交联的方法。硫化过程的四个阶段是什么？他们有什么特点？通过测量胶粘剂的拉伸强度(or 硫化米)，可以看出硫化的整个过程可分为(1) 硫化诱导期(焦烧时间)，交联尚未开始。
在这一阶段结束时，化合物开始交联并失去流动性。硫化诱导期的长短不仅与生胶的性质有关，还取决于所用的添加剂。例如，通过使用延迟促进剂可以获得更长的焦烧时间，并且它具有更高的加工安全性。(2)预硫硫化诱导期之后是以一定速度交联的预硫硫化阶段。pre-硫化期的交联度较低，即使在后期硫化期弹性也达不到预期水平，但撕裂和动态开裂等性能优于对应的正硫化期。
3、名词解释:什么是 橡胶的 硫化硫化橡胶Zhi硫化Guo橡胶，具有不粘、不易折断等特点。橡胶大部分产品都用这种。介绍也叫熟橡胶或者橡皮擦。硫化加工后的胶料的总称。硫化在二次橡胶中形成三维结构，具有高弹性、耐热性、拉伸强度和不溶于有机溶剂。橡胶大部分产品是硫化 橡胶。将本段橡胶的原料编辑为-0 橡胶的原料，只要能与硫或过氧化物交联橡胶即可。
硫化 橡胶压缩永久变形的大小与硫化 橡胶的弹性和回复有关。永久变形的大小主要受橡胶回弹的变化控制。影响回弹性的因素有分子间力(粘度)、网络结构的改变或破坏、分子间的位移等等。当橡胶的形变是由分子链的伸长引起时，其恢复(或永久形变的大小)主要由橡胶的弹性决定:如果橡胶的形变伴随着网络的破坏和分子链的流动，这部分可以说是不可逆的。
4、 橡胶 硫化对人体有多大危害橡胶一般无毒，很多硫化剂、促进剂、抗氧化剂等。也是无毒的，但是硫化在高温下生产过程中会产生刺激性气味，比如-0。长期接触会对呼吸道造成一定伤害。注意戴口罩，最好是带活性炭过滤网的。在家里，建议多吃蔬菜、猪血等清肺的食物，或者尽量在气味稀薄的地方活动。轻微的气味对人体影响不大。
5、在 橡胶制品 硫化时,为何要加压, 硫化时间与 硫化温度有何关系1、硫化pressure 1)橡胶product硫化都需要施加压力，其目的是:a .防止橡胶产生气泡，提高橡胶的致密性；b .使橡胶材料流动并充满模具，制成图案清晰的产品；c .提高产品中各层(橡胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘合力，提高硫化胶粘剂的物理性能(如耐屈挠性能)。2)一般来说，选择硫化压力要根据产品类型、配方、可塑性等因素来确定。3)原则上应遵循以下规律:塑性较大，压力较小；产品较厚，层数多，结构复杂，压力要高一些；薄的产品压力要小一些，甚至可以用常压。
6、 橡胶如何进行 硫化?加入柔软剂、焦油、松香等。在加热过程中，然后保持压力一定时间，再从罐中取出。橡胶 硫化是化学反应过程，硫化之前橡胶以线性大分子的形式存在，硫化是将这些线性分子通过其他。对，之前加硫磺，现在DCP。橡胶 硫化根据硫化条件可分为三类:冷硫化、常温硫化和热硫化。1.冷硫化，并将产品浸入2% ~ 5%氯化硫硫化碳的溶液中。
3.热硫化可分为直接硫化间接硫化和混合气体硫化三种方式。①直接硫化，在热水或蒸汽介质中硫化，②间接硫化，热风中硫化。③空气混合硫化，先空气硫化，再直接蒸汽硫化，4.天然橡胶产品用硫磺交联后命名为“硫化”。现在有很多非硫交联剂进行交联，5.在热硫化过程中，温度一般高10 ℃,/ -0/时间缩短一半左右。橡胶是不良导热体，容易导致硫化不均匀。
