环保炭是用什么做的，活性炭材质有哪几种

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1，活性炭材质有哪几种
2，什么叫环保炭黑
3，秸秆制碳
4，活性炭是有什么物质组成的
5，请问活性炭是什么是有什么东西怎么样做成的呢
6，关于活性炭的制作工艺详细一点谢啦

1，活性炭材质有哪几种

按材质分：椰壳，果壳，木质，柱状，煤质。按照外观形状分：粉状，颗粒，圆柱形，球形和其他类型的活性炭。按用途分:溶剂回收用煤质颗粒活性炭，净水用活性炭，空气净化用活性炭，脱硫用煤质颗粒活性炭，精脱硫活性炭，防护用颗粒活性炭。

以竹炭，木炭和煤炭为主！专家提醒大家，消除室内甲醛最好使用活性炭。因为活性炭的结构特点是孔隙多，具有很强的吸附力，很多消毒面具就是利用了活性炭的这个特点制成的。最好选择颗粒比较小的活性炭，颗粒越小吸附效果越好。一般新装修居室按每平方米1包（50g）的用量使用活性炭。活性炭使用方便，不但能吸附甲醛还能吸附其他污染气体，且安全环保、无二次污染。

活性炭的原料是炭，炭的原料有很多，主要分类：煤炭、木炭和竹炭。（装修等）除味用活性炭，一般选择性价比好的品种，性价比最好的是木炭活性炭。而煤炭活性炭性价都低，竹炭活性炭是性价都高。木炭活性炭也分很多品种，因为越致密的木质，其活性炭质量也越高（如果能达到竹子那样的密度更好啊）。目前市场上见到见到最多的活性炭是椰壳活性炭，主要用途就是新车、新房等用途的除味。另外，如果单独初潮，不要采用活性炭，那是浪费。

活性炭材质有哪几种

2，什么叫环保炭黑

环保炭黑是一种方向。因为国外的环境保护意识很强。炭黑生产企业都注重环境保护。为了响应社会的的环保意识，将自己生产的炭黑成为环保炭黑。环保炭黑并不是一种具体的产品，而是对自己生产炭黑的一种称谓。为了环保，炭黑生产基本上都有造粒过程，都是以颗粒为主，有效的避免了炭黑在使用过程中的飞扬对环境的污染。Shandong Bestar Carbon Black Factory，友情回复。

炭黑是一种方向。因为国外的环境保护意识很强。炭黑生产企业都注重环境保护。为了响应社会的的环保意识，将自己生产的炭黑成为环保炭黑。环保炭黑并不是一种具体的产品，而是对自己生产炭黑的一种称谓。

白炭黑的只要成份是水合二氧化硅，英文名称为silica，是橡胶工业重要补强原材料，在微观结构和聚集体形态和炭黑类似。在农药、饲料等行业中用作载体或者流动剂；在牙膏中用作摩擦剂；在涂料行业中用作分散剂、抗沉降剂或消光剂等。气相法白炭黑是硅橡胶的补强材料，也被用于涂料、油墨和塑料工业做分散剂、抗沉降剂或消光剂，在好多行业中可以做流动剂、吸附剂货载体等，但是由于价格昂贵，总的用量仅占沉淀法白炭黑的1/10。

什么叫环保炭黑

3，秸秆制碳

准确的来讲应该叫秸秆制“炭”。像秸秆、木材等生物质，城市垃圾、污水厂污泥等有机质含量高的物料，煤等有机物含量高的原料都可以制炭，其基本方法是将这些物料在无氧的条件下加热，就会发生裂解反应，生成焦炭、焦油、热解气体三种物料。其中焦炭经过活化之后就是我们所谓的活性炭，焦油就像石油一样可以进一步加工利用，热解气体就像天然气一样可以燃烧。一般热解温度在400-600度，其主要产物是焦炭，温度越高，气体产量越多。注意，一定是在无氧条件下加热，不然就烧了... 一般市面上买的活性炭都是椰壳、煤做的，秸秆现在制的活性炭品质还不行，需要进一步研发，但是秸秆的热解技术在未来会大范围的应用。这一方面是由于秸秆作为一种废弃物经常被就地焚烧，造成了严重的大气污染，相关部分会从制度、政策上鼓励秸秆的环境友好型利用，另一方面秸秆里蕴藏着大量的能源与资源，如果利用合理，可以产生非常好的经济价值。目前我国秸秆前产量超过7亿吨，绝大多数没有得到较好的利用，这在未来具有巨大的商业价值。去年环保部主持制定《秸秆综合利用和处理处置污染防治技术政策》，由清华大学环境学院承担该课题，并已结题，明确指出“国家及地方政府鼓励企业进行秸秆的能源、资源化利用”，之后国家会出台一系列的鼓励性政策支持该产业的发展。恭喜你，你已经看到了这一行业的发展前景！但是我觉得你的眼界还不够宽，秸秆的制炭过程中，产物附加值最低的是炭，附加值较高的是焦油，热解气体，并且秸秆热解的炭品质无法与煤、椰壳的炭相比。如果能把秸秆热解产生的焦油再经过二次裂解或者进一步加工，做为化工原料进行出售，那收入是大大的；如果能将热解气体处理之后做为车用燃气，那你就可以和中石油、中石化抢生意了！

秸秆制碳

4，活性炭是有什么物质组成的

活性炭概述活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其组成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，第一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，并使原有的有机物大约80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的温度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔结构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。活性炭的孔隙按孔径的大小可分为三类。大孔：半径 1000 - 1000000 A。过渡孔：半径 20 - 1000 A。微孔：半径 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性炭具有最小的孔隙半径。木质活性炭一般具有最大的孔隙半径，它们用於吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处理领域中使用的第一种类型之粒状活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间。

就是碳啊

活性炭能吸附颗粒较大的物质如灰尘、墨汁、胶体和某些高分子化合物，不能吸附原子、离子等微粒1.用于液相吸附类活性碳 ?自来水，工业用水，电镀废水，纯净水，饮料，食品，医药用水净化及电子超纯水制备。 ?蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤 ?油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂 ?精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤。 ?环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降cod 2.用于气相吸附类活性碳 ?苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、cs2等有机溶剂吸附与回收。 ?香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等的去除），工业用气的净化（如co2、n2等) ?石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理 ?生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。 ?烟道气的臭气吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奥辛的生成。 3.用于高要求领域活性碳 ?催化剂及催化剂载体（钯炭催化剂、钌炭催化剂、铑炭催化剂、铂炭催化剂），贵重金属催化剂及合成金刚石、黄金提取。 ?血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域。 5

5，请问活性炭是什么是有什么东西怎么样做成的呢

活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的. 1、活性炭按原料来源可分为：木质活性炭、果壳活性炭、兽骨 / 血活性炭、矿物原料活性炭、合成树脂活性炭、橡胶 / 塑料活性炭、再生活性炭等。2、韩普（HCHO-PSA）椰壳活性炭精选南纬10度——北纬10度之间热带椰壳，采用HCHO-PSA对热带椰壳活性炭进行改性，改性生成的HCHO~（2+）具有特殊的超细微吸附中心，具有普通椰壳活性炭10倍以上的吸附性能，能在0_2—HCHO混合气中，有效吸附空气中的甲醛（HCHO）、TVOC、苯系物、氨气及氡等有害气体，吸附量达10000mg/g以上，实现对室内空气的遴选和整体空间环境的改善。3、三大功效：去毒净氧韩普（HCHO-PSA）椰壳活性炭中所含的高分子能迅速分辨出空气中的TVOC和甲醛、苯系物、氨气及氡等有害气体，利用活性炭的物理性质和化学性质的结合针对性的对其吸附，并释放出有利于人体的益氧因子，达到去毒除味、净化室内整体空气的作用。防霉防辐射霉菌的产生与空气湿度密切相关，而高科技技术下的韩普（HCHO-PSA）椰壳活性炭正好是霉菌和空气湿度的一座桥梁，它通过调节空气中的湿度，抑制霉菌及微生物的繁衍。此外，韩普（HCHO-PSA）椰壳活性炭产生的大量超光子粒子能阻隔电磁波，有效防止家用电器如电视、电脑、移动电话和车内电器等电磁辐射对人体的伤害。改善整体环境质量甲醛、苯系物、氨气、氡和TVOC（挥发性有机物）都是主要的室内环境污染源，它影响着室内环境的整体空气质量。韩普（HCHO-PSA）椰壳活性炭在杀菌去味的同时，源源不断的散发出活化因子，24小时调节室内空气质量和湿度指数，维持适合人体的最佳室温，创造健康、环保的生活空间。4、用途：a、新装修的居室、医院、政府大楼、公寓、写字楼、娱乐场所中，甲醛超标率达70%至80%，苯系物、石材放射性物质超标率分别为40%和10%左右，应在新居装修完入住后的前三年内选择吸附量达10000mg/g以上的韩普（HCHO—PSA）椰壳活性炭，去味消毒、净化室内空气。b、许多新汽车中有着强烈的刺激性气味，它是一种来自100多种化学物质形成的有毒混合物，会对人体健康造成严重影响，应在新车使用的2—3年内选择使用具有去毒除臭功效的韩普（HCHO—PSA）椰壳活性炭，用于臭味、异味、烟味和有害气体的去除。C、在日常生活中，甲醛等有害气体大量存在，许多看似陈旧的家具也会缓慢释放出甲醛，在夏季高温天气时甲醛释放量要比平常高出20%至30%。现列举几点在日常生活中需用到韩普（HCHO—PSA）椰壳活性炭的常见情况：a、衣厨、鞋柜、书柜中因潮湿而产生的霉菌和浓烈、刺激性气味；b、卫生间长期使用所产生的异味、臭味、怪味；c、冰箱内因密封、潮湿出现的食物窜味、霉菌等现象；d、宠物室卫生环境污染，有异味、臭味现象；e、居室中有多种电器，如：冰箱、电视机、电脑、空调、电磁炉等；

6，关于活性炭的制作工艺详细一点谢啦

1．化学活化法化学活化法是把化学药品加入原料中，然后在惰性气体介质中加热，同时进行炭化和活化的一种方法，通常采用锯屑等植物性原料．药品活化法有三大缺点：① 对设备腐蚀性很大；② 污染环境；③活性炭中残留有化学药品活化剂，应用方面受到限制． 1．1．氯化锌法氯化锌法制造工艺为在原料中加人重量是原料0．5～4倍、比重为1．8左右的浓氯化锌溶液并进行混合，让氯化锌浸渍，然后在回转炉中隔绝空气加热600-700℃ ，由于氯化锌的脱水作用，原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出，形成多孔性结构发达的炭。 1.2磷酸法磷酸活化原则上是将精细粉碎的原料与磷酸溶液混合，接着混合物被烘干，并在转炉内加热到400～600℃ ，众所熟知的工艺过程是在较高的温度下(1100℃ )进行的． 1.3以碱为活化剂的化学活化法近来，以氢氧化钾等碱性活化剂的化学活化法引人注目．将煤焦与氢氧化钾混合，在氩气流中进行低温、高温二次热处理，制得比表面积为2 918 平米／克的活性炭．选用经一次炭化核桃壳或石油焦，加入1～ 5倍氢氧化钾，充分混合，系统通氮气保护，低温脱水，高温活化，可制得高比表面积活性炭。美国Standard Oil公司于1971～1974的4年中申请了五篇用石油焦制备活性炭的专利，其要点为：用硝酸将石油焦氧化成石油焦酸，然后在不同的工艺条件下用过量的氢氧化钾活化，制得比表面积在1 000-2 600 m ／g的活性炭．这种活化方法收率低，工艺繁琐复杂，物料处理困难，未能在工业上应用．因此该公司又于1978年公开了用3倍量的氢氧化钾在850℃ 活化石油焦的专利．日本Kansal Coke and Chemicals公司在800℃ 减压条件下用3倍量的氢氧化钾直接活化石油焦制得比表面>3 000 平米／克的活性炭。 1.2气体活化法气体活化法是把原料炭化以后，用水蒸气、二氧化碳、空气、烟道气等，在600～1 200℃ 下进行活化的方法．它的主要工序为炭化和活化，炭化就是将原料加热，预先除去其中的挥发成分，制成适合于下一步活化用的炭化料．炭化过程分为400℃ 以下的一次分解反应，400～700℃ 的氧键断裂反应，700～1 000℃ 的脱氧反应等三个反应阶段，原料无论是链状分子物质还是芳香族分子物质，经过上述三个反应阶段获得缩合苯环平面状分子而形成三向网状结构的炭化物。炭化物的吸附能力低，这是由于炭中含有一部分碳氢化合物、细孔容积小以及细孔被堵塞等原因所致．活化阶段通常由在大约900℃ 下，把炭暴露于氧化性气体介质中，进行处理而构成．活化的第一阶段，除去被吸附质并使被堵塞的细孔开放；进一步活化，使原来的细孔和通路扩大；随后，由于碳质结构反应性能高的部分的选择性氧化而形成微孔组织。 1.2.1微波加热法制活性炭含碳原料在600℃ 以上的温度下进行预热处理，与水蒸气、二氧化碳、含氧气体或活化产生的气体接触，以微波直接加热，即可完成活化．但由通常活化方法能制得活性炭的煤类、石油类、木质类等原料，想用微波加热到完全活化温度是不可能的．例如煤、沥青、木材等原料，若照射微波，最初因水分发热，温度可达100℃ 左右，然后当水分蒸发完，发热极小，要升温到100℃ 以上，或不可能或需很长的时间． 1.2.2活性炭微波加热蒸汽活化法微波加热蒸汽活化法能使活性炭内部表面积显著扩大．具体过程为：先将原料制成一定粒度和比重，通入水蒸气充分搅拌，使其均匀湿润，根据毛细管现象，植物纤维素原料的各纤维间的微孔中存在着游离水分，从而使原料湿润膨胀，然后，以这些游离水分为电解质，用微波放射，游离水分急剧蒸发，产生蒸汽压，从原料内部向外爆发性压出．如此急剧作用，使纤维间的空间扩大，同时急剧干燥，并产生无数龟裂，原料的多孔结构更为显著，内部表面积进一步扩大．再连续干馏炭化，同时通以蒸汽，蒸汽不断地流到原料的多孔和龟裂的地方，抑制和排除碳化氢的固着，直至炭化完毕，能很好地保持其多孔结构。 1.3药品活化和气体活化的配合使用气体活化和药品活化有时还配合起来使用．对受过药品活化处理的炭，进一步进行水蒸气活化，有时能制造出特殊细孔分布的产品，并使幅度很广的细孔数增加．用活性炭处理含有会堵塞炭的细孔的那样物质的气体时，例如，用粒状活性炭从城市煤气中吸附除去苯时，活性炭的细孔被城市煤气中的二烯烃堵塞而迅速老化．为制造这种情况下能使用的活性炭，曾应用过这种配合使用的活化方法．勒吉公司的苯佐尔邦牌活性炭就是有代表性的这类活性炭。 1.4连续炭化活化法用比较简单的流动加热炉连续进行炭化和限制氧化活化的活性炭生产方法，并且操作省工、产品质量较好．该方法特点是：把含水率调整到l5％～30％的活性炭原料，连续地送入流动加热炉，同时由炉底鼓入适量的空气，使炉内进行炭化和限制氧化活化，在原料入炉前到载入炉时，仅向炉内送入少量火种，加上从炉的下部鼓入适量空气，促使原料部分燃烧，以便加热原料本身．炉内温度和炭化速度靠鼓入空气量和投料量进行调整．鼓风除用于原料部分燃烧和加热外，还用于使炭化过程中的粒子流态化和连续不断进行的活化反应中。 1．5流化床一步法制造活性炭流化床一步法制造活性炭上是近年来发展的煤制活性炭新工艺．该法将原料筛分后直接送入流化床，在初始流化速度下炭化和活化，活化温度和活化气体分布均匀，可有效地活化反应原料．既可处理粉状原料也可处理粒状原料，生产工艺还简单，受到了高度重视．英国国家煤炭局采用该法生产无烟煤活性炭已投入商业运行．但单段流化床一般适合间歇操作，连续操作活化不均匀．田崎米四研究表明，流化床段数的增加，可使连续操作与间歇操作收到相同的活化产品．但该工艺制造成型活性炭时磨损严重，如把粉煤细粒子与成型原料混合活化，磨损可大大减轻，可同时制取粉状和粒状活性炭．工艺比加入惰性细粒子简单，设备生产能力也大． 1.6快速炭化活化法研究者认为，利用快速热解工艺可以生产廉价的活性炭，这种活性炭有良好的吸附性能，使用后不需再生，可直接用作气化原料．已有的实验研究结果表明快速热解可显著提高活性炭比表面积，在快速热解过程中引入高温水蒸气介质，对活性炭表面结构有显著影响．邱介山等用落下床辐射炉，以碳酸钾为催化剂，探讨黄县褐煤在水蒸气介质中催化快速炭化生产活性炭的可能性．结果表明：实验中所得活性炭的空隙结构指标和吸附性能指标已达到或接近某些市售活性炭的水平． 1.7褐煤半焦压块活化工艺目前褐煤制活性炭应用较为普遍的是褐煤半焦压块活化工艺．这种工艺首先将褐煤炭化，然后将半焦粉碎至0．1mm以下，加入沥青粘结剂成型压块，粉碎压块后加入活化炉活化，经筛分或磨细可制得粒状或粉状活性炭．澳大利亚和欧洲采用的都是这种工艺． 1.8其它的生产方法张双全等探讨了以硝酸盐为主的氧化性复合催化剂制备煤基活性炭的新工艺，利用该催化剂将催化和氧化统一起来．结果表明，硝酸钡的活性差，不宜作为催化剂使用；钾化合物是制造活性炭的良好催化剂；助催化剂磷在活性炭空隙结构发展上起着重要的作用；原料中的灰分对催化剂效能的发挥起阻碍作用；实验的复合催化剂可以提高活化反应速度l倍以上，在相同烧失率时获得较高的吸附性能，或在相同的烧失率时提高活化得率，从而降低活性炭的生产成本．澳大利亚Robert将20％氢氧化钾溶液70～75 ml与干燥原煤或酸洗煤20 g混成凝胶膏状，用压塑机压制出直径6 mm的煤段，干燥后直径变为3 mm，坚硬，然后在900℃ 氮气保护下馏16 h，干馏炭用稀酸浸提回收钾盐后制得产品．原煤活性炭表面积为l 340 m ／g，酸洗煤活性炭的为l 500 平米／g．在美国也开发类似工艺，但氢氧化钾用量更大，制得粉状活性炭表面积高达3 000 平米／g．但是在美国将原料褐煤及次烟煤用稀酸(如磷酸)处理，处理目的主要不是浸出矿物质，而是使煤中的一些成分交联，然后直接压块活化制造活性炭，产量和活性都大大提高． 2活性炭制备的发展趋势 2．1活性炭原料方面传统的活性炭制备多以木材、木炭、木屑、椰子壳、果核等为原料，随着社会环保意识的增强，尤其是1998年发生在长江、松花江、嫩江流域的特大洪水使人们已切身体会到生态恶化对民族生存和可持续发展的巨大负面影响，国家迅速对自然林禁伐．致使木材、木炭的来源萎缩，即制备活性炭的原料受到极大地限制，价格也呈上涨趋势，在此形势下，利用切实可行的新工艺，以矿物质原料代替生物质原料制备活性炭具有重大的前途和意义． 2．2活性炭制备方法由于活性炭原料的广泛性，同时，同一材质也因地理环境、自然条件的不同而不同，有时成分差异很大，如用同一种制备方法，使活性炭的质量以及材料的最大利用率受到极大限制．因此，今后活性炭的制备将在传统的制备基础上朝着多样化、新颖性、针对性发展．随着活性炭新的应用领域的出现以及对性能更好的新产品的需求，开发节能、高效新工艺、新设备、提高产品质量、降低生产成本成为活性炭行业的重要任务．