触探，触探试验与压板试验是同一类型的试验吗

1，触探试验与压板试验是同一类型的试验吗

应该不是吧，压板应该是属于冲击属性的，不清楚的话就看看精秀热工的资料

在地基勘察里承压板是属于静载方法，重锤触探是属于动测方法。都是取得各种土层承载能力特征值的有效手段。仅仅适用场合有点区别而已。

触探试验与压板试验是同一类型的试验吗

2，静力触探的适用条件

静力触探主要适用于粘性土、粉性土、砂性土。就黄河下游各类水利工程、工业与民用建筑工程、公路桥梁工程而言，静力触探适用于地面以下50m内的各种土层，特别是对于地层情况变化较大的复杂场地及不易取得原状土的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地层的勘察，更适合采用静力触探进行勘察。

静力触探的适用条件

3，静力触探的触探试验

将圆锥形探头按一定速率匀速压入土中量测其贯入阻力、锥头阻力及侧壁摩阻力的过程称为静力触探试验。静力触探是工程地质勘察中的一项原位测试方法，可用于：1．划分土层，判定土层类别，查明软硬夹层及土层在水平和垂直方向的均匀性；2．评价地基土的工程特性、容许承载力、压缩性质、不排水抗剪强度、水平向固结系数、饱和砂土液化度、砂土密实度等；3．探寻和确定桩基持力层，预估打入桩沉桩可能性和单桩承载力；4．检验人工填土的密实度及地基加固效果。本规程适用于粘质土和砂质土。 1．《静力触探仪》2．《土工仪器的基本参数及通用技术条件》第二篇原位测试仪器3．《岩土工程勘察规范》静力触探试验

静力触探的触探试验

4，圆锥动力触探有哪几种类型

重型动力触探与标贯试验的异同点：1、两种实验对象不同，圆锥动力触探适用碎石土，标贯粘性土和砂土。2、二者的测试探头构造不一样；3、探头不同，一个是管靴状，一个是锥尖状。4、标准贯入只有一种锤重，即63.5kg的锤，而动力触探分为10kg（轻探）、28kg（中型动力触探）、63.5kg（重型动力触探）、120kg（超重型动力触探）。5、测试依据或原理完全不同：动力触探是以动能方式，通过实心的锥尖反力推测被测试土的一些性质，而标准贯入试验是以动能方式，使被测试的土进入管靴的方式来测求或衡量被测土的一些性质。6、动力触探需要进行杆长修正锤击数，这是取决于探头是实心的原因，动能随杆长衰减较快。标准贯入试验一般不需要进行杆长修正锤击数，这是因为一般情况下，它测试的对象是砂类土或其它散粒状的土，如填土，一般情况下，测试时因这类土侧摩擦阻力较小，土塞不太明显。动能衰减较慢，可以被忽略，而针对粘性土（常用它来评价地基承载力）需要进行杆长修正锤击数，这是因为粘性土侧摩擦阻力较大，土塞较明显，容易形成“实体探头”动能衰减较快。感觉这样的提问没有意义建议自己下去查查资料

5，静力触探工程如何采用

满意答案完美晴天5级2011-04-30阁下是做桩基础的啊？如题：PS在静力触探中表示贯入阻力，勘察单位依据贯入阻力及其他参数来确定勘察地层的地基承载力代表值也就是你说的Fak，至于Fak（地基承载力）的作用我就不用说了吧，以⑨层粉土为例，勘察单位通过静力触探得出的地基承载力代表值是235Kpa，建议设计单位采用的值为150Kpa，表示勘察结果为每平米承载力为235吨，勘察单位建议设计单位采用每平米150吨采用（因为土层的物理性质及保险系数的关系要降等级），这样的话设计单桩承载力就不是问题了吧，根据桩基础上部结构的载荷情况，分布到承台及桩基础上，以载荷情况选择合适的持力层（摩擦桩的话还应选择适当的桩身长度），并根据载荷选择适当的桩径。再说说静力触探的原理：静力触探是动力触探的一个升级（类似于钻芯取样），与钻芯取样之间大的区别在于钻心取样能勘探岩层而触探只能勘探土层，相对钻芯取样的优点在于探头通过电信号传递数据，数据终端自动记录并处理、计算相关数据，钻芯取样则需人工记录、处理，所谓的静力也是相对动力而言，它是将探头以几乎匀速的方式压入土中（不同与动力初探的冲击和钻芯取样的回旋钻探），在探头进尺过程中探头上的传感器将的不同的贯入阻力传递到记录的仪器上（比如笔记本电脑），通过地层性质（比如⑨层粉土的物理性质）与贯入阻力的关系判断不同地层的地基承载力，设计单位根据勘察成果计算单桩承载力并选择持力层。追问：贯入阻力PS具体指端部阻力、侧面阻力还是两者之和回答：贯入阻力Ps实际上的专有解释为：比贯入阻力，行业惯称贯入阻力，它既不是锥头阻力（Qc）也不侧壁摩擦力（Fs）也不能称为两者之和。比贯入阻力（Ps）应为总贯入阻力（Kg）比触探器锥底面积（Cm

6，谁知道静力触探的探头的构造及原理

一、静力触探的工作原理静力触探的基本原理就是用准静力（相对动力触探而言，没有或很少冲击荷载）将一个内部装有传感器的触探头（见图1）以匀速压入土中，由于地层中各种土的软硬不同，探头所受的阻力自然也不一样，传感器将这种大小不同的贯入阻力通过电信号输入到记录仪表中记录下来，再通过贯入阻力与土的工程地质特征之间的定性关系和统计相关关系，来实现取得土层剖面、提供浅基承载力、选择桩端持力层和预估单桩承载力等工程地质勘察目的。二、静力触探的适用条件及特点2.1 静力触探的适用条件静力触探主要适用于粘性土、粉性土、砂性土。就黄河下游各类水利工程、工业与民用建筑工程、公路桥梁工程而言，静力触探适用于地面以下50m内的各种土层，特别是对于地层情况变化较大的复杂场地及不易取得原状土的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地层的勘察，更适合采用静力触探进行勘察。2.2 静力触探的特点静力触探既是一种原位测试手段，也是一种勘探手段，它和常规的钻探——取样——室内试验等勘探程序相比，具有快速、精确、经济和节省人力等特点。此外，在采用桩基工程勘察中，静力触探能准确地确定桩端持力层等特征也是一般常规勘察手段所不能比拟的。三、探头的尺寸、加工精度及机械性能3.1 探头的尺寸和加工精度，直接影响着触探资料的准确性。统一探头几何尺寸的目的是为了使触探试验资料能够相互引用与对比。规定的加工精度是为了保证探头的几何尺寸，限制探头几何尺寸的误差，同时也是为了使探头各部件能够正常工作。选用的探头几何尺寸及加工精度必须符合我国规定的标准。探头各部件的机械性能影响着探头的测试精度及使用寿命。探头各部件中材质要求较高的是传感器，传感器是探头的心脏，对探头的测试精度、使用寿命起着决定性的作用。传感器应使用高强度钢材制作，最好采用60Si2Mn钢，并进行热处理。探头其余部件的材质要求并不高，用40Cr或45钢均可，也要经过热处理。3.2 探头的线性误差探头的线性误差是指探头在率定时，荷载P和输出电压V本应是线性关系，如有偏离即为线性误差。线性误差是影响探头测试精度的主要因素之一。线性误差的大小可用端点连线法确定，如图1。以零载和满载时输出电压值所连直线OA作标准，求得测点最大误差ΔV即为最大的线性误差。我国规定探头的线性误差应小于量程的±1%，也就是ΔV/Vm＜±1%，否则为不合格探头。线性误差的大小主要与传感器空心柱的材质有关。在其它条件相同的情况下，用60Si2Mn钢制成的传感器要比用40Cr或40CrNi钢制成的传感器线性误差小得多。影响线性误差的其它因素有传感器空心柱的加工精度(如同轴度、粗糙度等)、应变片及贴片质量的好坏等，但这几种因素的影响相对较小。探头的线性误差越小，说明探头的线性越好。有些探头加荷时与卸荷时的线性误差有较大区别，因此，探头的线性误差要在加荷与卸荷2种情况下进行检验，都应满足线性误差要求。3.3 探头的归零及重复性误差探头的归零及重复性误差均影响探头的测试精度。其误差大小主要与传感器空心柱的材质、应变片及贴片质量的好坏等有关。2种误差均应小于1%，在检验时必须排除仪器本身的误差影响，一般可用线性好、归零及重复性误差小的探头先校核仪器，确认仪器正常后再去检验探头归零及重复性误差的大小。3.4 探头的绝缘度探头的绝缘度是指应变片电阻丝及外接引线与探头金属件间的绝缘电阻。新探头的绝缘电阻应大于500 MΩ，探头使用后绝缘电阻衰减是允许的，但不能低于100 MΩ。绝缘电阻过小将使零漂增大，严重时电桥不能平衡，测试工作无法进行。绝缘电阻的主要影响因素是探头的密封质量。密封效果不好，会使探头内部传感器受潮而降低其绝缘电阻。其次，受贴片胶、贴片、外接引线等质量好坏的影响，如贴片胶本身质量差，贴片时胶层太薄，引线本身绝缘不好等。3.5 探头的密封质量探头的密封质量是影响探头使用寿命的主要因素。笔者在探头的修理过程中发现，损坏的探头约有80%是由于探头密封质量不好造成的，尤其是双桥探头。在触探过程中，由于地下水有水头压力，当探头密封不好时，土中的水就会进入探头内部，使传感器受潮，严重时应变片被水浸泡，时间长了就会使传感器表面生锈，应变片与空心柱开始脱胶，致使传感器不能正常工作，探头报废。3.6 探头的使用寿命探头的使用寿命是探头质量的重要方面。探头最终是用于工程勘察中，如果仅有较高的测试精度而不具有耐用性，也不能说探头质量好。在实际工程中，一个探头触几个孔便坏了也是常有的事。因此探头在满足精度要求的同时，应该具有较长的使用寿命。频繁地更换探头，既影响工程进度又增加了触探试验成本。影响探头使用寿命的主要因素是密封质量，其次是应变片、贴片质量的好坏及电桥引线焊接牢固程度、探头装配质量、机械性能等。3.7 探头的维修性能探头的结构应满足维修的要求，应该具有拆装简单、维修方便的性能。质量再好的探头也可能出现偶然性的毛病，如探头内部引线接点开焊，或探头某一部位密封件损坏而使探头内部进水。这些小毛病也同样使探头不能继续使用。在探头的外部并没有多大磨损的情况下，只要拆开探头稍加修理便可以使用。