机床常用的导轨形式有滑动式导轨、滚动、静压式导轨。机床常用的导轨形式有滑动式导轨、滚动、静压式导轨，2滚动导轨滚动导轨安装在导轨工作面滚动车身之间，2滚动导轨滚动导轨安装在导轨工作面滚动车身之间。
构成移动副，两个分量同时转动相同的角度。当移动副需要有较高的运动灵敏度时，必须尽可能减小导轨中的摩擦力，然后可以选择滚动摩擦型导轨中。与摩擦式导轨、滚动 导轨相比，具有摩擦系数低、操作灵活、对温度变化不敏感、磨损慢等优点。但是滚动 导轨的结构比较复杂。滑块位移相同时滚动 导轨的尺寸更大。因为滚动 导轨接触面积小，刚度不如滑动导轨。
滑动轴承型转动副结构简单，径向尺寸小，减振能力强，但滑动面摩擦力大，要考虑润滑和减摩。当载荷较大时，转动副滑动摩擦面的相对速度较高或运动反向，会导致磨损增加。为了减少摩擦和磨损，可以使用减摩材料，或者转动副的元件可以匹配不同的硬度。图示为常用的滑动轴承式转动副；构件1和构件2通过销轴3连接，构件2和销轴3间隙配合，其上有注油孔，用于润滑构件2和3之间的滑动摩擦面。
common 导轨，好像有人叫它硬轨，意思是导轨和车床床身一体铸造，然后导轨在那个基础上加工，也就是导轨铸造在车床床身上。还有床身和导轨不一定是一体的，比如镶钢导轨，加工后钉在床身上。数控中常用的叫做线轨，通常指滚动 导轨，就是现在机床行业常用的直线模块中使用的那种。我们通常称这样的元件为“线性导轨”，如日本THK、台湾省银泰(AMT)、上银等。
滑块内有内部循环球或滚轮，滑轨长度可定制。它是一种模块化组件，是由专门的制造商生产的标准化和系列化的单个产品。它可以安装在机床上，磨损后可以拆卸和更换。硬轨和丝轨是台湾省机床工业的名称，不是标准名称，在机械手册上找不到。普通机床改为数控。是否更改导轨取决于原导轨能否满足精度要求。总的来说，感觉原装床身根本不是用直线导轨设计安装的，全部用直线导轨安装比较麻烦。
3、什么是数控机床的 导轨?有哪些分类?machine tool导轨的作用是导向和支撑，其精度、刚度和结构形式直接影响机床的加工精度和承载能力。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力，要求导轨具有较高的导向精度、足够的刚性、良好的耐磨性和良好的低速运动稳定性，同时导轨的结构应尽可能简单，以便于制造、调整和维修。数控机床常用的导轨根据接触面之间摩擦特性的不同，可分为滑动式导轨和-1导轨两种。
1)静压导轨:在两个导轨工作面之间引入一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面处于纯液体摩擦状态，摩擦系数极低，多用于进给运动-。2)气体静压导轨:在两个导轨工作面之间通入恒压气体，使两个导轨工作面均匀分离，获得高精度运动。这种导轨摩擦系数小，不易引起受热变形，但会随着气压的波动而改变气膜，承载能力小，所以多用于载荷较小的场合。
